第一章 金属表面处理必备之基本知识 1
1.1关於金属表面之处理 1
1.2金属表面处理之种类 2
1.3金属表面处理之基本知识 3
1.溶液 3
（1）溶液与溶解度 3
（2）溶液之浓度 4
2.化学反应 6
（1）物理变化与化学变化 6
（2）化学式 6
（3）原子量与分子量 7
（4）化学反应式 9
3.电气化学 10
（1）电解质与离子 10
（2）金属之离子化倾向 11
（3）离子反应 12
（4）酸、碱以及PH 13
（5）电分解 16
1.4金属表面处理与界面化学 20
1.金属表面与液体之接处 20
2.表面张力与界面张力 21
3.界面活性剂 22
4.界面活性剂之功能 23
1.5金属材料 23
1.金属材料的物理性质 24
（1）色 24
（2）比重 24
（3）比热 25
（4）溶融温度 26
2.金属材料的机械性质 26
（1）由於负荷的变形 26
（2）金属材料之硬度 27
第二章 事前处理 32
2.1关於机械的事前处理法 32
1.喷击法 32
（1）钢珠 33
（2）铸钢钢珠 33
（3）钢丝粒 33
（4）硬质碎钢粒 33
（5）矽石砂 34
（6）金钢砂 34
（7）其他之珠粒 34
2.筒式加工 35
3.擦光轮加工 36
（1）粗研磨 37
（2）中度研磨及最後 37
2.2 脱油脂 37
1.溶剂去除油脂法 38
2.碱去除油脂法 39
3.电解去除油脂法 40
2.3酸洗 41
2.4电解研磨 43
1.电解研磨装置 43
（1）电解槽 43
（2）阳极与阴极 44
2.电解液 44
（1）磷酸系 44
（2）硫酸系 44
（3）过氯酸系 45
（4）碱系 45
（5）氰化物系 45
3.电解研磨作业法 45
4.电解条件 46
（1）槽电压 46
（2）电流密度 46
（3）电解时间 47
（4）液温 47
2.5化学研磨 47
第三章 化成处理 50
3.1关於化成处理 50
3.2铁钢之化成处理 50
1.回火色 50
2.染黑着色 52
（1）着色的原理 52
（1）染黑液的处方 52
（3）染黑液之调配 53
（4）染黑作业 54
（5）作业上之注意 55
（6）染黑着色之特质 56
3.磷酸防蚀法（磷酸塩处理） 56
3.3其他金属、合金之化成 57
1.黄铜之着色 57
2.锌之着色 57
3.铜之着色 58
第四章 电镀 61
4.1关於电镀 61
4.2电镀之设备 62
1.电源 62
（1）砸整流器 63
（2）变压整流器 63
（3）电动发电机 63
2.配线 64
3.电镀槽 64
4.加热设备 67
（1）火焰式加热装置 67
（2）电热式加热装置 67
（3）蒸气式加热装置 69
5.冷却设备 70
4.3防蚀 71
1.镀锌 71
2.镀镉 75
3.镀锡 73
4.镀铅 74
4.4镀硬质铬 75
1.镀铬之分类 75
（1）装饰镀 75
（2）镀硬铬 75
2.铬的性质 76
3.镀的方法 77
（1）镀的条件 77
（2）镀槽 77
（3）阳极 77
（4）阴极 78
4.多孔性镀铬 79
5.硬质镀铬面之性质 79
4.5镀合金 79
4.6装饰镀（贵金属） 81
1.镀金 81
（1）镀金之条件 81
（2）镀金液之调制 81
2.其他的贵金属 83
（1）镀银 83
（2）镀白金 84
第五章 化学镀与浸溃镀 86
5.1关於化学镀 86
5.2化学镀之方法 87
1.镀镍 87
（1）镀镍液之组成 87
（2）镀镍作业 87
（3）镀镍之设备 89
2.镀铬 91
（1）镀铬液之组成 91
（2）镀铬作业 92
5.3所谓浸渍镀 92
第六章 溶融镀与浸透镀 96
6.1关於溶融镀 96
6.2溶融镀锌 96
1.制品之种类与用途 96
2.镀锌钢板 96
3.钢板之镀锌作业 96
（1）事前处理工程 96
（2）镀锌工程 100
4.小形物件及异形材料之加镀 100
6.3溶融镀锡 102
6.4所谓浸透镀 103
6.5浸透镀锌 104
6.6其他的浸透法 105
1.浸透镀铝 105
2.浸透镀铬 105
第七章 金属溶射法 107
7.1关於金属溶射 107
1.金属溶射法之优点 107
2.金属溶射法之缺点 108
7.2金属溶射设备 108
1.电气溶线式溶射机 109
2.瓦斯溶线式溶射机 109
3.粉末式溶射机 110
4.溶汤式溶射机 111
7.3溶射事前处理 111
1.喷砂法 112
2.喷粒法 113
3.粗车削法 113
4.溶着法 113
5.钼合金溶射法 114
7.4溶射方法 114
7.5溶射层之性质及用途 115
1.溶射层中氧化物之量 115
2.溶射层粒子之大小 116
3.溶射层粒子之多孔性 116
4.皮膜之密着度 117
5.溶射层之硬度、强度与耐磨耗性 117
6.化学性质 118
（1）锌溶射层 118
（2）铝溶射层 118
（3）锡溶射层 118
7.金属溶射之用途 118
（1）不变形保护涂层加工 119
（2）表面硬化 119
（3）合成树脂（塑胶）溶射 119
第八章 阴极溅散法 120
8.1关於阴极溅散法 120
1.阴极溅散之原理 120
2.辉光放电 120
8.2阴极溅散之装置 121
