第一章 概述 1
第一节 变压器的节电 1
一、变压器的节电 1
目录 1
二、使用节能变压器的效果 2
第二节 用电设备的种类、特点和参数 8
一、用电负荷的分类 8
二、用电负载率现状及原因 8
三、用电参数和变压器铬牌技术数据 9
四、技术数据的含义 11
第一节 工作原理 15
一、调容形式、容量、损耗和特点 15
第二章 调容量变压器的工作原理 15
二、各调容形式的临界负载、节电量及相互对比 31
第二节 调容开关工作原理 35
一、总则 35
二、适用范围 35
三、技术数据和型号 36
四、调容开关结构 37
五、开关与变压器线圈连接 39
六、开关的限位、定位和切换操作 42
第三章 变压器的设计和计算 46
第一节 配电变压器电磁设计程序 46
一、基本参数的确定 46
二、铁芯直径的选择 48
三、绕组计算 68
四、铁芯计算 102
五、油箱及热计算 112
六、变压器的重量计算 121
第二节 调容量变压器设计特点 125
一、调容量变压器设计特点 126
二、低损耗调容量变压器产品介绍 126
第三节 调容量变压器设计实例 132
一、旧变压器改制成串并联型调容量变压器电磁计算书 132
二、旧变压器改制成Y—△型调容量变压器电磁计算书 139
第四节 新设计低损耗调容量变压器设计实例 139
第四章 调容量及一般变压器制作技术 167
第一节 概述 167
一、调容量变压器制作概况 167
二、调容量变压器制作步骤 169
三、绝缘的分类和品种 173
第二节 线圈的结构设计 177
一、线圈的形式 177
二、设计原则 177
三、线圈的主要零部件和材料 178
四、主绝缘设计 180
第三节 线圈的纵绝缘设计 180
一、一般设计步骤和方法 180
二、调容量变压器的匝绝缘设计 185
第四节 线圈的制作 187
一、绕制前的工艺准备工作 187
二、线圈的绕向 190
三、低压线圈的绕制 191
四、高压线圈的绕制 199
五、调容量变压器线圈绕制特点 205
第五节 线圈的绝缘处理 206
一、干燥 206
二、浸漆 206
三、烘干 207
第六节 铁芯装配 207
一、铁芯装配和线圈套装 207
二、铁芯的夹紧和接地 208
第七节 引线焊接工艺 211
一、铜导线的焊接 212
二、铝导线和铜铝接头的焊接 212
一、开关的固定方法 215
第八节 调容开关的安装 215
二、开关的安装顺序 216
三、安装后的检查 218
第九节 引线支架的制作和器身安装 218
一、引线和引线绝缘的设计 218
二、引线支架 223
三、器身组装 224
四、器身绝缘的干燥 224
第十节 变压器的总装配 228
一、器身装入油箱 228
二、变压器的注油和试验准备 229
第五章 高能耗变压器的改造 230
第一节 旧变压器的改造 230
一、直观检查 231
第二节 高能耗配电变压器改制前的检查 231
二、性能测试 236
三、改制价值的确定 237
第三节 用降容法或降容、调容法改制 238
一、改制法概述 238
二、降容改制的参数和材料的推荐值 241
三、改制实例 242
第四节 旧变压器不降容改制的介绍 247
一、同时换铁芯、线圈改制法 247
二、换导线改制法 250
三、换铁芯改制法 255
四、更换芯体改制法 257
第五节 高能耗变压器改制方法比较 257
一、实施方法和性能参数 261
二、改制方案比较 264
第六章 低损耗变压器制作工艺 266
第一节 铁芯制作 267
一、铁芯结构 269
二、硅钢片的品种和性能 282
三、铁芯的制造和装配 286
第二节 铁芯片的冲剪加工和剪切线 292
一、冲剪加工时铁芯片电磁性能的影响 292
二、卷料硅钢片的纵向剪切和设备 293
三、卷料硅铜片的横向剪切和设备 297
第三节 几种硅钢片剪切生产线简介和调整计算 301
一、剪切线简介 301
二、BTHX/T-400型变压器铁芯片斜剪线的调整计算 305
