目 录 1
第三章部件及附件 1
3.1 车架 1
3.1.1概要 1
3.1.2分类 2
［1］按形式分类 2
［2］按大小分类 2
［3］其它 3
3.1.3机能尺寸 3
3.1.4结构 18
［1］前叉 26
［2］车架 30
［3］其它 40
3.1.5车架部件 40
［1］前脸部分 41
［2］中接头部分 49
［3］鞍座部分 55
［4］灯架 56
［5］ 自行车部件的淬火 56
3.25.5 同乘器 58
3.1.6设计 59
3.1.7强度设计 64
3.1.8材料 82
3.1.9加工 82
［1］车架部件的成形技术 82
［2］加工机械 83
［3］ 装配 83
3.1.10油漆 85
［1］油漆工艺与色彩 92
［2］油漆生产线 92
［3］ 油漆工序 92
［4］油漆前处理 93
［5］漆料及稀释剂 94
［7］烘干方法（加热炉） 95
［8］油漆部件的检验 95
［6］ 油漆方法 95
［9］ 油漆公害 96
3.1.11 油漆、电镀以外的表面处理 97
［1］阳极氧化处理 97
［2］化学生成处理 101
［3］加盖涂层处理 105
3.1.12试验 107
3.1.13检验 125
［1］进厂检验 126
［2］工序（中间）检验 126
［3］成品检验 127
［4］检验规格明细书 127
［5］决定批量方法与提取试样的方法 136
［6］检验项目与测定方法 136
［7］车架中心面的测定 137
［8］计量器械的管理 139
3.1.14 包装 139
3.2泥板 140
3.2.1概要 140
3.2.2 分类 140
3.2.3部件名称 141
3.2.4设计 141
［1］色彩 142
［2］截面及端面的形状 142
［3］尺寸 143
［5］泥板的安装与安装零件 144
［4］间隙 144
［6］村料 145
［1］泥板 147
3.2.5加工 147
［3］后序加工 148
［2］支棍零件 148
3.2.6试验、检验 149
3.2.7 包装 149
3.3车把 149
3.3.1概要 149
3.3.2分类 149
3.3.3机能 151
［1］控制骑车姿势 152
［2］ 负荷的分担及力的关系 153
［3］操纵平衡 155
3.3.4设计 156
［1］形状 156
［2］尺寸 158
［3］结构 159
［4］强度 163
3.3.5材料 170
［1］把横管的加工 171
3.3.6加工 171
［2］把立管的加工 171
［3］把接头的加工 172
［4］其它附件的加工 172
3.3.7试验、检验 172
3.3.8车把用把套 174
3.3.9把带 174
［1］种类 174
［2］生产方法 177
［3］把套插头 178
［4］把带的缠法 179
3.3.10车把的电镀 180
［1］ 自行车部件的原材料与表面处理 180
［2］车把的电镀 181
［3］车把电镀的注意事项及电镀试验 191
3.4刹车装置 193
3.4.1概要 193
3.4.2分类 194
［1］安全、可靠的刹车 195
3.4.3机能 195
［2］闸皮与刹车效果 196
［3］速度控制 199
［4］保持坡路上的停车 199
3.4.4形式、结构 199
［1］普通闸（手闸） 200
［2］钳形闸 201
［3］抱闸 205
［4］涨闸 207
［5］圆盘闸 207
3.4.5设计 210
［1］普通闸（手闸） 210
［2］钳形闸 211
［3］抱闸 211
［4］涨闸 214
3.4.6材料 216
［5］圆盘闸 216
3.4.7加工 218
3.4.8试验、检验 218
3.5链轮曲柄 222
3.5.1概要 222
3.5.2分类 223
3.5.3机能、结构 223
3.5.4设计 229
［1］大链轮的齿数 229
［2］曲柄的尺寸 229
［3］曲柄的强度 229
3.5.5材料 230
3.5.6加工 230
［1］大链轮 230
［2］曲柄 231
3.5.7装配 234
3.5.8试验、检验 235
3.6.1概要 236
3.5.9 包装 236
3.6脚蹬 236
3.6.2分类 237
3.6.3机能 237
3.6.4形状、尺寸 238
3.6.5结构 239
［1］ 全橡皮形 239
［2］ 半橡皮形 241
［4］套管轴形 241
［3］边齿形 241
［5］平台形 242
［6］整框形 242
［7］ 其它 242
