目录 1
第1章 绪论 1
1.1机械零件的设计 1
1.2机械工程学与其它学科的关系 1
1.3设计要点 2
1.4标准规格 3
1.5配合 6
1.6表面光洁度 17
1.7机械材料 20
第2章 许用应力、使用寿命 24
2.1许用应力、安全系数 24
2.2针对循环应力的设计 29
第3章 连接方法 46
3.1键 46
3.1.1平键 46
3.1.2楔键 47
3.1.3打进键的力 48
3.2楔 49
3.2.1轴的设计 50
3.2.2轴套的设计 51
3.2.3楔的设计 52
3.2.4锥形套的楔联接 53
3.2.5打进楔的力 55
3.3销连接 56
3.3.1扭矩的传递 56
3.3.2轴向力的传递 57
3.4花键 58
3.5锥度配合、压力配合 61
3.5.1锥度配合传动 61
3.5.2压力配合传动 62
3.6.1螺栓的内外径及有效螺纹长度 63
3.6螺纹、螺栓、螺母 63
3.6.2螺纹的转动力和效率 65
3.6.3对扭转压缩复合应力的设计 66
3.6.4螺栓连接的设计 69
3.6.5螺栓的紧固力 71
3.6.6螺丝接头 73
第4章 铆接和焊接 76
4.1铆接 76
4.1.1铆钉长度 76
4.1.2搭接 77
4.1.3对接 79
4.1.4承受交变载荷的场合 81
4.1.5承受弯矩的铆接 83
4.2焊接 86
4.2.1锅炉锅筒 86
4.2.2角焊连接 87
4.2.3承受面内弯矩的焊接接头 90
4.2.4框架弯角部分的加强焊 91
4.2.5孔周的加强 92
第5章 轴及轴联接 95
5.1轴 95
5.1.1只承受扭矩T的轴 95
5.1.2只承受弯矩的轴 96
5.1.3同时承受扭矩和弯矩的轴 98
5.1.4同时承受弯扭矩及轴向力的场合 99
5.1.5考虑到轴变形的设计 102
5.1.6键槽及阶梯轴圆角半径的影响 106
5.2联轴器 107
5.2.1夹壳式联轴器 108
5.2.2塞勒锥形联轴器 111
5.2.3凸缘联轴器 115
5.2.5摩擦离合器 117
5.2.4牙嵌式离合器 117
5.2.6电磁离合器 123
5.2.7液压离合器 124
第6章 轴承 126
6.1轴颈 126
6.1.1轴颈 126
6.1.2环状轴颈及轴端 132
6.2滑动轴承的设计 137
6.2.1滑动轴承 137
6.2.2推力轴承 148
6.2.3轴承箱 153
6.3滚动轴承 157
6.3.1在滚动体上产生的应力和变形 157
6.3.2滚动轴承的载荷分布 158
6.3.3滚动轴承的额定载荷及计算寿命 160
6.3.4滚动轴承的额定静载荷 161
6.3.5滚动轴承工作载荷的评价 163
第7章 弹簧 176
7.1螺旋弹簧 176
7.1.1螺旋弹簧 176
7.1.2组合弹簧 178
7.1.3螺旋弹簧的纵弯曲 180
7.1.4螺旋弹簧的剪切刚性 181
7.1.5扭转螺旋弹簧 183
7.2叠板簧 184
7.2.1叠板簧 184
7.2.2有副弹簧的场合 186
7.2.3钩环的倾斜及弹簧翘曲的影响 188
7.2.4扭矩载荷 189
7.3圆柱形扭转螺旋弹簧 190
7.3.1圆柱形扭转螺旋弹簧 190
7.3.2端部的影响 192
7.4.1一般盘簧 193
7.4盘簧 193
7.4.2固定载荷的盘簧 195
7.5碟形弹簧 196
7.6环形弹簧 199
第8章 制动器与棘轮 204
8.1块制动器 204
8.1.1单块制动器 204
8.1.2复块制动器 208
8.2带制动器 210
8.3其它制动器 214
8.4棘轮和棘爪 215
第9章 凸轮 219
9.1凸轮和从动件 219
9.2切线凸轮 221
9.3凸腹凸轮（圆弧凸轮） 229
9.4渐开线凸轮 238
9.5圆柱凸轮 242
9.6框形定幅凸轮 248
9.7旋转斜盘 254
9.8摇摆斜盘 260
第10章 摩擦轮传动 264
10.1摩擦轮 264
10.2圆柱摩擦轮 265
10.3带槽的摩擦轮 268
10.4圆锥摩擦轮 270
10.5交错轴摩擦轮及螺旋摩擦轮 273
第11章 齿轮传动 275
11.1概论 275
11.2啮合弧和啮合率 276
11.3摩擦功与传动效率 279
11.4滑动率 281
12.1.1齿轮的基本尺寸 285
12.1直齿轮 285
第12章 齿轮设计 285
12.1.2直齿轮的强度设计 290
12.1.3直齿轮的轮的设计 309
12.2斜齿轮 312
12.3圆锥齿轮 318
