目录 1
第一章 绪论 1
第一节 概述 1
第二节 机械设备润滑的重要性 2
第三节 摩擦学发展动态 4
参考文献 8
第二章 摩擦与磨损 10
第一节 摩擦表面的特性与接触过程 10
一、表面几何特性 10
二、表面接触的物理与化学特性 12
三、表面接触过程 13
第二节 摩擦 14
一、滑动摩擦定律 14
二、摩擦分类 15
三、关于摩擦理论的研究 16
四、滚动摩擦 21
第三节 磨损过程及类型 25
一、什么是磨损 25
二、磨损的类型 25
三、磨损机理 26
四、关于磨损形式的转化 33
五、解决摩擦学问题的一般方法 33
参考文献 35
第三章 润滑理论基础 36
第一节 绪论 36
一、润滑的作用 36
一、概述 37
二、润滑的类型 37
第二节 流体动压润滑 37
二、推导雷诺方程的假设 40
三、流体柱流动的连续性 40
四、微元体的平衡 42
五、三维雷诺方程 43
六、雷诺方程的简化 43
七、无限长轴承 44
八、无限短轴承 45
第三节 流体静压润滑 46
一、概述 46
二、流体静压润滑系统的基本类型 47
三、流体静压润滑油膜压力的形成 47
四、因压力降而产生的粘性流体的缝隙流动 49
五、流体静压支承的常用计算公式 50
第四节 弹性流体动压润滑 51
一、概述 51
二、弹性流体动压润滑基本方程 52
三、弹性流体动压润滑理论的实际应用 56
第五节 混合润滑 56
第六节 边界润滑 57
一、边界润滑的特点 57
二、边界润滑膜的性能 58
三、形成边界膜的物理—化学过程 60
四、“爬行”现象 60
二、气体润滑基础 62
一、概述 62
第七节 气体润滑 62
第八节 润滑脂润滑 63
一、概述 63
二、润滑脂的流变性能 63
第九节 润滑的极限 64
一、流体润滑的极限 65
二、润滑作用的失效 65
参考文献 66
第四章 润滑油脂 68
第一节 润滑油 69
一、润滑油的组成和基础油的加工和性质 69
二、润滑油的粘度及其有关性质 73
三、润滑油的氧化和变质 78
四、润滑油的润滑性能 81
五、润滑油添加剂 83
六、润滑油物理化学性能的测试和分析方法 91
第二节 合成润滑油 94
一、概述 94
二、合成润滑剂的种类及特性 95
三、脂肪酸酯 96
四、合成烃 99
五、磷酸酯 102
六、聚乙二醇及其衍生物 104
七、硅？ 105
八、硅酸酯 107
九、聚笨醚 108
十、氟油 109
第三节 润滑脂 111
一、概述 111
十一、结语 111
二、润滑脂的制备 120
三、润滑脂的评价 121
四、润滑脂的分类及作用 125
第四节 切削液 132
一、概述 132
二、金属切削过程的润滑特点 132
三、切削液的作用 134
四、切削液的组成和类型 139
五、切削液的选用 141
参考文献 144
一、研究固体润滑的意义 145
二、固体润滑剂的定义及分类 145
第五章 固体润滑 145
第一节 概述 145
三、固体润滑剂的优缺点及主要用途 146
第二节 几种常用的固体润滑剂 148
一、石墨 148
二、二硫化钼 150
三、聚四氟乙烯（PTFE） 152
四、尼龙 155
五、氮化硼 156
六、聚酰亚胺 157
七、氟化石墨 159
一、作成整体零部件来使用 164
第三节 固体润滑剂的使用方法 164
八、聚对羟基苯甲酸 164
二、作成各种覆盖膜来使用 165
三、制成组合（复合）材料来使用 168
四、直接使用粉末固体润滑剂 170
第四节 特殊工况条件下的摩擦与润滑 171
一、高温下的摩擦与润滑 172
二、高速下的摩擦与润滑 174
