目录 1
1．概述 1
1.1引言 1
1.2术语汇编 2
1.3为什么使用形位公差注法 8
1.4什么是形位公差注法 9
1.5什么时候使用形位公差注法 9
1.6几何特性 9
1.7使用符号 10
1.8最大实体状态 12
1.9与形体尺寸无关 13
1.10基本尺寸和基准 14
1.11形体控制代号 17
1.12基准参考 19
1.13几何特性、形状和位置公差、术语和符号 20
1.14形状公差与位置公差 21
1.15一般规则 22
2．形状公差 31
2.1平度 31
2.2直度 33
2.3平行度 35
2.4垂直度 39
2.5倾斜度 45
2.6圆度 49
2.7圆柱度 56
2.8轮廓度公差注法 57
2.9跳动 65
2.10实效尺寸 78
3．位置公差 79
3.1位置度 79
3.2位置度理论 80
3.2.1位置度法 83
3.2.2使用活动紧固件的配合零件 85
3.2.3使用固定紧固件的配合零件（示例1） 88
3.2.4使用固定紧固件的配合零件（示例2） 91
3.2.5相对于自明基准表面的位置度 93
3.2.6相对于给定基准表面的位置度 94
3.2.7相对于基准表面的基准和形体组之间的松公差 96
3.2.8相对于基准表面的径向孔组 98
3.2.9相对于MMC基准形体的MMC位置度（一） 100
3.2.10相对于RFS基准形体的MMC位置度 103
3.2.11相对于RFS基准形体的RFS位置度 106
3.2.12突出公差带 107
3.2.13相对于MMC基准形体的MMC位置度（二） 110
3.2.14相对于MMC基准形体的MMC位置度（三） 112
4．非圆柱形形体的位置度 114
4.1相对于基准形体的中心平面的MMC位置度 114
4.2相对于基准形体的线（度盘）的MMC位置度 117
4.3中心平面的MMC位置度（配合零件） 119
4.4非圆柱形配合零件形体的MMC位置度 121
4.5确定非圆柱形配合零件形体MMC位置度公差的计算方法 124
4.6非圆柱形配合零件形体的量规 126
4.7非圆柱形零件形体的MMC位置度 128
5．同轴形体的位置度 129
5.1同轴形体适当控制方法的选择 129
5.2同轴形体的MMC位置度 131
5.3同轴形体规定跳动公差（RFS）和规定位置度公差（MMC）的比较 132
5.4确定同轴形体MMC位置度公差的计算方法 137
5.5同轴形体MMC位置度的量规 141
6．位置度原理的扩大 143
6.1相对于基准表面的形体组位置度 143
6.2独立孔组 144
6.3在位置度公差范围内控制垂直度公差 145
6.4突出公差带 146
6.5圆孔的“零”（0.000）位置度公差（在MMC下的理想位置） 147
6.6同轴形体的“零”位置度公差 155
6.7在形体一端控制紧公差 156
6.8配合零件和固定紧固件 157
6.9独特组合应用 163
7．基准 172
7.1基准 172
7.2基准的确定 178
7.3基准的应用 188
7.4基准原理的扩大 216
8．同轴度 227
8.1同轴度 227
8.2同轴形体适当控制方法的选择 232
9．对称度 235
9.1对称度 235
9.2与形体尺寸无关（RFS） 237
10．结束语 240
附录 241
补篇 263
参考文献 277