3.6.6材料 243
3.6.7加工 243
3.6.8试验、检验 245
3.6.9 包装 246
3.6.10夹脚钩、夹脚套 247
3.7链条 248
3.7.1概要 248
3.7.4形状、尺寸 250
3.7.3机能 250
3.7.2分类 250
3.7.5结构 251
3.7.6设计 252
3.7.7材料 256
3.7.8制造、加工 257
3.7.9 装配 259
3.7.10检验（质量） 260
3.7.11试验 261
3.7.12 包装 262
3.8.1概要 263
3.8飞轮和小链轮 263
［1］普通飞轮 266
［2］多级飞轮（多轮） 266
3.8.2分类 266
［3］小链轮 268
3.8.3机能、结构 269
3.8.4材料 270
3.8.5设计 271
［1］齿形 271
［2］齿尖的倒角（横齿形） 277
［4］珠道部分（转动部分） 278
3.8.6加工、装配 278
［3］千斤与棘轮 278
3.8.7试验、检验 282
3.9变速装置 284
3.9.1 概要 284
3.8.8 包装 284
3.9.2分类 285
［1］按控制动作分类 286
［2］按控制方法分类 286
［3］按操纵对象分类 286
［4］按链条张力机构分类 287
［5］按左右移动结构分类 287
3.9.3变速理论 288
［1］速比的意义 288
［6］按主要用途分类 288
［2］速比行程 289
［3速比的级差 290
［4］速比的上限和下限 290
3.9.4 机能 291
［1］ 驱动力的增减与蹬车节奏的调整 292
［2］保持脚力 292
［3］低速时的稳定性 292
［4］公路比赛时技巧上的应用 292
3.9.5性能 293
3.9.6结构 294
［1］控制杆 294
［2］后倒链装置 295
［3］前倒链装置 295
3.9.7设计 297
［1］尺寸 297
［2］结构上的问题 299
［3］后倒链装置的设计 301
3.9.8材料、加工、装配 303
［4］前倒链装置的设计 303
3.9.9试验、检验 306
［1］硬度 311
［2］变速钢绳的试验 311
［3］变速拨叉弹簧的永久变形 311
［4］张力弹簧的永久变形 311
［5］ 变速拨叉弹簧的反复载荷试验及钢绳的反复载荷试验 311
［6］张力弹簧的反复载荷试验 312
［7］综合试验 312
3.10前后轴部件 313
3.10.1概要 313
［8］实际骑行试验 313
3.10.2分类 314
3.10.3机能 315
3.10.4结构、尺寸 316
［1］前后轴部件的结构 316
［2］轴皮的结构 316
［3］快速装卸后轴部件 320
［4］变速后轴部件的结构 321
［5］脚闸后轴部件的结构 325
［6］带脚闸的变速后轴部件结构 330
3.10.5设计 331
［1］前后轴部件一般情况 331
［7］尺寸 331
［2］？特殊后轴部件的设计 337
3.10.6材料、加工 339
3.10.7装配、包装 344
3.10.8试验、检验 344
3.10.9管理 347
3.11辐条 347
3.11.1概要 347
3.11.2分类 348
3.11.3机能 350
3.11.4结构、形状、尺寸 351
3.11.5设计 352
［1］辐条的长度 354
［2］辐条头部的形状 355
3.11.6材料 356
3.11.7加工 357
3.11.8试验、检验 360
3.11.9包装 363
3.11.10管理 363
3.12.1概要 364
3.12车圈 364
3.12.2分类 366
3.12.3机能 366
［1］车轮组装机能 368
［2］与轮胎的配合 368
3.1 2.4结构 368
［3］辐条孔 371
［4］刹车机能 371
3.12.5设计尺寸 371
3.12.6 车圈的辐条孔、气门孔的尺寸 371
3.12.7车圈的强度试验及检验标准 371
［1］毛坯车圈成形工序 378
［2］表面研磨工序 378
3.12.9加工 378
3.12.8材料 378
［3］ 冲孔工序 379
［4］表面防蚀处理工序 379
［5］成品包装、 379
3.13轮胎、内胎 380
3.13.1轮胎的分类 380
3.13.2 内胎的分类 384
3.13.3 自行车轮胎的种类和尺寸 385
3.13.4 自行车轮胎的机能及其试验 390
