目录 1
第一章 概述 1
第二章 毛坯及加工余量 4
第一节 毛坯种类及其特征 4
第二节 加工余量的确定 6
复习题 15
第三章 提高劳动生产率的工艺途径 16
第一节 提高工艺过程劳动生产率的途径 16
第二节 时间定额的概念及其组成 17
第三节 提高劳动生产率的工艺措施 19
第四节 技术经济分析 26
复习题 29
第四章 机械加工工艺规程的编制 30
第一节 编制工艺规程的原则和原始资料 30
第二节 零件图的工艺分析 32
第三节 机械加工工艺路线的拟订 39
第四节 工序具体内容的确定 48
第五节 工艺文件的格式及应用 50
复习题 54
第五章 轴类零件加工 55
第一节 概述 55
第二节 轴类零件的一般加工工艺特点 56
复习题 69
第六章 套类零件加工 70
第一节 概述 70
第二节 套类零件的一般加工工艺特点 71
第三节 薄壁套类零件的加工 84
第四节 深孔加工 88
复习题 92
第七章 平面加工 93
第一节 概述 93
第二节 平面的加工方法和加工质量 93
第三节 平面加工方案的选择 102
第四节 薄片工件及床身的加工 103
复习题 109
第一节 概述 110
第二节 螺纹的主要加工方法 110
第八章 螺纹加工 110
第三节 旋风铣螺纹 111
第四节 螺纹的磨削加工 113
第五节 螺纹的滚压加工 115
第六节 精密丝杠的加工工艺 118
第二节 齿坯加工 123
复习题 124
第九章 圆柱齿轮加工 125
第一节 概述 125
第三节 齿形加工 129
第四节 齿形加工方案选择 141
复习题 145
第十章 蜗杆和蜗轮加工 146
第一节 蜗杆加工 146
第二节 蜗轮齿形加工 148
复习题 151
第十一章 典型零件加工工艺过程分析 152
第一节 机床箱体加工工艺过程分析 152
第二节 主辅加工工艺过程分析 169
第三节 活塞加工工艺过程分析 188
复习题 203
第十二章 金属切削加工自动线 205
第一节 概述 205
第二节 自动线的类型和特点 206
第三节 建立自动线对工艺的要求 207
复习题 213
第十三章 装配工艺 215
第一节 概述 215
第二节 保证装配精度的方法 215
第三节 装配尺寸链 222
第四节 装配工艺规程的制订 232
复习题 234
第十四章 特种加工 236
第一节 概述 236
第二节 电火花加工 237
第三节 电解加工 241
第四节 激光加工 244
第五节 超声波加工和电子束加工 246
复习题 248