序言 1
第一篇组合夹具的组装技术基础 1
第一章组合夹具概述 1
第一节夹具发展简史及夹具分类 1
目录 1
第二节组合夹具的产生和发展 3
第三节组合夹具的经济效果和使用范围 4
第二章组合夹具元件 7
第一节元件的编号 7
第二节元件的分类 8
第三节槽系组合夹具元件的结构要素 29
第四节槽系组合夹具元件的技术条件 30
第五节新元件 33
第一节工件的定位 37
第三章工件在组合夹具中的定位与夹紧 37
第二节 工件定位原理 38
第三节 定位误差 44
第四节工件的夹紧 51
第五节快速夹紧合件和动力夹紧装置 59
第四章组合夹具的基本功能结构 65
第一节基本组装单元 65
第二节基本功能结构 70
第五章组合夹具的组装 111
第一节组装过程 111
第二节选择元件和组装注意要点 113
第三节组合夹具的测量 116
第四节专用件的应用及不同系列元件的综合运用 122
第五节六点组装法 128
第六节组装过程实例 133
第七节计算机辅助组装设计 139
第六章组装计算 143
第一节单角度夹具的组装计算 143
第二节空间角度和坐标值的计算 146
第三节计算空间角度和坐标值的矢量方法及其计算机程序 157
第四节空间角度计算及组装实例 171
第二篇各类机床用组合夹具 181
第七章车床组合夹具 181
第一节车床组合夹具的工作特点 181
第二节平行、垂直和扳角式车床夹具 182
第三节移动式和回转式车床夹具 195
第四节成对装夹式车床夹具 201
第二节铣（或刨）平面、沟槽和圆弧面的组合夹具 204
第一节铣床、刨床组合夹具的工作特点 204
第八章铣床、刨床和磨床组合夹具 204
第三节回转式铣床组合夹具 213
第四节加工空间角度的铣床、刨床组合夹具 215
第五节磨床组合夹具 220
第九章钻床组合夹具 224
第一节钻床组合夹具的工作特点 224
第二节钻床组合夹具的结构类型 225
第三节钻模板的组装结构及其分类 241
第十章组合镗模 248
第一节镗孔支承的组装形式 248
第二节组合镗模的组装要点 249
第三节镗模组装实例 255
第十一章 数控机床和工艺过程配套使用的组合夹具 262
第一节数控机床组合夹具 262
第二节工艺过程配套使用的组合夹具 266
第十二章焊接、装配和检验用组合夹具 277
第一节焊接和粘接用组合夹具 277
第三篇组合夹具的扩大应用和组合冲模 277
第二节 装配组合夹具 289
第三节检验用组合夹具 294
第十三章组合夹具在机械模拟和成组生产中的应用 299
第一节组合模拟机械 299
第二节组合夹具在成组生产中的应用 305
第十四章组合冲模 314
第一节概述 314
第二节组合冲模元件 316
第三节组合冲模基本冲压形式的典型结构 327
第四节组合冲模的应用 346
第一节组合夹具刚度的概念 355
第四篇组合夹具的理论研究 355
第十五章组合夹具的刚度 355
第二节组合夹具基本组装单元的静变形 357
第三节螺栓紧固力对变形的影响 362
第四节提高组合夹具静刚度的方法 364
第五节组合夹具的动刚度 372
第十六章 工件在组合夹具中的加工精度 375
第一节工件加工误差分析 375
第二节元件制造误差及组装尺寸链计算 377
第三节组合夹具的静态精度 385
第四节工件在组合镗模中的加工精度 388
第十七章组合夹具的强度和磨损 393
第一节强度问题的提出 393
第二节 T形槽槽架的光弹试验和应力分析 394
第三节基础件的模型试验 399
第四节实物拉伸试验和有限元法的应用 402
第五节红合夹具元件的磨损 407
第五篇组合夹具的制造、管理和经济分析 411
第十八章组合夹具元件的制造工艺 411
第一节元件毛坯的准备 411
第二节主要元件的典型工艺过程 415
第三节主要元件在生产中的检验 428
第十九章组装站、室的组织和管理 433
第一节组装站、室的作用和建立工厂组装室的条件及规模 433
第二节组装站、室元件数量及其比例的确定 435
第三节组装室的组织和主要生产设施 437
第四节组合夹具的使用管理 441
第五节组装中的技术定额和站、室统计工作 444
第六节城市组装站的组织和管理 447
第二十章使用组合夹具的经济分析及经济效益 450
第一节经济分析的一般方法 450
第二节组合夹具适用范围的经济分析 452
第三节 组合夹具经济效益的估算 454
第四节参考数据及图表 460
第六篇国外组合夹具 463
第二十一章 国外组合夹具概况 463
第一节国外槽系组合夹具 463
第二节国外孔系组合夹具 477
附录 488
附录Ⅰ 组合夹具组装复杂等级（JB/Z199—83） 488
附录Ⅱ 组合夹具组装守则（JB3626—84） 490
附录Ⅲ 组合夹具组装结构简图方案 493
参考文献 517