三、全斜铁芯接缝形式的比较 309
第四节 不迭上铁轭铁芯的迭装工艺 318
第五节 变压器的新材料新工艺发展方向 321
一、新的铁芯材料 322
二、变压器的新型结构 335
三、新型变压器的研究 335
四、铁芯的绑扎及油箱 337
五、导电材料 338
第六节 油箱、冷却装置、套管及其他组件 338
一、油箱和冷却装置 338
二、套管 339
三、储油柜 339
五、吸湿器 341
四、安全气道 341
六、气体继电器 343
七、温度计 346
第七章 变压器的试验 352
第一节 试验的种类、程序、项目和标准 352
一、试验的目的 352
二、试验的种类 352
三、试验的程序、项目和标准 353
第二节 变压比试验 353
第三节 线圈连接组试验 374
一、直流法 374
第四节 线圈直流电阻测定 378
一、电压降法 378
二、变压比电桥法 378
二、电桥法 379
第五节 线圈绝缘电阻特性的测定 380
第六节 铁芯和铁轭螺杆及夹件绝缘电阻的测定 381
第七节 变压器油的试验 381
一、全分析试验 382
二、简化试验 382
三、电气强度试验 383
四、混油试验 385
第八节 外施高压试验 385
一、试验方法 386
二、试验操作注意事项 387
第九节 感应高压试验 387
一、试验原理和方法 388
二、试验电源 390
第十节 空载试验 391
一、试验方法 392
二、试验结果计算 394
三、数据偏大的原因分析 397
第十一节 短路试验 398
一、试验方法 399
二、非额定条件下试验结果的校正 400
三、试验数据不符要求时的原因分析 402
第十二节 油箱密封试验 402
第十三节 冲击电压试验 403
第十四节 温升试验 405
一、试验方法 405
三、温升计算 410
二、线圈温度的测量 410
第十五节 油箱机械强度及升高油压试验 412
第十六节 突发短路试验 412
一、试验方法 413
二、试验结果判断 414
第十七节 调容开关试验 415
一、试验的分类 415
二、试验方法和要求 415
第八章 调容量变压器的选用 418
第一节 选用条件和各因素的影响 418
一、选用条件 418
二、负载率对节电的影响 419
三、负荷率对节电的影响 419
第二节 调容量变压器的适用范围曲线 421
第三节 容量选择原则和经济运行 425
一、容量选择 425
二、经济运行 426
笫九章调容量及一般变压器的安装、运行和维修 430
第一节 检查和安装 430
一、运输和验收 430
二、安装前检查 431
三、变压器的干燥处理方法 434
四、投运按装 439
第二节 运行、使用和维护 440
一、不经干燥可以投入运行的条件 440
二、投入运行前的检查 441
三、运行标准 443
四、运行维护管理 462
五、变压器的故障分析 465
第三节 调容量变压器的检修 479
一、故障原因分析 479
二、变压器的小修 480
三、变压器的大修 482
第十章 自动有载调压变压器 484
第一节 有载调压的作用 484
第二节 有载调压变压器 486
一、概述 486
二、10千伏级有载调压配电变压器系列 487
三、35千伏级有载调压电力变压器系列 493
第三节 有载调压开关 495
一、概述 495
二、有载分接开关调压的基本原理和分类简介 498
三、开关安装方式 503
第四节 卧式有载调压开关的结构、安装和维修 506
一、开关结构和工作过程 506
二、卧式开关安装、使用和维修 513
第五节 立式有载调压开关的结构、安装和维修 515
一、开关结构和工作过程 515
二、立式开关的安装、使用和维修 526
第六节 自动调压控制器 533
一、概况 533
二、BD-71型自动电压调整控制器 536
三、YTZ-78型控制器 538
附录 变压器术语变更表 542
附图 542