绪论 3
第一篇 金属材料及热处理 3
第一章 金属的机械性能 3
第一节 强度和塑性 3
目录 3
第二节 硬度 6
第三节 冲击韧性 10
第四节 疲劳 11
*第五节 金属的蠕变及松弛现象 12
复习思考题 12
第二章 金属的晶体结构和结晶过程 13
第一节 金属的晶体结构 13
第二节 实际金属的晶体结构 15
第三节 金属的结晶 18
第四节 金属的同素异晶转变 21
第一节 基本概念 22
复习思考题 22
第三章 二元合金 22
第二节 固态合金的基本结构 23
第三节 二元合金状态图 26
复习思考题 29
第四章 铁碳合金 29
第一节 铁碳合金的基本组织 30
第二节 Fe-Fe3C状态图 31
第三节 碳钢 37
复习思考题 43
第五章 钢的热处理 43
第一节 概述 43
第二节 钢在加热时的转变 44
第三节 钢在冷却时的转变 46
第四节 退火与正火 52
第五节 淬火 55
第六节 回火 57
第七节 钢的淬透性概念 60
第八节 表面热处理 61
复习思考题 64
第六章 合金钢 65
第一节 概述 65
第二节 低合金结构钢和合金结构钢 69
第三节 弹簧钢和滚动轴承钢 75
第四节 合金工具钢和高速工具钢 78
第五节 不锈耐酸钢、耐热钢和耐磨钢 85
复习思考题 92
第七章 铸铁 93
第一节 概述 93
第二节 灰铸铁 95
第三节 球墨铸铁 98
*第四节 可锻铸铁 101
*第五节 合金铸铁简介 102
复习思考题 104
第八章 有色金属及其合金 105
第一节 铝及铝合金 105
第二节 铜及铜合金 109
*第三节 钛及钛合金 112
第四节 轴承合金 113
第五节 粉末冶金与硬质合金 115
复习思考题 117
第二篇 铸造、压力加工和焊接 118
第九章 铸造 118
第一节 概述 118
第二节 造型材料 120
第三节 砂型铸造的造型工艺 122
第四节 手工双箱模型造型的造型过程与 127
机器造型简介 127
第五节 铸铁的熔炼、浇注与铸件的出箱和清理 128
第六节 铸钢件的铸造工艺特点 131
第七节 铸件的结构工艺性 132
第八节 特种铸造简介 137
复习思考题 143
第十章 压力加工 144
第一节 概述 144
第二节 压力加工原理 146
第三节 锻造 150
第四节 板料冲压 157
第一节 概述 160
第十一章 焊接与切割 160
复习思考题 160
第二节 手工电弧焊 162
第三节 气焊与气割 167
第四节 其它焊接与切割方法简介 173
第五节 常用金属材料焊接的特点 177
第六节 常见的焊接缺陷 179
复习思考题 181
第一节 金属切削机床型号编制方法简介 182
第三篇 金属切削加工 182
第十二章 金属切削加工的基础知识 182
第二节 机床运动和切削要素 185
第三节 刀具材料与刀具角度 187
第四节 金属切削过程中的物理现象 194
第五节 工件材料的切削加工性 200
复习思考题 201
第十三章 车削加工 201
第一节 普通车床的组成 201
第二节 车床附件 203
第三节 普通车床的工艺范围 206
第四节 车刀的种类和选用 208
第五节 车削加工的特点 210
复习思考题 211
第十四章 钻削和镗削加工 212
第一节 钻削加工 212
第二节 镗削加工 215
复习思考题 218
第十五章 刨削和插削加工 219
第一节 刨削加工 219
第二节 插削加工 222
复习思考题 223
第十六章 铣削加工 223
第一节 铣床 223
*第二节 铣床附件 225
第三节 铣床的工艺范围 229
第四节 铣削 230
第五节 铣削加工的特点 233
复习思考题 233
第十七章 磨削加工 234
第一节 砂轮的基本知识 234
第二节 磨床的分类及其所能完成的工作 237
第三节 磨削加工的特点 239
第一节 电火花加工 240
复习思考题 240
*第十八章 特种加工简介 240
第二节 电解加工 242
第三节 电子束加工 244
第四节 激光加工 245
第四篇 零件材料和毛坯选择及加工工艺路线示例 247
第十九章 零件材料和毛坯选择及加工工艺路线示例 247
第一节 零件材料的选择原则 247
第二节 零件的毛坯选择 249
附录二 常用的部分钢种国内外牌号 250
第三节 轴类零件加工工艺路线示例 250
第四节 箱体类零件加工工艺路线示例 252
复习思考题 254
附录一 钢铁生产简介 255
对照表 257
附录三金属切削机床类组型划分表 259