第一篇 锅炉压力容器基本知识 1
第一章 锅炉压力容器概述 1
1-1 定义 1
1-2 锅炉压力容器的用途 1
1-3 锅炉压力容器的特点 1
第二章 锅炉压力容器的基本参数 4
2-1 锅炉的特性参数 4
2-2 压力容器的工艺参数 5
第三章 锅炉的工作过程 7
3-1 饱和水和水蒸汽的性质 7
3-2 锅炉的组成与工作过程 7
3-3 锅炉水循环 8
4-2 压力容器的分类 10
4-1 锅炉的分类 10
第四章 锅炉压力容器的分类 10
4-3 工业锅炉和压力容器产品的型号 11
第五章 锅炉压力容器的结构 14
5-1 锅炉结构 14
5-2 压力容器结构 19
第六章 锅炉压力容器的检验 22
6-1 制造检验 22
6-2 无损探伤 22
6-3 定期检验 25
第二篇 金属材料及热处理 27
第七章 金属的机械性能 27
7-1 强度与塑性 27
7-2 硬度 30
7-3 韧性 31
7-4 疲劳 32
第八章 金属的结构及铁碳合金 33
8-1 铁碳合金的基本组织 33
8-2 铁碳合金状态图 34
第九章 钢的热处理 38
9-1 概述 38
9-2 钢在加热及冷却时的组织转变 39
9-3 钢的热处理工艺 42
第十章 碳钢与低合金高强度钢的特点和应用 45
10-1 碳钢 45
10-2 低合金高强度钢 47
10-3 不锈钢 48
10-4 锅炉压力容器用钢的特点和几种常用钢的简介 49
11-2 锅炉压力容器常用的焊接方法及其特点 51
11-1 概述 51
第十一章 焊接方法简介 51
第三篇 焊接基本知识 51
第十二章 焊接材料及其应用 58
12-1 电焊条分类及其选用 58
12-2 焊丝、焊剂及其选用 60
第十三章 锅炉压力容器用钢的焊接 62
13-1 金属材料的可焊性及其试验方法 62
13-2 焊接接头的组织与性能 63
13-3 低碳钢的焊接 65
13-4 低合金钢的焊接 65
13-5 奥氏体不锈钢的焊接 66
第十四章 锅炉压力容器的焊接缺陷及防止措施 69
14-1 焊接接头的缺陷及防止措施 69
14-2 焊接裂纹及防止措施 70
15-1 无损检测的目的 73
第四篇 无损检测概论 73
第十五章 无损检测的目的和任务 73
15-2 无损检测应用的特点 74
15-3 无损检测的应用范围 74
15-4 缺陷的种类及其产生原因 76
15-5 缺陷与材料强度的关系 78
15-6 无损检测技术与其他专业的关系 78
15-7 无损检测人员的任务及其培训考核 79
15-8 无损检测技术的发展趋势 80
第十六章 射线照相探伤法 83
16-1 射线的发生及其探伤原理 83
16-2 射线照相探伤设备 87
16-3 射线透照技术 88
16-5 射线的安全防护 91
16-4 射线照相法的适用范围和特点 91
第十七章 超声波探伤法 93
17-1 超声波的发生及其性质 93
17-2 超声波探伤的原理 97
17-3 试块 99
17-4 超声探伤的操作 101
17-5 超声探伤的应用和特点 102
第十八章 磁粉探伤法 104
18-1 什么叫磁粉探伤法 104
18-2 钢铁材料的磁性和磁化 104
18-3 磁化方法 105
18-4 工件的检验方法 107
18-5 磁化电流值的确定和灵敏度试片 107
18-6 磁粉探伤的操作 108
18-7 磁粉探伤的适用范围和特点 109
19-1 什么叫渗透探伤法 110
第十九章 渗透探伤法 110
19-2 渗透探伤方法 111
19-3 渗透探伤的操作 112
19-4 渗透探伤的适用范围和特征 113
19-5 渗透探伤的安全管理 113
第二十章 涡流检测 114
20-1 什么是涡流检测 114
20-2 涡流检测的发展 114
20-3 涡流的产生和检测 114
20-4 探伤操作 116
20-5 涡流探伤的范围 117
20-6 涡流检测的优点 117
21-2 检漏原理和方法 118
第二十一章 容器检漏技术 118
21-1 什么是容器检漏技术 118
21-3 检漏方法的选择要点 120
第二十二章 声发射检测技术 122
22-1 声发射检测的物理基础及原理 122
22-2 声发射检测系统 123
22-3 声发射检测的应用及特点 124
附录1 锅炉压力容器安全监察暂行条例 126
附录2 蒸汽锅炉安全技术监察规程 141
附录3 热水锅炉安全技术监察规程 170
附录4 压力容器安全监察规程 188
附录5 锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考核规则 205
附录6 锅炉压力容器Ⅱ级无损检测人员专业培训授课大纲 211
附录7 中华人民共和国机械工业部标准无损检测名词术语（JB3111-82） 218