三、高真空下的摩擦与润滑 176
四、低温下的摩擦与润滑 178
参考文献 178
第六章 摩擦学测试技术 180
第一节 概述 180
一、关于摩擦的测定 181
第二节 摩擦与磨损测试方法简介 181
二、关于磨损的测定 186
第三节 常用的摩擦磨损试验机 188
一、试样接触形式的选择 188
二、常用的摩擦磨损试验机简介 189
第四节 表面分析测试技术简介 196
一、表面形貌的研究 196
二、表面组成与晶体结构分析 197
第五节 润滑剂分析方法概述 201
一、润滑油脂的组成分析 201
二、润滑油脂（包括添加剂）中微量金属的分析 202
参考文献 202
第一节 概述 204
第七章 通用机械零部件的润滑 204
第二节 润滑剂的选择 205
第三节 滑动轴承的润滑 207
一、概述 207
二、滑动轴承的类型和一般性能 207
三、滑动轴承设计计算的一般原则 209
四、滑动轴承润滑的计算 210
五、滑动轴承润滑脂的选择 217
第四节 滚动轴承的润滑 218
一、滚动轴承润滑剂的选择原则 219
二、滚动轴承润滑油的选择 219
三、滚动轴承润滑脂的选择 221
一、概述 227
第五节 齿轮和蜗轮副的润滑 227
二、齿轮润滑油的选择 228
三、开式齿轮传动润滑油的选择 231
四、蜗轮传动润滑油的选择 231
五、齿轮和蜗杆的润滑方法 232
第六节 导轨的润滑 234
一、导轨润滑剂的选择 234
二、导轨润滑油的使用及润滑方法 237
三、导轨的维护保养 237
第七节 离合器和联轴器的润滑 238
一、离合器的润滑 238
二、联轴器的润滑 238
第八节 链条和钢丝绳的润滑 239
一、链条的润滑 239
二、钢丝绳的润滑 240
参考文献 241
第八章 润滑方法和润滑系统 242
第一节 润滑方法 242
第二节 润滑装置 242
一、油润滑装置 243
二、润滑脂润滑装置 249
三、固体润滑装置 250
四、气体润滑装置 250
第三节 润滑系统 250
一、油润滑系统 250
二、脂润滑系统 255
三、润滑系统实例 256
参考文献 260
第四节 结束语 260
第九章 设备的润滑管理 261
第一节 设备润滑管理的意义 261
第二节 设备润滑管理工作的基本任务 261
第三节 设备润滑管理工作的组织机构 263
一、管理组织机构 263
二、润滑人员配备 263
三、设备润滑管理工作人员的职责 264
第四节 设备润滑图表的编制 265
第五节 设备润滑的“五定”管理 268
第六节 机械设备换油周期 269
一、润滑油脂物理化学性能变化与换油标准 269
第七节 润滑与清洗材料的消耗定额 272
二、其他确定换油周期的方法 272
一、润滑剂消耗定额 273
二、清洗材料消耗定额 274
第八节 废油回收再生 277
一、润滑油回收再生的意义 277
二、废油的回收再生工艺 278
三、基础油炼制具体工艺简介 284
四、废油再生中的污水处理 285
参考文献 287
第十章 密封技术 288
第一节 概述 288
第二节 密封件的分类 288
第三节 密封材料的主要品种及特性 289
一、挤压形密封圈 291
第四节 密封件的结构形式 291
二、油封 297
三、唇形衬垫 301
四、其他密封 302
第五节 机械防漏密封胶 304
一、概述 304
二、液态密封胶 304
三、厌氧密封胶 311
第六节 密封带 313
参考文献 314
附录A 国内外润滑油脂对照表 315
附录B 柴油机油的分类和使用性能 340
附录C 汽油发动机润滑油的分类和性能 341
附录D 国产合成油产品 342