3.13.5 自行车轮胎，内胎的质量、性能及其检验、试验方法 396
3.13.6 自行车轮胎、内胎的制造 410
3.14气门嘴 429
3.14.1 概要 429
3.14.3机能及结构 430
3.14.2种类 430
3.14.4 气门嘴的安装方法 434
3.14.5形状、尺寸 435
3.14.6 与充气筒连接的关系 435
3.14.7设计 435
3.14.8材料 435
3.14.9 制造 435
3.14.10检验及试验 435
3.15车轮 436
3.15.1概要 436
3.15.2分类 437
3.15.3机能 439
［1］轮胎、内胎、车圈的尺寸、结构 449
［2］辐条的编装方法 449
3.15.4设计、结构 449
［3］辐条的长度计算 450
［4］轴皮与辐条的相关尺寸 453
［5］轴皮条盘间距与车轮骑行强度 457
［6］辐条和轴皮辐条孔 459
［7］辐条车轮的设计公式 460
3.15.5装配 466
3.15.6无辐条车轮（圆盘车轮） 468
3.15.7 车轮的包装 473
3.16鞍座 474
3.16.1概要 474
3.16.2 分类 475
［1］闲游车用鞍座的机能 477
［2］旅行车用鞍座的机能 477
［3］ 野营车用（包括山岳旅游用）鞍座的机能 477
［4］竞赛车用鞍座的机能 477
3.16.3机能 477
3.16.4形状、尺寸 478
3.16.5结构 480
［1］普通车用鞍座 480
［2］轻便车用鞍座、小轮车用鞍座 480
［3］运动车用鞍座 481
3.16.6设计 482
［5］特殊车用鞍座及其它 482
［4］儿童车用鞍座 482
［1］机能方面 483
［2］造型方面 483
［3］设计要求 484
［4］鞍座的设计实例 484
3.16.7材料 485
3.16.8加工、装配 487
3.16.9检验 490
3.16.10试验 491
3.16.11 包装 491
3.16.12管理 492
3.16.13座撑 492
3.17.1调链部件 495
3.17组装小零件 495
3.17.2曲柄销 498
3.17.3快速式紧固螺丝 501
3.18车铃 505
3.18.1概要 505
3.18.2分类 505
3.18.3结构、机能 507
3.18.4设计、材料、加工 509
3.18.5试验、检验 509
3.19.1概要 511
3.19回光反射器 511
3.18.6 包装 511
3.19.2分类 512
3.19.3机能 515
［1］从安全上决定反射机能的方法 515
［2］各国反射器机能的标准 518
3.19.4形状、尺寸 520
3.19.5结构、设计 521
3.19.6材料 522
3.19.7试验、检验 522
3.20衣架及支架 523
3.20.1概要 523
3.20.2衣架 524
3.20.3支架 531
3.21.1概要 536
3.21链罩 536
3.21.2分类 537
3.21.3机能 538
3.21.4形状、尺寸 538
3.21.5结构 539
3.21.6材料 540
3.21.7加工 541
3.21.8装配 543
3.21.9试验、检验 544
3.22.1概要 545
3.21.10 包装 545
3.22充气筒 545
3.22.2分类 546
3.22.3机能 546
3.22.4 结构 547
3.22.5设计 548
［1］脚踏气筒 548
［2］车架气筒 548
3.22.6材料、加工 549
3.23 车锁 551
3.23.1概要 551
3.22.8 包装 551
3.22.7试验、检验 551
3.23.2分类 552
3.23.3机能 552
3.23.4结构、设计 552
3.23.5材料、加工 553
3.23.6试验、检验 553
3.23.7 包装 557
3.24 电气部件 557
3.24.1磨电灯 557
［4］结构 563
［3］尺寸、形状 563
［2］ 分类 563
［1］ 概要 563
3.24.2尾灯 563
［5］材料 564
［6］试验检验 564
3.24.3闪光器（方向指示器） 565
3.24.4 电喇叭（蜂呜器） 572
3.25 其它 575
3.25.1速度表 575
3.25.2辅助车轮 580
3.25.3护裙网 581
3.25.4 货筐 583
3.25.6旅行袋 586