12.4交错轴齿轮及螺旋齿轮 324
12.5蜗杆及蜗轮 326
12.6齿廓的干涉与变位齿轮 330
第13章 带、绳缆及链条 341
13.1带传动 341
13.1.1带 341
13.1.2带的滑动率 346
13.1.3平型带轮 347
13.1.4V型带 349
13.2绳缆传动 349
13.3.1环形链 354
13.3链传动 354
13.3.2滚子链 357
第14章 压力容器 360
14.1薄壁圆筒 360
14.1.1承受内压的场合 360
14.1.2承受外压的场合 361
14.2厚壁圆筒 363
14.2.1厚壁圆筒 363
14.2.2组合圆筒 365
14.2.3高压气体容器 367
14.3球形容器 368
14.4轴对称薄壁容器 369
14.5平板结构容器 371
14.6封盖 372
14.6.1圆形封盖 372
14.62椭圆形封盖 373
14.6.3皿形封盖 374
第15章 管及管接头 375
15.1管道 375
15.1.1流量 375
15.1.2压力损失 376
15.13最佳管径 380
15.2管材 382
15.3管道的保温 383
15.3.1保温材料的厚度 383
15.3.2保温材料 389
15.4管的强度 391
15.4.1锅炉用钢管 391
15.4.2压力容器用管 393
15.4.3其它管 393
15.4.4弯管的弯曲 399
15.5.1直管的高温纵弯曲 402
15.5管道的热应力 402
15.5.2平面管道的热应力 404
15.5.3把弯管考虑在内的计算 412
15.5.4立体管道的场合 418
15.6管支承 418
15.6.1管支承方法 418
15.6.2支座 419
15.6.3支架 419
15.6.4含有管支承的管道计算方法 420
15.6.5管道的垂度和斜度 422
15.7伸缩接头 424
15.7.1滑动式伸缩接头 424
15.7.2风箱式伸缩接头 425
15.7.3旋转式管接头 428
15.7.4弯管（伸缩形弯头） 429
15.8管接头 434
15.8.1铁、钢管的法兰盘 435
15.8.2管法兰盘（一体形）的应力计算 436
15.8.3法兰盘接头的种类 448
15.8.4螺扣式管接头 449
15.8.5焊接式管接头 450
15.8.6大口径焊接接头的强度 451
15.8.7套接式接头 457
15.8.8油压用管接头 457
15.8.9船用管接头 459
第16章 阀门 461
16.1概述 461
16.2球阀及角阀 462
16.3闸阀 468
17.1泄漏的防止 473
17.2接触面的流体泄漏机理 473
第17章 泄漏 473
17.3静止部分的防漏 475
17.4旋转部分的防漏 477
17.4.1软填料 477
17.4.2硬填料 479
17.4.3迷宫式密封 483
第18章 构架、机器支承方法 486
18.1构架的刚性 486
18.2底座的挠度 490
18.3基础的稳定性和大小 493
18.3.1基础的稳定性 493
18.3.2基础的大小 496
18.4防振支承 498
18.5减振器 501
18.5.1减振橡胶 501
19.1.1厚度一定的旋转圆盘 507
19.1旋转圆盘的强度 507
第19章 旋转机械 507
19.1.2均匀强度的旋转圆盘 508
19.2旋转圆筒的强度 509
19.3轮毂及轮缘的强度 511
19.4旋转圆盘的振动 516
19.4.1圆盘的振动频率 516
19.5危险速度 518
19.5.1具有集中质量的旋转轴 518
19.5.2任意个支承与有转子轮轴的危险速度 520
19.6旋转体的平衡 524
19.6.1不平衡 524
19.6.2容许不平衡 528
第20章 往复机械的主要部件 530
20.1曲轴 530
20.1.1大略确定尺寸的方法 530
20.1.2强度计算 531
20.2连杆 539
20.2.1由爆炸压力引起的压缩应力 539
20.2.2自重引起的摆动弯曲应力 541
20.3飞轮 542
20.4曲轴的扭振 544
18.5.2油减振器 544
20.5活塞、活塞销、顶板（活塞顶） 547
20.5.1活塞 547
20.5.2活塞顶的壁厚 547
20.5.3活塞销 548
20.6气门及气门弹簧 549
20.6.1确定气门尺寸的方法 549
20.6.2气门弹簧 550
20.7消音器 551
附录 计量单位换算表 557
参考文献 558