1综采地质工作 1
1.1综采生产地质因素 1
1.1.1煤层 1
1.1.2地质构造 3
1.1.3煤层顶底板 4
1.1.3.1煤层顶板 4
1.1.3.2煤层底板 5
1.1.4其他地质因素 6
1.1.4.1水文地质条件 6
1.1.4.2瓦斯、煤和瓦斯突出 8
1.1.4.3煤尘的爆炸性及煤的自燃倾向性 10
1.1.4.4地温 12
1.1.4.5冲击地压 14
1.2综采生产前的地质准备 15
1.2.1综采生产对地质工作的要求 15
1.2.1.1储量和回采率 15
1.2.1.2综采采区的勘探工作 16
1.2.2地质工作手段 17
1.2.3地质说明书的编制 19
1.2.3.1采区地质说明书 19
1.2.3.2掘进工作面地质说明书 21
1.2.3.3综采工作面地质说明书 22
1.3综采工作面生产期间的地质工作 22
2.1.1.1煤层地质条件 24
2.1.1采用综采的基本条件 24
2.1.1.2环节能力条件 24
2.1矿井综采可行性研究 24
2综采设计 24
2.1.1.3矿井管理条件 25
2.1.1.4资金来源条件 26
2.1.2综采可行性研究论证报告 26
2.2综采采区设计 27
2.2.1采区设计的内容与步骤 27
2.2.1.1采区设计的依据和内容 27
2.2.1.2采区设计的程序和步骤 27
2.2.2采区参数的确定 29
2.2.2.1综采采区尺寸 29
2.2.2.2工作面及区段长度 30
2.2.2.3同时开采的工作面错距 30
2.2.2.5采区生产能力 31
2.2.2.4采区煤柱的设置 31
2.2.3采区巷道及硐室布置 32
2.2.3.1采区巷道布置方式 32
2.2.3.2采区硐室布置 39
2.2.4常见采区巷道布置类型和特点 45
2.2.4.1单煤层上山盘区（分层开采）巷道布置 45
2.2.4.2多煤层上山盘区巷道布置 45
2.2.4.3近距离煤层群盘区石门溜煤眼巷道布置 46
2.2.4.4远距离煤层群盘区石门溜煤眼巷道布置 47
2.2.4.5单煤层采区（一次采全厚）巷道布置 47
2.2.4.6多煤层平石门采区巷道布置 48
2.2.4.7多煤层斜石门采区巷道布置 48
2.2.4.8倾斜长壁采煤法的巷道布置 49
2.2.5采区巷道断面及尺寸 50
2.2.5.1采区巷道断面形状 50
2.2.5.2采区巷道断面尺寸的确定 53
2.2.6.1采区煤仓 68
2.2.6采区煤仓和车场 68
2.2.6.2采区车场 70
2.2.7采区生产系统的确定与主要设备选型 82
2.2.7.1煤炭运输系统 82
2.2.7.2采区辅助运输系统 86
2.2.7.3采区通风系统 95
2.2.7.4采区供电系统 101
2.2.7.5采区供水系统 116
2.2.7.6采区排水系统 118
2.2.7.7采区压气系统 123
2.3.1综采工作面长度及巷道布置 127
2.3.1.1综采工作面长度 127
2.3综采工作面设计 127
2.3.1.2综采工作面巷道布置 128
2.3.2巷道断面及支护 130
2.3.2.1巷道宽度的确定 130
2.3.2.2巷道断面及支护形式的确定 135
2.3.3工作面生产系统 135
2.3.3.1工作面采煤 135
2.3.3.2工作面支护 135
2.3.3.3工作面运输 136
2.3.4工作面通风及瓦斯抽放系统 137
2.3.4.1通风系统 137
2.3.4.2瓦斯监测及抽放系统 137
2.3.5工作面供水及供液系统 137
2.3.5.1工作面供水 137
2.3.6.1工作面供电 138
2.3.5.2工作面供液 138
2.3.6工作面供电、通信照明系统 138
2.3.6.2工作面照明、通信 139
2.3.7综采工作面生产能力 140
2.4综采设备选型 143
2.4.1综采设备配套要求 143
2.4.2液压支架及乳化液泵站选型 144
2.4.2.1液压支架选型 144
2.4.2.2乳化液泵站选型 150
2.4.3采煤机选型 150
2.4.3.1采煤机选型原则 150
2.4.3.2采煤机械类别及适应性 151
2.4.3.3滚筒采煤机参数确定 152
