第一章 塑胶概论 1
1-1 前言 1
1-2 塑胶的分类 2
1-3 常用塑胶简介 4
1-3-1 热固性塑胶 4
1-3-2 热塑性塑胶 6
1-4 塑胶的乾燥工作 10
第二章 成形加工法概要 13
2-1 成形加工原理 13
2-1-1 可塑化 13
2-1-2 充填 14
2-1-3 凝固 15
2-2 压缩成形法 16
2-2-1 概要 16
2-2-2 压缩成形的辅助操作 18
2-2-3 压缩机具的种类 18
2-2-4 压缩成形机 21
2-3 下注成形法 22
2-3-1 概要 22
2-3-2 下注模具的种类 23
2-3-3 下注成形机 25
2-4 射出形成 26
2-5 挤制成形法 27
2-5-1 概要 27
2-5-2 挤制机 28
2-5-3 管和异形品的挤制 29
2-5-4 薄膜和薄板的挤制 30
2-5-5 电线包覆 31
2-6 中空成形法 31
2-7 热成形法 33
2-7-1 真空成形法 33
2-7-2 压空成形法 36
第三章 射出成形用模具 39
3-1 射出成形用模具的种类 39
3-2 射出成形用模具的基本构造 41
3-3 浇道系统 54
3-3-1 竖浇道 55
3-3-2 熔渣滞留部与竖浇道定位销 56
3-3-3 横浇道 57
3-3-4 浇口 58
3-3-5 浇口的种类 59
3-3-6 浇口平衡与OC配置 71
3-3-7 排气孔 75
3-4 无浇道 76
3-4-1 无浇道成形用树脂必要的性质 77
3-4-2 无浇道模具的种类 78
3-5 顶出装置 94
3-5-1 成形品的顶出 94
3-5-2 浇道部份的顶出 100
3-5-3 二段顶出装置 107
3-6 清角的处理 111
3-6-1 外部有清角的处理方法 114
3-6-2 内部有清角的处理方法 133
3-6-3 顶出板超前退回机构 137
3-7 成形品有螺纹的处理方法 140
3-7-1 螺纹的脱模处理 140
3-7-2 回转部的驱动方式 145
3-8 模具的温度控制 147
3-8-1 模具温度控制的必要性 147
3-8-2 温度控制的理论要素 148
3-8-3 冷却水管的分布 151
3-9 模具材料 161
3-9-1 模具材料的要求条件 161
3-9-2 模具材料的种类与用途 162
3-10 模具的强度计算 166
3-10-1 矩形模窝的侧壁计算 166
3-10-2 圆筒模形窝的挠曲计算 171
3-10-3 可动形雄模的挠曲计算 171
3-10-4 销类的强度计算 174
第四章 射出成形机 175
4-1 射出成形机的种类 175
4-1-1 依射出装置与锁模装置的排列方法 175
4-1-2 依射出装置的构造 177
4-1-3 依锁模装置的构造 179
4-1-4 其他 180
4-2 射出装置 180
4-2-1 柱塞式射出装置 180
4-2-2 预塑式射出装置 183
4-2-3 螺杆式射出装置 185
4-3 锁模装置 189
4-3-1 锁模缸的油压原理 189
4-3-2 直压式锁模装置 190
4-3-3 肘节式锁模装置 193
4-3-4 肘节直压式锁模装置 196
4-4 射出成形机的主要规格 197
第五章 射出成形品 207
5-1 成形品的品质 207
5-1-1 成形品尺寸发生误差的原因 207
5-1-2 尺寸精度与模具构造的关系 209
5-1-3 成形收缩率 210
5-1-4 成形材料的成形性 213
5-1-5 形状变化 217
5-1-6 成形品的机械性质 219
5-1-7 成形品的尺寸公差 220
5-2 成形品的设计 222
5-2-1 分模线 222
5-2-2 脱模斜度 225
5-2-3 成形品的肉厚 226
5-2-4 补强与变形防止 229
5-2-5 毂 233
5-2-6 孔 237
5-2-7 螺纹成形 241
5-2-8 文字成形 242
5-2-9 嵌件 243
5-3 成形不良的类型、原因及其消防方法 243
5-3-1 充填不足 244
5-3-2 废边生成 245
5-3-3 收缩下陷 245
5-3-4 气泡 246
5-3-5 熔接线 246
5-3-6 破裂 247
5-3-7 翘曲、扭曲 248
5-3-8 白化 248
5-3-9 流痕 249
5-3-10 喷射流 249
5-3-11 颤纹 250
5-3-12 模糊 250
5-3-13 银条 250
5-3-14 烧焦 250
5-3-15 表面光泽不良 251
5-3-16 表面层裂 251