第一章 等离子喷焊工艺基础 1
第一节 等离子弧的基本概念 1
一、什么是等离子体 1
目录 1
二、自由电弧与等离子弧的产生 2
三、等离子弧的形式和特点 5
四、等离子弧的工作气体 6
第二节 等离子弧喷焊的基本过程和特点 9
一、基本过程 9
二、特点 11
一、等离子弧的组成与能量过程 13
第三节 喷焊用等离子弧的组成和伏安特性 13
二、伏安特性 17
三、影响转移弧伏安特性的因素 21
第二章 喷焊枪 25
第一节 喷嘴 25
一、压缩孔道参数和形状 25
二、结构形式 28
三、送粉通道 30
四、枪体的密封形式 32
一、电极材料 33
第二节 电极 33
二、电极冷却方式 34
三、电极端部形状和与喷嘴的相对位置 36
第三节 气流结构 38
一、进气方式 38
二、气室结构 39
第四节 枪体结构 40
一、结构形式 40
二、极间绝缘和同心度 41
三、结构示例 41
第三章 喷焊设备 46
第一节 电源 47
一、对性能的基本要求 47
二、电源种类 50
三、电流调节器电路方案 52
四、电流调节器的应用 58
第二节 电气控制系统 66
一、高频振荡器 66
二、喷焊主电路 69
三、可控硅调速电路 73
四、程序控制电路 81
一、送粉器 85
第三节 机械装置 85
二、摆动机构 89
三、工件运转机构和焊枪运行机构 93
第四节 LUP-300型等离子喷焊机 93
一、设备组成特点与技术数据 93
二、电气控制系统工作原理 97
三、气路和水路系统 98
第四章 喷焊用合金粉末 100
第一节 合金粉末的制造 100
一、对喷焊用合金粉末的基本要求 100
二、合金粉末的制造方法 102
第二节 自熔性合金中硼硅元素的作用 106
一、对合金工艺性能的影响 106
二、对合金使用性能的影响 108
第三节 几类常用的合金粉末 109
一、钴基合金 110
二、镍基合金 112
三、铁基合金 116
第五章 喷焊工艺 125
第一节 主要规范参数分析 125
一、主要工艺指标 125
二、主要规范参数分析 128
第二节 操作技术 139
一、工艺动作程序和控制方式的选择 139
二、工件喷焊面毛坯和喷焊层厚度的确定 143
三、工艺参数的预选 145
四、电流衰减的控制 147
五、焊前的准备工作 147
六、工件预热和焊后处理 148
第三节 几种典型产品喷焊工艺 149
一、阀门密封面喷焊 149
二、酸化压裂车柱塞密封面喷焊 153
三、内燃机进排气阀密封面喷焊 158
四、犁铧刃口喷焊 161
五、模具刃口喷焊 164
六、铜合金的喷焊 165
七、其它 167
第六章 故障分析及排除方法 169
一、设备电气部分故障分析 169
二、工艺故障分析 172
三、喷焊层质量缺陷分析 178
第七章 劳动保护 185
一、喷焊过程中的有害因素 185
二、安全技术措施 188