2.4.4.2刮板输送机参数确定 155
2.4.4工作面刮板输送机选型 155
2.4.4.1刮板输送机选型原则 155
2.4.5桥式转载机及破碎机选型 157
2.4.5.1桥式转载机选型 157
2.4.5.2破碎机选型 157
2.4.6可伸缩带式输送机选型 157
2.4.7喷雾泵选型 158
3综采生产准备 159
3.1综采工作面井巷工程准备 159
3.1.1综采工作面衔接 159
3.1.1.1编制综采工作面衔接计划的方法和步骤 159
3.1.1.2编制综采工作面衔接计划的注意事项 159
3.1.2.3开切眼的准备方式 160
3.1.2.2对开切眼的要求 160
3.1.2.5综采工作面井巷工程质量 160
3.1.2.4开切眼支护 160
3.1.2综采工作面井巷工程准备 160
3.1.1.3编制综采工作面衔接计划的内容 160
3.1.2.1开切眼位置的选择 160
3.2综采设备的安装与调试 164
3.2.1综采设备安装与调试的要求 164
3.2.2综采设备安装准备工作 164
3.2.2.1安装与施工组织设计 164
3.2.2.2组织准备 165
3.2.2.3井巷准备 167
3.2.2.4设备准备 167
3.2.2.5装车准备 167
3.2.3综采设备的安装 169
3.2.3.1安装顺序及作业方式 169
3.2.2.6安装准备 169
3.2.3.2液压支架的安装 170
3.2.3.3工作面刮板输送机的安装 175
3.2.3.4采煤机的安装 176
3.2.3.5刮板转载机的安装 177
3.2.3.6破碎机的安装 178
3.2.3.7可伸缩带式输送机的安装 178
3.2.3.8电气设备的安装 179
3.2.3.9乳化液泵站的安装 180
3.2.3.10单机调试内容 180
3.2.4综采工作面试生产 181
3.2.4.1设备验收 181
3.2.4.2单机调试 181
3.2.4.3综采工作面试生产准备与过程 185
3.3.2综采工作面作业规程的内容 187
3.3.1综采工作面作业规程编写原则、步骤及注意事项 187
3.3综采工作面作业规程 187
3.3.3综采工作面作业规程的实施 189
3.4综采队的组建与培训 190
3.4.1综采队的组建原则与注意事项 190
3.4.1.1综采队的组建原则 190
3.4.1.2综采队组建的注意事项 190
3.4.2新建综采队时的脱产培训及培训大纲 191
3.4.2.1综采队的培训教学计划、各工种培训教学环节安排和综采工作面各种培训应达到的标准 191
3.4.2.2新建综采队10个专科教学大纲 193
3.4.3综采队日常技术培训与文化补课 200
3.4.3.1日常技术培训 201
3.4.3.2文化补课 201
3.4.4综采队管理人员的培训 202
3.4.4.1培训目标 202
3.4.4.3培训内容 203
3.4.4.2培训方法 203
4综采生产工艺 204
4.1缓倾斜走向长壁综采生产工艺 204
4.1.1中厚及薄煤层走向长壁综采生产工艺 204
4.1.1.1割煤 205
4.1.1.2运煤 207
4.1.1.3工作面支护和采空区处理 211
4.1.2厚煤层倾斜分层下行垮落长壁综采生产工艺 211
4.1.2.1再生顶板 213
4.1.2.2人工假顶 213
4.1.3厚煤层放顶煤综采生产工艺 219
4.1.3.1综采放顶煤工艺 219
4.1.3.2放煤顺序 220
4.1.4.1工作面主要特点 221
4.1.4厚煤层大采高综采生产工艺特点 221
4.1.4.2生产工艺特点 221
4.1.3.4放煤口位置 221
4.1.3.5综采放顶煤开采技术的适用条件 221
4.1.3.3放煤步距 221
4.2其他综采生产工艺特点 223
4.2.1倾斜长壁综采生产工艺特点 223
4.2.1.1适用条件及优缺点 223
4.2.1.2生产工艺特点 223
4.2.2前进式综采生产工艺特点 223
4.2.2.1适用条件及优缺点 223
4.2.2.2端头成巷与沿空留巷 223
4.2.2.3泵充护巷工艺 223
4.2.3往复式综采生产工艺特点 228
4.2.4旋转式综采生产工艺特点 229
