第一章 锻造厂＆А．М．曼苏洛夫，Э．И．萨夫兰斯基著 1
概述 1
生产能力、组织机构和运输 1
设备的修理和调整 4
成品验收和检验 6
管理、计划、计算 6
锻件生产的劳动量和劳动力 6
动力 8
面积 8
投资 8
工厂总平面图 9
完成施工图的基本规则 12
第二章 备料车间＆А．М．曼苏洛夫著 14
生产组织 14
工艺过程、设备的选择和计算 15
切料过程的机械化和自动化 20
工作人员数的确定 22
劳动保护和安全技术 24
动力 24
维修部门 24
工具 24
材料、仓库和运输 25
备料车间的面积、厂房、区划和平面布置 27
设备基础 31
第三章 热模锻车间＆А．М．曼苏洛夫，Я．Я．戈洛姆著 34
生产组织 34
工艺过程 35
设备的计算与选用 37
生产过程的机械化与自动化 46
工作人员的确定 47
生产卫生、安全技术及防火 50
动力 51
维修部门 54
模具及生产器具 56
材料、仓库、运输 58
车间厂房和面积 61
车间面积区划与平面布置 65
设备基础 76
投资 78
第四章 有色金属热模锻车间＆А．И．列别杰夫著 79
工艺过程及设备选择 79
工作人员的确定 84
动力 84
模具 84
材料、仓库、运输 84
车间厂房及平面布置 85
第五章 自由锻车间＆Б．Ю．列文著 87
生产组织 87
工艺过程及设备选择 88
生产过程的机械化及自动化 94
工作人员的确定 97
动力 98
工具与辅具 99
材料、仓库 99
车间的面积、厂房、区划及平面布置 100
设备基础 105
第六章 毛坯电加热＆С．А．亚伊茨柯夫著 107
毛坯加热方式 107
设备 109
第七章 热模锻热处理车间＆И．П．萨莫欣著 121
生产组织 121
工艺过程和设备的选择 121
生产过程的自动化 131
工作人员数的确定 132
劳动保护和安全技术 133
热处理的质量检验 133
动力 133
仓库 136
车间面积和平面布置 136
第八章 自由锻热处理车间＆Ф．Я．契尔维柯夫著 138
生产组织 139
工艺过程及设备选择 139
工作人员数的确定 150
动力 151
辅助材料、仓库、运输 151
车间厂房、面积、区划及平面布置 152
第九章 板料冷冲压车间＆В．В．科罗列夫斯基，И．А．诺林秦和В．Я．谢赫杰尔著 159
生产组织 159
工艺过程及设备选择 160
生产过程的机械化及自动化 170
工作人员数的确定 172
机床台时及劳动量 175
劳动保护及安全技术 175
动力 176
维修部门 178
材料、仓库、运输 181
模具及器具 184
车间厂房、面积、区划及平面布置 185
设备基础 195
边角料的收集和处理 197
投资 200
第十章 冷镦车间＆А．М．曼苏洛夫著 202
生产组织 202
工艺过程 203
设备选择 205
生产过程的机械化 209
工作人员数的确定 209
劳动保护和安全技术 210
动力 210
维修部门 211
工具和生产办公器具 212
材料、仓库和运输 213
车间厂房、面积、区划和平面布置 215
设备基础 218
投资 220
第十一章 冷模锻车间＆В．Я．谢赫杰尔，Л．Д．奥列宁著 221
生产组织 221
工艺过程和设备选择 221
工作人员数的确定 227
劳动保护和安全技术 228
动力 228
修理部门 228
材料和仓库 228
模具 229
厂房、面积、车间区划及平面布置 229
第十二章 焊接车间＆Н．Н．诺文科夫著 232
生产组织 232
工艺过程 235
设备 240
设备的分类 240
设备的选择 240
电弧焊和堆焊设备 241
接触焊接设备 244
气焊和切割、钎焊和粘接以及特种类型的焊接设备 250
装配和焊接过程的机械化和自动化 250
机械化和自动化流水线 250
流水线工序间的输送工具 256
焊机和流水线的自动控制 261
工作人员数的确定 263
劳动保护、安全技术和防火措施 266
动力 267
工具和夹具、生产和办公用具 268
材料、仓库、运输 269
车间的建筑、面积、组成及平面布置 273
设备基础 279
焊接实验室 279
投资 280