第一章 质量管理概况 1
1.1 质量管理的意义和重要性 1
目录 1
1.2 国外质量管理发展的概况 3
第二章 全面质量管理的内容 9
2.1 质量管理的基本概念 9
2.2 全面质量管理的内容 13
2.3 全面质量管理的四个支柱 20
2.4 全面质量管理的基础工作 21
2.5 认真实践、总结经验、创建我国自己的质量管理工作系统 23
3.1 什么叫质量保证体系 26
第三章 质量保证体系 26
3.2 质量保证体系的组成部份 27
3.3 质量保证体系图 29
3.4 建立质量保证体系的方法步骤 31
第四章 方针管理和组织保证 33
4.1 方针和方针管理 33
4.2 组织保证 36
第五章 设计、试制、生产、使用过程的质量管理 38
5.1 设计过程的质量管理 38
5.2 制造过程的质量管理 39
5.3 辅助过程的质量管理 40
5.4 使用过程的质量管理 41
5.5 优质标准的制订 42
第六章 质量反馈系统和对体系效能的考查 44
6.1 质量信息反馈系统 44
6.2 对质量保证体系效能的考查 45
6.3 质量认证工作 46
第七章 数据 51
7.1 数据的种类 51
7.2 数据的散差与统计规律 52
7.3 母体、子样与随机取样 55
7.4 平均值、标准偏差与极差 57
7.5 有关数据的注意事项 58
第八章 排列图 62
8.1 什么是排列图 62
8.2 如何画排列图 64
8.3 排列图的用处 67
8.4 关于排列图的几点说明 72
第九章 因果图 74
9.1 什么是因果图 74
9.2 如何画因果图 75
9.3 作因果图的注意事项 76
10.2 怎样作直方图 79
10.1 什么是直方图 79
第十章 直方图 79
10.3 怎样看直方图 82
10.4 直方图的分层 85
10.5 怎样计算直方图的标准偏差 86
10.6 异常数据的剔除方法 88
第十一章 工程能力指数——CP值 91
11.1 工程能力指数及其计算方法 91
11.2 工程能力指数的使用 92
11.3 公差中心和分布中心有偏离时的工程能力指数 94
11.4 只有上公差或下公差时CP值计算方法 96
11.5 怎样看待工程能力指数 98
第十二章 管理图（Ⅰ） 102
12.1 工业产品质量的波动性，正常波动与异常波动 102
12.2 什么是质量管理图 104
12.3 管理图的种类 105
12.4 怎样画管理图 106
12.5 怎样分析管理图 108
12.6 受控状态的分析——根据管理图来估算工程能力指数 110
12.7 怎样运用管理图来进行工序质量管理 113
第十三章 管理图（Ⅱ） 116
13.1 ？—R管理图 116
13.2 P管理图 129
13.3 C管理图 133
第十四章 相关图 139
14.1 相关图的作法 140
14.2 怎样使用相关图 141
14.3 用符号检验法检验相关性 144
第十五章 调查表 146
15.1 不良项目调查表 146
15.2 分布调查表 149
15.3 缺陷位置调查表 151
15.4 不良要因调查表 152
15.5 检查确认用调查表 153
第十六章 质量管理小组 157
16.1 QC小组的组织 157
16.2 QC小组的教育 158
16.3 QC小组的活动 160
16.4 QC小组的成果发表及经验交流 161
16.5 QC小组的验收 165
16.6 QC小组的奖励 167
16.7 自检工人 167
第十七章 按照PDCA循环解决质量问题的做法与步骤 169
实例一 169
实例二 180