4.2.4.1旋转式综采及其适用条件 229
4.2.4.2旋转中心的选择与三角煤的开采 230
4.2.4.3生产工艺特点 231
4.2.5恒底式上行分层综采生产工艺特点 237
4.2.5.1底分层采煤 237
4.2.5.2二、三分层采煤 237
4.2.5.3主要参数确定及适用条件 239
4.2.6风力充填综采生产工艺特点 239
4.2.6.1风力充填材料及其供应 239
4.2.6.2生产工艺特点 239
4.2.7倾斜煤层综采生产工艺特点 244
4.2.7.1采煤机及工作面输送机防滑 244
4.2.7.2液压支架的防滑与防倒 246
4.2.7.3煤岩飞块伤人的预防措施 247
4.2.7.4工作面上下缺口预做 247
4.2.8急倾斜厚煤层综采放顶煤生产工艺特点 248
4.2.9刨煤机综采生产工艺特点 249
4.2.9.1适用条件及优缺点 249
4.2.9.2生产工艺特点 250
4.3综采工作面顶板管理 251
4.3.1综采工作面顶板管理的原则要求 251
4.3.2综采工作面矿压观测 252
4.3.2.1矿山压力与矿压显现 252
4.3.2.2矿压观测的组织与准备 252
4.3.2.3矿压观测仪表 253
4.3.2.4工作面矿压观测 253
4.3.2.5测压期间日常观测资料整理 257
4.3.3.3回采巷道的加强支护 261
4.3.3.2综采工作面端头支护 261
4.3.3.1综采工作面支护 261
4.3.3综采工作面支护 261
4.3.4综采工作面顶板管理 270
4.3.4.1坚硬顶板管理 270
4.3.4.2破碎顶板管理 275
4.3.4.3煤壁片帮防治 279
4.3.4.4来压期间的顶板管理 280
4.3.5液压支架使用 281
4.3.5.1使用液压支架的基本要求 281
4.3.5.2液压支架及输送机防滑及其下滑后的处理措施 281
4.3.5.3液压支架下陷后的处理措施 283
4.3.5.4液压支架倾倒的预防及处理措施 285
4.3.5.5液压支架“压死”的处理措施 285
4.3.5.6液压支架间距调整 287
4.4.1.1综采工作面通过断层方案 288
4.4.1综采工作面过断层 288
4.4综采工作面通过地质构造及空巷 288
4.4.1.2综采工作面过断层措施 289
4.4.1.3综采工作面过断层示例 290
4.4.2综采工作面过其他地质构造 291
4.4.2.1过岩溶陷落柱 291
4.4.2.2过岩浆侵入带 292
4.4.2.3过古河流冲蚀带 292
4.4.2.4过褶曲构造 293
4.4.3综采工作面过空巷 293
4.5综采工作面装备拆除和快速搬家 295
4.5.1拆除准备 295
4.5.2采煤机及工作面输送机的拆除 296
4.5.4液压支架的拆除 297
4.5.4.1液压支架拆除前的准备 297
4.5.3顺槽设备的拆除 297
4.5.4.2液压支架拆除工序 301
4.5.4.3拆除液压支架的一般操作方法 305
4.5.4.4液压支架装车方法 306
4.5.5拆除后工作面扫尾工作 308
4.5.6综采工作面的快速搬家 308
4.5.6.1综采工作面快速搬家的时间要求 308
4.5.6.2实现综采工作面快速搬家的工作重点 308
4.5.6.3快速搬家的准备工作 308
4.5.6.4快速搬家的组织工作 309
4.5.6.5综采工作面搬家的网络分析 310
4.5.7综采工作面搬家机具 313
5.1.2.1综采队干部的主要职责 315
5.1.2区队机构的设置及主要职责 315
5.1.1.2区队管理的基本原则与要求 315
5.1.1区队管理的任务与要求 315
5.1区队行政管理 315
5综采区队管理 315
5.1.1.1区队的性质与任务 315
5.1.2.2班组设置及工作内容 317
5.1.2.3综采区队长应具有的素质 317
5.1.3区队的班组管理 318
5.1.3.1班组工作的任务与要求 318
5.1.3.2班组长任职条件及职责范围 319
5.1.3.3班组内部管理 320
5.2生产组织管理 320
5.2.1综采工作面生产过程的组织 320
