目录 1
第一章 汽车装焊基础 1
第一节 概述 1
一、汽车制造基本特点 1
二、汽车制造基本体系 1
三、汽车装焊产品结构类型及其特点 2
第二节 焊接基本概念 7
一、焊接的实质 7
二、焊接过程 8
三、焊接方法的分类 9
一、焊接时加热的特点 10
第三节 焊接热源与加热 10
二、焊接热源 11
三、焊接温度场 12
四、焊接热循环 16
第四节 焊接应力与变形 17
一、内应力及变形的基本概念 17
二、焊接变形与应力 19
三、焊接残余变形与应力的影响及预防措施 24
第五节 汽车常用金属材料的焊接 32
一、金属材料的焊接性 32
二、汽车常用钢材焊接 38
一、概述 43
第二章 汽车装焊常用的焊接方法 43
第一节 CO2气体保护电弧焊 43
二、CO2电弧焊的特点 44
三、CO2电弧焊焊接材料 47
四、CO2电弧焊规范参数 49
五、CO2电弧焊设备 51
第二节 电阻焊 54
一、电阻焊的分类 54
二、电阻点焊的基本理论 57
三、电阻点焊工艺 67
四、电阻焊设备 81
一、结构工艺性概念 103
第三章 汽车装焊工艺 103
第一节 焊接结构工艺性分析 103
二、焊接结构工艺性基本内容 104
第二节 装配方案的确定原则和内容 110
一、结构分解和分离面 110
二、装配方案及原则的确定 113
三、装焊过程和装配图表 114
四、装配焊接工艺规程的编制 118
第三节 汽车车架、车身装焊工艺 126
一、汽车底盘车架装焊工艺 126
二、汽车车身装焊工艺 133
一、普通流水线 143
第四节 汽车装焊生产线 143
二、车身装焊自动化生产线 145
第五节 车身装焊车间设计 150
一、合理划分工位 151
二、采用合理的装焊工艺 152
三、装焊胎具合理匹配 153
四、车身装焊车间设计内容 154
第一节 概述 158
一、装配焊接夹具的功用 158
第四章 装配焊接夹具结构分析 158
二、装配焊接夹具的分类 160
三、确定装配焊接夹具类型的主要依据 160
四、装配焊接夹具的要求 161
第二节 装配焊接夹具的基本组成及功用 162
一、装焊夹具定位件 162
二、装焊夹具夹紧件 176
三、装焊夹具导向支架 200
四、装焊夹具骨架 202
五、夹具元件在夹具骨架上的连接 208
六、装焊夹具元件的安装方法 208
一、夹具设计原始资料 212
第一节 装焊夹具设计基本步骤 212
第五章 汽车装焊夹具设计 212
二、夹具制造精度的确定 214
三、夹具设计工作内容和步骤 217
第二节 简易装焊夹具设计 220
一、平板对接装焊夹具 220
二、圆管及圆筒装焊夹具 221
三、丁字和工字梁装焊夹具 222
四、简易单向回转装焊夹具 225
第三节 汽车装焊专用夹具设计 227
一、汽车小型组合件及部件（分总成）装焊胎具 227
二、汽车大型部件及总成装焊胎具 233
三、车身装焊质量与装焊胎具的关系 247
附录 252
一、电弧焊接头静强度计算基本公式 252
二、电阻点焊接头静载强度计算方法及焊点布置 254
三、电阻缝焊搭接宽度、焊缝宽度及强度验算 255
四、焊缝许用应力 255
五、焊接结构件尺寸公差与形位公差 257
六、汽车装焊气动电阻点焊钳 259
七、汽车装焊胎具气缸选用 271
八、焊接方法代号及注法 290
九、焊缝符号表示方法 291
参考文献 305