第一章 显微硬度试验原理、特点及应用 1
第一节 试验原理 1
目录 1
第二节 显微硬度试验特点 8
第三节 显微硬度试验的应用 9
第二章 显微硬度试验条件 18
第一节 试样的制备 18
第二节 负荷的选择 23
第三节 压头 29
第四节 负荷的施加、保持与卸除 30
第五节 压痕测量装置 32
第六节 试验环境及其它 33
第一节 引起试验误差的因素 39
一、硬度计的影响 39
第三章 显微硬度试验误差来源 39
二、试样的影响 40
三、操作的影响 41
四、试验环境的影响 41
第二节 显微硬度测定误差的分析 41
一、负荷误差对硬度值的影响 42
二、压头的影响 43
三、压痕对角线的测量误差 47
四、试样对测量结果的影响 49
五、试验操作对测定结果的影响 54
六、试验环境对测试结果的影响 59
七、显微硬度测量误差的分类 63
第四章 显微硬度试验用仪器——显微硬度计 65
第一节 显微硬度计的结构分类 65
一、HX-1型、631型和IIMT-3型显微硬度计 67
第二节 几种常见的显微硬度计 67
二、71型显微硬度计 71
三、HX-1000型显微硬变计 75
四、HxD-1000型数字式显微硬度计 80
五、DURIMET（杜里门特）显微硬度计 82
六、ISOMA（依索玛）104显微硬度计 84
七、HAUSER（豪赛因）显微硬度计 87
八、WOLPERT（沃勒佩尔特）硬度计 90
九、MVK型显微硬度计 94
第五章 显微硬度示值的统一和传递 100
第一节 我国显微硬度基准 100
第二节 国外某些基（标）准显微硬度计 103
第三节 显微硬度示值的传递及检定系统 109
第一节 显微硬度试验的现状 111
第六章 显微硬度试验的现状及其展望 111
一、负荷范围的发展 112
二、高温下的试验—高温显微硬度计 112
三、负荷机构的发展 113
四、测量系统的演变 113
五、自动控制程度 119
第二节 显微硬度的展望 120
一、发展趋势 120
二、显微硬度试验向待研究解决的问题 121
附录Ⅰ 金属显微维氏硬度试验方法GB4342—84 124
附录Ⅱ 标准显微硬度块检定规程JJG335—（试行） 130
附录Ⅲ 显微硬度计检定规程JJG260—（试行） 135
附录Ⅳ 维氏显微硬度值表 141
附录Ⅴ 努氏（Knoop）硬度值表 173
参考文献 208