5.2.1.1综采工作面生产组织的特点 320
5.2.1.2综采工作面循环作业组织 321
5.2.2.1岗位责任制 326
5.2.2综采区队生产管理制度 326
5.2.2.2现场交接班制 328
5.2.2.3生产汇报制 330
5.3安全质量管理 330
5.3.1区队安全管理 331
5.3.1.1区队安全管理重点 331
5.3.1.2区队安全管理制度 331
5.3.2工程质量管理 331
5.4设备使用管理 333
5.4.1综采设备使用维修 333
5.4.1.1设备包机制 333
5.4.1.2综采设备操作规程要点 333
5.4.1.3综采工作面设备“四检”制度 333
5.4.1.4综采工作面设备质量检查 335
5.4.2.1综采设备主要事故的分析判断 337
5.4.2综采设备事故及其分析 337
5.4.2.2综采设备事故分析制度 338
5.5劳动工资管理 339
5.5.1劳动工资管理的内容与劳动生产率 339
5.5.1.1劳动工资管理的任务与内容 339
5.5.1.2综采区队的劳动生产率 339
5.5.2劳动定额管理 340
5.5.2.1劳动定额及其作用 340
5.5.2.2劳动定额的制度与实施 341
5.5.3劳动组织与定员 341
5.5.3.1劳动组织 341
5.5.3.2劳动定员 341
5.5.4.1计时工资与计件工资 342
5.5.4工资与奖励 342
5.5.4.2奖励与津贴 345
5.5.5区队日常劳动工资管理 345
5.5.5.1考勤管理 345
5.5.5.2劳动保护 346
6综采设备管理 347
6.1综采设备综合管理 347
6.1.1综采设备综合管理的意义、目的与特点 347
6.1.1.1综采设备综合管理的意义与目的 347
6.1.1.2综采设备综合管理的特点和内容 347
6.1.2综采设备的前期管理 349
6.1.2.1综采设备前期管理的意义与目的 349
6.1.2.2综采设备的订货 349
6.1.2.4综采设备的信息管理 350
6.1.2.3设备到货验收 350
6.1.3综采设备的资产管理 352
6.1.3.1综采设备资产管理的意义与分工 352
6.1.3.2固定资产的计价 352
6.1.3.3固定资产折旧 353
6.1.3.4设备新度系数 354
6.1.4综采设备的基础管理 354
6.1.4.1综采设备管理体制 354
6.1.4.2综采设备基础管理的要求 355
6.1.4.3综采设备的编号 357
6.1.5综采设备的改造、更新、报废与封存 357
6.1.5.1综采设备改造、更新的一般原则 357
6.1.5.2设备寿命 358
6.1.5.3综采设备的技术改造 358
6.1.5.4综采设备的报废、更新与封存 359
6.2综采设备租赁 361
6.2.1综采设备租赁的组织机构、业务分工与设施 361
6.2.1.1综采设备租赁的组织机构 361
6.2.1.2综采设备租赁业务分工 362
6.2.1.3租赁站的设施 363
6.2.2综采设备的租赁管理 364
6.2.2.1设备租赁计划管理 364
6.2.2.2设备到货验收管理 364
6.2.2.3租赁合同管理 364
6.2.2.4租赁设备租金管理 366
6.2.2.5特殊设备的租赁 367
6.2.2.6租赁设备检修管理 367
6.2.2.7租赁设备保管 368
6.2.2.8租赁设备回收 368
6.3.1综采配件管理的内容与工作流程 370
6.3综采配件管理 370
6.3.2.1编制综采配件技术资料 371
6.3.2综采配件技术管理 371
6.3.2.2编制配件消耗定额 373
6.3.2.3编制配件储备定额 374
6.3.3综采配件的计划管理与订货 376
6.3.3.1综采配件计划指标与计划编制 376
6.3.3.2综采配件的订货 383
6.3.3.3综采配件计划的调整 383
6.3.3.4综采配件ABC分类管理 383
6.3.4综采配件的经济管理 384
6.3.4.1配件储备资金 384
6.3.5综采配件的仓库管理 385
6.3.5.1仓库设置 385
6.3.4.2提高配件经济效益的途径 385
