目录 1
二级工 1
应知 1
一、自用刨床的名称、规格、性能、结构和传动系统 1
二、设备维护保养的方法。使用规则和润滑系统 13
三、常用工、夹、量具的名称、规格、用途和维护保养方法 18
四、常用刨刀的种类、牌号、规格、性能和维护保养方法 35
五、常用金属材料的种类、牌号及其切削性能 43
六、常用润滑剂、冷却液的种类和用途 51
七、识图和公差配合的基本知识 55
八、公英制尺寸的换算、三角函数的计算方法 88
九、螺纹的种类、用途和各部尺寸的计算方法 95
十、切削用量的计算知识 102
十一、沉割槽的种类和应用知识 103
十二、钳工基本知识 104
十三、电气的一般常识 108
十四、安全技术规程 110
二级工应会举例 112
二级工思考题 128
三级工 135
应知 135
一、刨床的种类、名称、规格和用途，并应知两种型号以上刨床的性能、结构和传动系统 135
二、刀具几何形状、角度和切削性能的关系及提高刀具耐用度的方法 140
三、常用金属材料的机械性能和胀缩知识 153
四、根据图纸或工艺文件了解各种形位公差的意义 160
五、机械制图的基本知识 192
六、热处理常识 207
七、冷却液对工件表面光洁度及精度的影响 213
八、各种有关应用数学的计算知识 216
九、刮研及磨削的加工余量的知识 229
十、齿轮传动的种类、用途、圆柱齿轮各部尺寸的计算方法 231
十一、较复杂工件的找正、夹紧方法 235
十二、分度头的构造、传动和各种分度的计算方法 242
十三、根据“火花”鉴别常用金属材料牌号的方法 253
十四、废品产生的原因和防止方法 259
三级工应会举例 268
三级工思考题 281
应知 284
一、常用各种类型刨床的性能、结构、传动系统及调整方法 284
四级工 284
二、常用测量仪器的名称、用途、使用和维护保养方法 286
三、组合夹具的使用和组合知识 289
四、根据图纸或工艺了解工件加工部位的重要性 298
五、定位基准的选择和奇形工件的装夹方法 302
六、工件加工时防止变形的工作方法 310
七、伞齿轮、蜗轮副各部位尺寸的计算方法 313
八、简单的划线方法 321
九、凸轮机构的种类和应用 327
四级工应会举例 331
四级工思考题 339
五级工 341
应知 341
一、各种复杂工、夹具的构造、使用、调整和维护保养方法 341
二、一般工件的加工工艺过程 350
三、正确装夹各种表面光滑的薄壁工件的方法 351
四、工件加工工步与工件变形的关系 352
五、刨床精度对工件精度的影响，提高工件加工精度和光洁度的方法 356
六、精刨代替刮研的方法 358
七、液压传动技术基础知识 362
五级工应会举例 367
五级工思考题 372
六级工 373
应知 373
一、刨床精度的检查和修理方法 373
二、各种精密量具的构造、原理及各部分的作用 380
三、编制工艺规程的基本知识 384
四、各种复杂的大型、奇形、精密工件的装夹、加工和测量方法 392
五、电气传动的基础知识 396
六、其它机床加工的基本知识 404
六级工应会举例 410
六级工思考题 414
七级工 415
应知 415
一、各种复杂工件加工基面的选择和工艺过程 415
二、工件的定位、夹紧的基本原理和方法 419
三、生产技术管理知识 423
四、各种机构的原理和应用 431
七级工应会举例 440
七级工思考题 445
主要参考书目 445