绪论 1
一、测量及测量误差 3
二、测量仪表的品质指标 4
三、化工测量仪表的分类和组成 5
第一节 压力的概念 6
一、压力的定义 6
二、压力的单位 6
三、压力的表示方式 6
四、压力测量仪表的分类 7
第二节 液柱式压力计 7
第三节 弹性式压力计 9
一、单圈弹簧管压力表 9
二、波纹管式压力计 9
三、电接点信号压力表 10
第四节 电气式压力计 11
第五节 压力变送器 12
一、气动压力变送器的结构 12
二、气动压力变送器的工作原理 13
第六节 压力表的选用和安装 14
一、压力表的选用 14
二、压力表的安装 14
第一节 差压式流量计 16
一、节流装置的流量测量原理 16
二、标准节流装置 19
三、差压计 20
第二节 差压变送器 21
一、气动差压变送器（QBC型） 22
二、电动差压变送器（DBC型） 26
第三节 转子流量计 27
一、转子流量计的结构 28
二、工作原理 28
三、转子流量计的选用与换算 29
四、气远传式转子流量计（LZ Q系列） 30
第四节 其它流量计 30
一、靶式流量计 30
二、椭圆齿轮流量计 33
三、涡轮流量计 34
第一节 几种简单的液位计 36
一、玻璃液位计 36
二、浮力式液位计 37
第二节 静压式液位计 38
一、压力计式液位计 38
二、差压式液位计 39
三、吹气式液位计 41
第三节 液位显示仪表 43
一、基本结构 43
二、工作原理及过程 43
三、QXZ-Ⅱ型色带指示仪的特点 44
第一节 测温仪表的基本概念 46
一、温度测量在化工生产中的重要性 46
二、温度的概念 46
三、温标的概念 46
四、测温仪表的分类 47
第二节 膨胀式和压力式温度计 49
一、膨胀式温度计 49
二、压力表式温度计 50
第三节 热电偶 52
一、热电偶的测温原理 52
二、常用热电偶的种类 55
三、热电偶的构造 56
四、补偿导线的选择 58
五、热电偶冷端的温度补偿 59
第四节 热电阻 60
一、工作原理 60
二、常用热电阻 61
三、热电阻的构造、型号及基本特性 63
四、热电阻的一般故障判断 63
第五节 温度测量显示仪表 65
一、动圈式指示仪表 65
二、电子自动电位差计 71
三、电子自动平衡电桥 76
四、电子自动平衡电桥与电子电位差计的比较 79
第六节 电动温度变送器（DBW） 79
一、工作原理 80
二、测量线路 80
三、电压-电流转换器 81
第一节 概述 84
第二节 热导式气体分析器 85
一、基本原理 85
二、测量方法 87
三、热导式气体分析器实例 87
第三节 热磁式分析器的基本原理 90
一、气体的磁化率 91
二、热磁式氧分析器的工作原理 93
第四节 红外线气体分析器 93
一、基本原理 94
二、红外线气体分析器的类型及工作原理 95
第五节 气相色谱分析仪 97
一、概述 97
二、气相色谱分析原理及过程 98
三、气相色谱仪的组成 98
四、操作条件的选择 102
第六节 工业酸度计 105
一、pH值测量原理 105
二、工业酸度计 106
第一节 气动执行机构 109
一、正作用式薄膜执行机构 109
二、反作用式薄膜执行机构 111
第二节 气动调节阀 111
一、气动调节阀的工作原理 111
二、气动调节阀的结构形式 112
三、调节阀的种类 113
四、调节阀的作用形式 117
第三节 气动执行器的特点 117
一、气动执行机构的位移特性 117
二、调节阀的流量特性 117
第四节 阀门定位器 120
第一节 位式调节 121
第二节 比例调节 122
一、比例调节规律及其特点 122
二、比例度及其对调节过程的影响 124
第三节 积分调节 126
一、积分调节规律及其特点 126
二、比例积分调节规律（PI调节规律） 127
三、PI调节的积分时间及其对调节过程的影响 128
第四节 微分调节 129
一、微分调节规律及其特点 129
二、实际的微分调节规律及微分时间 130
三、比例积分微分（PID）调节 131
第一节 气动调节器的基本元件 134
一、气阻 134
二、气容 134
三、喷嘴挡板机构 135
第二节 气动调节器 135
一、QTL-500型比例积分调节器 135
二、QTW-200型微分器 139
三、QTM-23型气动调节器 142
四、QXJ-312型记录调节仪 144
五、QXJ-213型气动记录调节仪 145
第三节 电动调节器 146
一、DDZ-Ⅱ型调节器 146
二、DDZ-Ⅲ型调节器 148
第四节 其它辅助装置 149
一、气动定值器 1
二、遥控板 150
第一节 自动调节系统概述 152
一、化工生产过程的调节 152
二、自动调节系统的组成 153
三、自动调节系统的分类 154
第二节 自动调节系统的过渡过程 155
一、系统的静态、动态和干扰作用 155
二、自动调节系统的过渡过程及其基本形式 155
三、自动调节系统的过渡过程品质指标 156
第三节 调节对象的特性 157
一、放大系统K 158
二、对象的滞后 158
三、时间常数T 159
四、调节对象的负荷与自衡 160
第一节 简单调节系统的组成及调节方案举例 162
一、简单调节系统的组成 162
二、几种简单调节系统的典型方案 162
第二节 调节方案的选定原则 167
一、被调参数的选定原则 168
二、调节参数的选择 168
三、测量问题的考虑 169
四、调节器调节规律的选择 169
第三节 调节器参数的工程整定 169
一、临界比例度法 170
二、衰减曲线法 170
三、经验试凑法 171
四、几种整定方法的比较 172
第四节 调节系统的投运 172
一、准备工作 172
二、手动遥控 174
三、投运自动 174
四、用气动仪表组成调节系统的投运举例 175
第一节 串级调节系统 176
一、串级调节系统及其组成 176
二、串级调节系统的工作过程 177
三、串级调节系统的特点 179
四、选用原则及应用场合 180
五、串级调节系统的投运 180
第二节 比值调节 182
一、开环比值调节 182
二、单闭环比值调节 182
第三节 多冲量调节系统 184
一、常用弹簧管压力表及真空表规格 190
二、霍尔压力变送器规格 192
三、CW型双波纹管差压计规格 192
四、靶式流量计规格 193
五、椭圆齿轮流量计规格 193
六、电磁流量计规格 193
七、涡轮流量变送器规格 194
八、沉筒液位变送器规格 194
九、我国常用热电偶及补偿导线 194
十、热电偶补偿电桥（自由端温度补偿器）规格与技术数据 195
十一、热电偶温度与毫伏对照表 196
十二、热电偶的规格与型号 199
十三、热电阻温度与电阻值对照表 201
十四、热电阻的型号及主要规格 204
十五、动圈仪表型号命名 204
十六、自动平衡式显示仪表型号命名 205
十七、部分测温二次仪表规格 206
十八、气动薄膜调节阀命名 207
十九、自控设计图例 207
二十、国际单位与其他单位换算表 209