目录 1
第1章 引育 1
1.1 背景 1
1.2 好处与局限性 3
1.3 资料来源 5
1.4 本指南的构成 7
1.5 参考文献 8
第2章 设计方法 9
2.1 概述 9
2.2 送风温度的选择 9
2.3 一般HVAC的设计方法 10
2.4 空气分布系统设计方法 12
2.4.1 选择系统配置 13
2.4.2 确定房间冷负荷 14
2.4.3 确定通风换气要求 15
2.4.4 送风温度与送风量的选择 15
2.4.5 计算冷却盘管负荷 15
2.4.6 选择冷却盘管 16
2.4.7 确定制冷设备的要求 16
2.4.8 布置风管 17
2.4.1 1选择空气分布的散流器与末端装置 18
2.4.1 0选择风机 18
2.4.9 确定保冷要求 18
2.4.1 2制定控制顺序 19
2.5 冷风分布改造的分析 19
2.6 一些设计实例的典型系统 21
2.7 参考文献 22
第3章 通风与热舒适 23
3.1 概述 23
3.2 按照ASHRAE62-1989标准的通风 25
3.3 在送冷风条件下的新风量比 26
3.4.1 多个房间方程组 27
3.4 多个房间的通风 27
3.4.2 多个房间通风实例 28
3.5 热舒适与空气扩散性能指标 31
3.6 较低的相对湿度对空气品质感觉的的影响 32
3.7 参考文献 35
第4章 冷风分布部件的选择 37
4.1 标准状态下的风量计算 37
4.2 制冷设备 39
4.2.1 冰蓄冷 39
4.2.2 设计实例——冰蓄冷设备大小的确定 41
4.2.4 直接膨胀系统 44
4.2.3 非蓄冷制冷机 44
4.2.5 过量供液系统 46
4.2.6 乙二醇传热介质 47
4.3 房间冷负荷计算 49
4.3.1 一般考虑 49
4.3.2 房间潜热负荷 50
4.3.3 设计实例——房间潜热负荷计算 51
4.4 风机得热与温升 54
4.4.1 风机热量 54
4.4.2 风机的温升 56
4.4.4 设计实例——风机得热与温升 57
4.4.3 以风机为动力的混合箱 57
4.5 风管得热 60
4.5.1 一般考虑 60
4.5.2 风管得热计算 62
4.5.3 设计实例——风管得热与温升计算 64
4.6 风管保冷要求 66
4.6.1 一般要求 66
4.6.2 防止凝结的保冷厚度 67
4.6.3 保冷材料覆盖范围（Coverage） 69
4.6.4 隔汽层（VaporRetarder） 70
4.6.5 设计实例——计算风管表面温度 71
4.7 风管漏风 72
4.6.6 设计实例——计算所需要的保冷热阻值 72
4.8 风管尺寸的确定 73
4.9 风机选择 74
4.1 0焓湿图分析（PsychrometricAnalysis） 76
4.1 0.1 概述 76
4.1 0.2 确定离开冷却盘管的空气状态 78
4.1 0.4 计算所需要的送风量 79
4.1 0.5 确定进入空气处理机组的回风参数 79
4.1 0.3 确定送人房间的量终送风温度 79
4.1 0.6 计算进入盘管的混合风参数 81
4.1 0.7 计算冷却盘管的负荷 81
4.1 0.8 设计实例——13℃送风温度时的温湿度参数分析 82
4.1 0.9 设计实例——-7℃送风温度时的温湿度参数分析 84
4.1 1冷却盘管的选择 87
4.1 1.1 一般考虑 87
4.1 1.2 盘管的排数与翅片数选择 88
4.1 1.3 盘管的水回路 89
4.1 1.4 盘管性能标定 91
4.1 1.5 压力降 91
4.1 1.7 部分负荷性能 93
4.1 1.6 乙二醇的一些考虑 93
4.1 1.8 凝结水的排放 94
4.1 1.9 保养 95
4.1 1.1 0寿命周期费用 96
4.1 1.1 1冷却盘管的选择实例 97
4.1 2参考文献 101
第5章 冷风扩散部件的选择 104
5.1 概述 104
5.2.1 散流器种类 105
5.2 冷风分布散流器 105
5.2.2 一些代表性产品样本数据 108
5.3 房间的特征长度与散流器的布置 110
5.4 冷风射流的射程 112
5.5 冷风射流的分离 114
5.6 速度衰减系数与射流的卷吸 116
5.7 冷风散流器选择指南 118
5.7.1 概述 118
5.7.2 散流器选择方法 118
5.7.3 设计实例——会议室的散流器选择 121
5.8 混合箱 123
5.8.1 诱导末端装置 124
5.8.2 以风机为动力的并联混合箱 126
5.8.3 以风机为动力的串联混合箱 128
5.8.4 以风机为动力的混合箱选择 129
5.9 参考文献 129
第6章 控制策略 131
6.1 概述 131
6.2 控制要求 132
6.3 最小通风量与再加热 133
6.4 送风温度的重新设定 133
6.5 加热 134
6.6 夜晚与周末设定值回调（Setback）的恢复 135
6.7 凝结的控制 136
6.8 省能器循环的控制 137
6.8.1 设计实例——转换温度的确定 138
6.8.2 设计实例——省能器可利用时间的确定 139
6.9 控制顺序（ControlSequences） 140
6.9.1 控制顺序的说明 140
6.9.2 控制顺序实例 141
6.1 0监测 143
6.1 1.2 控制系统的调整与优化 144
6.1 2参考文献 144
6.1 1.1 控制传感器 144
6.1 1运行与保养 144
第7章 交工验收 146
7.1 概述 146
7.2 方案阶段 147
7.2.1 设计意图的说明 147
7.2.2 交工验收计划 148
7.3 设计阶段 148
7.3.1 设计审查 149
7.3.2 设计意图的说明 150
7.3.3 交工验收的技术要求 151
7.4 施工阶段 152
7.5 验收阶段 154
7.5.1 验证 154
7.5.2 功能性能检验 155
7.6 培训 156
7.7 运行 157
7.8 参考文献 157
第8章 经济评价 158
8.1 概述 158
8.2 经济分析方法 158
8.3 一次费用估算 159
8.4 运行费用 160
8.5 非制冷系统的费用分析 161
8.6 设计决定 162
8.7 参考文献 163
第9章 计算机模拟 164
9.1 概述 164
9.2 设计负荷计算 165
9.3 能耗计算 166
9.3.1 系统类型的比较 166
9.3.2 优化设计参数 167
9.3.3 模型 167
9.4.2 制冷设备 168
9.4.1 一般考虑 168
9.4 部件的模拟分析 168
9.4.3 泵的能耗 169
9.4.4 送风机能耗 170
9.4.5 以风机为动力的混合箱 171
9.4.6 省能器控制 171
9.4.7 送风温度重新设定的控制 171
9.5 参考文献 172
附录A 符号与常数符号 174
单位换算常数角码 175
附录B 单位与换算 177
附 有简明摘要的书刊目录 180