8.3阴极溅散之理论 122
8.4阴极溅散之用途 123
第九章 真空蒸着法 125
9.1关於真空蒸着法 125
9.2真空蒸着法的装置与方法 125
1.装置 125
（1）实验的真空蒸着装置 126
（2）工业所使用的真空装置 127
2.蒸着方法 128
（1）清净及乾燥 128
（2）预备加热 129
（3）事後处理 129
9.3真空蒸着法之特长 129
1.真空蒸着法之优点 129
2.真空蒸着法之缺点 130
9.4真空蒸着法之应用 130
第十章 护面板 132
10.1关於护面板 132
10.2护面钢 132
10.3护面钢之制造法 133
1.热压展法 133
（1）两层黏合法 134
（2）三层黏合法 134
（3）四层黏合法 134
（4）五层黏合法 135
2.铸造法 135
第十一章 塑胶加衬 136
11.1关於加衬 136
1.成为加衬施工对象之机器 136
2.加衬材料 136
11.2加衬施工方法 137
1.实体之设 137
2.施工面的事前处理 137
3.薄板加衬 138
4.涂装 138
5.涂膜溶融 138
6.溶着 139
11.3用橡胶类材料之加衬 1
1.薄板之制造 140
（1）单纯揉炼 140
（2）混合揉炼 141
（3）压薄 142
3.加衬 142
（1）纸型之制作 142
（2）薄板模型之裁切 142
（3）黏合 142
（4）加硫 142
11.4用合成树脂之加衬 143
1.合成树脂之一般性质 143
2.用聚氯乙烯树脂之加衬 144
（1）使用黏合法的加衬 144
（2）使用螺栓固定法之加衬 146
3.用聚酯树脂的强化加衬 147
（1）溶液加衬施工前之处理 147
（2）补强材料 147
（3）加衬施工法 147
第十二章 玻璃加衬 149
12.1关於玻璃加衬 149
12.2搪瓷 151
12.3软钢搪瓷 152
1.制造工程 1
2.釉药之制造 153
3.下釉药 153
（1）下釉药之条件 153
（2）下釉药溶块之组成 154
（3）溶块之制造 154
（4）溶块之粉碎 154
4.上釉药 155
（1）上釉药之条件 155
（2）上釉药之组成 156
5.素底制品之事前处理 156
（1）烧油 156
（2）硷洗 157
（3）酸洗 157
（4）镀镍 157
6.施釉 157
7.乾燥 158
8.烧成 158
12.4耐热搪瓷（陶瓷面包覆） 159
第十三章 表面硬化法 161
13.1关於渗碳法 161
1.渗碳法之大要 161
2.固体渗碳法 162
（1）渗碳材料 162
（2）渗碳作业 163
（3）渗碳後之处理 164
3.液体渗碳法 166
（1）渗碳作用 166
（2）渗碳剂 167
（3）渗碳作业 167
（4）液体渗碳法之优点 167
4.瓦斯渗碳法 167
（1）瓦斯渗碳作用 167
（2）渗碳性瓦斯 168
（3）渗碳操作 168
（4）瓦斯渗碳法之优点 168
13.2氮化法 168
1.氮化法之大要 168
2.氮化钢 169
3.氮化作业 169
（1）氮化炉 169
（2）氮化箱 170
（3）氮化前之热处理及加工 170
（4）氮化操作 170
（5）氮化後之加工 170
13.3火焰硬化法 171
1.火焰硬化法之大要 171
2.火焰硬化作业 171
（1）同时硬化法 171
（2）移动硬化法 171
13.4钢珠鎚击法 172
1.所谓钢珠鎚击 172
2.鎚击作用 172
3.加工条件 173
第十四章 涂装 175
14.1关於涂装 175
14.2涂料 176
1.涂料之成分与分类 176
（1）成分 176
（2）分类 176
2.清漆类 177
（1）油清漆 177
（2）挥发性清漆 177
（3）合成树脂清漆 177
（4）挥发性假漆 178
3.油漆类 178
（1）油性油漆 176
（2）琺琅质油漆 178
（3）合成树脂涂料 178
14.3涂装材料之事前处理 179
1.脱脂与脱油 180
（1）溶剂法 180
（2）合成洗剂法 180
（3）硷洗法 180
（4）烧除法 180
2.去锈 180
3.打底处理 181
14.4涂装法 182
1.刷髹涂装 182
2.浸渍涂装 183
3.喷敷涂装 185
（1）涂装设备 185
（2）涂装作业 186
4.静电涂装 187
（1）栅极式 187
（2）圆杯式 188
14.5涂装後之乾燥 189
1.自然乾燥法 189
2.加热乾燥法 190
（1）红外线乾燥器 190
（2）对流形乾燥器 191
第十五章 表面检查法 193
15.1皮膜厚度之测定 193
1.直接测定法 193
2.研磨法 194
3.溶解法 195
4.分析法 195
（1）镀银层之溶解 196
（2）分析 196
5.斑点法 197
6.滴下法 198
7.金属显微镜测定法 199
15.2裂痕、细孔之检查 199
1.检查之必要性 199
2.主要之缺陷 200
（1）裂痕 200
（2）细孔 200
（3）叠层 200
3.非破坏检查法之种类 201
（1）酸洗法 201
（2）浸透探伤法 201
（3）磁通探伤法 202
（4）放射线透过探伤法 203
附录 专有名词中英对照表 207