目录 1
第一章 热压碳钢、合金钢弯头 1
第一节 工艺特点 1
第二节 压制原理 2
1金属的热塑性 2
2热压温度范围 4
3弯曲变形及其规律性 6
第三节 胎具设计与制作 11
1胎具设计要点 11
2胎具图的绘制 18
3胎具的制作 26
4设计胎具的主要数据 45
2下料 55
1钢管的检验 55
第四节 压制工艺 55
3切割 63
4加热 63
5胎具的装配 64
6压制 64
7整形 68
8管口加工 73
9质量检查 73
10热压碳钢与合金钢弯头的工艺特点 74
第五节 产品规格及质量 76
1产品规格 76
2产品质量 76
第六节 压制工具及设备 81
第一节 工艺特点 83
第二章 冷压不锈钢弯头 83
第二节 压制原理 84
1不锈钢管材具有优良的冷变形性能 84
2变形抗力及弯曲力 86
3变形的回弹现象 86
4弯曲变形的过程及规律 87
第三节 胎具的设计与制作 90
1胎具设计要点 90
2胎具图的绘制 94
3胎具的制作 99
4胎具的主要数据 99
第四节 压制工艺 115
1钢管的检验 115
2管子的下料 115
4装配 120
3切割 120
5压制 121
6整形 125
7管口加工 126
8质量检查 127
9消除应力处理 127
第五节 产品规格及质量 128
1产品规格 128
2产品质量 128
3管壁厚度变化规律 132
第三章 大口径高压弯头的压制 138
第一节 工艺特点 138
第二节 压制原理 139
1胎具设计要点 141
第三节 胎具的设计与制作 141
2胎具图的绘制 143
3胎具的制作 146
4胎具的主要数据 154
第四节 压制工艺 168
1钢管的检验 168
2下料 169
3切割 172
4加热 172
5胎具的装配 173
6压制 173
7整形 174
8管口的加工 175
9质量检查 175
第五节 产品质量 176
10热处理 176
第四章 有机玻璃、铜质和铝质弯头的压制 179
第一节 产品的规格及质量 179
第二节 压制工艺 181
1有机玻璃弯头的压制特点 181
2铜质弯头压制特点 182
3铝质弯头压制特点 183
4产品质量 183
第五章 压制设备及工具 184
第一节 1500吨油压机 184
1结构及构造 184
2结构特点 185
3油路系统 195
1工作原理 199
第二节 300吨油压机 199
2结构 201
3结构特点 201
4技术性能比较 202
5电路与油路系统 203
第三节 70吨油压机 206
第四节 600公斤／厘米2高压油泵 210
1原理与结构 210
2结构特点 221
第五节 小柱塞油泵 222
第六节 1000公斤／厘米2高压油泵 224
第七节 撑口机 225
第九节 气动圆弧车刀架 228
第八节 高速调圆整形机 228
第十节 半自动切管机 230
第十一节 气动天车与气吊 233
第十二节 液压车床 235
1基本结构 237
2结构特点 237
3设计特点 240
第六章 几点认识和体会 242
第一节 产品规格及质量 242
第二节 管壁厚度变化规律 246
第三节 管子弯曲变形规律 250
第五节 提高质量的措施 257
第六节 压制弯头的缺陷处置办法 262
第四节 胎具设计与制作的认识和体会 264