6.3.5.2配件仓库工作的业务流程 386
6.3.5.3配件仓库工作的内容 386
6.4综采油脂管理 392
6.4.1综采油脂管理的内容与职责 392
6.4.1.1综采油脂管理的内容 392
6.4.1.2综采油脂管理的机构与职责 392
6.4.2综采油脂质量管理 394
6.4.2.1润滑油质量管理 394
6.4.2.2润滑脂质量管理 399
6.4.2.3液压油质量管理 402
6.4.2.4乳化油质量指标 405
6.4.4.1油脂消耗定额的计算 407
6.4.4油脂的技术管理 407
6.4.3.2乳化油（液）的使用管理 407
6.4.3油脂的使用管理 407
6.4.3.1润滑油脂的使用管理 407
6.4.4.2煤矿现场对油脂质量及品种经验鉴别 409
6.4.4.3润滑油的代用 409
6.4.4.4润滑油的过滤 418
6.4.4.5润滑油脂的化验 420
6.4.5润滑油和液压油的铁谱分析法 421
6.4.5.1铁谱法的工作程序及流程 422
6.4.5.2铁谱仪的种类和使用方法 428
6.4.5.3铁谱法对采煤机检测实例 429
6.5计算机辅助管理 430
6.5.1系统设计的原则、目标与程序 430
6.5.1.1系统设计的原则 430
6.5.1.3系统设计的程序 431
6.5.1.2系统设计的目标 431
6.5.2系统的功能 432
6.5.3综采设备计算机辅助管理 433
6.5.3.1系统准备 433
6.5.3.2系统设计 440
6.5.3.3综采设备计算机辅助管理工作关系 441
6.5.4综采配件计算机辅助管理 441
6.5.4.1系统准备 441
6.5.4.2系统设计 442
6.5.4.3综采配件计算机辅助管理工作关系 444
6.5.5综采油脂计算机辅助管理 444
6.5.5.1系统准备 444
6.5.5.2系统设计 445
7.1综采设备检修的组织管理与设施 447
7.1.1综采设备检修的组织管理 447
7综采设备的检修 447
7.1.2综采设备检修的设施 448
7.1.2.1综采设备检修车间设置范围 448
7.1.2.2综采设备检修车间的面积及检修工时的计算方法 448
7.1.2.3综采设备检修及检测设备 449
7.2综采设备检修周期和检修内容 451
7.2.1综采设备检修周期的确定 451
7.2.2采煤机检修周期与内容 452
7.2.2.1采煤机的“四检”细则 452
7.2.2.2采煤机的一般检修和大修 454
7.2.3刨煤机检修周期与内容 455
7.2.3.1刨煤机的“四检”细则 455
7.2.3.2刨煤机的一般检修和大修 456
7.2.4.1液压支架的“四检”细则 457
7.2.4液压支架检修周期与内容 457
7.2.4.2液压支架的一般检修和大修 459
7.2.5乳化液泵站与喷雾泵的检修周期与内容 459
7.2.5.1乳化液泵站与喷雾泵的“四检”细则 459
7.2.5.2乳化液泵站和喷雾泵的一般检修和大修 460
7.2.6刮板输送机和转载机检修周期与内容 461
7.2.6.1刮板输送机和转载机的“四检”细则 461
7.2.6.2刮板输送机和转载机的一般检修和大修 463
7.2.7可伸缩带式输送机检修周期与内容 463
7.2.7.1可伸缩带式输送机的“四检”细则 463
7.2.7.2可伸缩带式输送机的一般检修和大修 464
7.2.8矿用高压隔爆馈电装置检修周期与内容 465
7.2.8.1矿用高压隔爆馈电装置的“四检”细则 465
7.2.8.2矿用高压隔爆馈电装置的一般检修和大修 466
7.2.9.1千伏级矿用隔爆移动变电站的“四检”细则 467
7.2.9千伏级矿用隔爆移动变电站检修周期与内容 467
7.2.9.2千伏级矿用隔爆移动变电站的一般检修和大修 468
7.2.10矿用真空隔爆开关检修周期与内容 469
7.2.10.1矿用真空隔爆开关的“四检”细则 469
7.2.10.2矿用真空隔爆开关的一般检修和大修 470
7.2.11控制、通讯、照明设施检修周期与内容 470
7.2.11.1控制、通讯、照明设施的“四检”细则 470
7.2.11.2控制、通讯、照明设施的一般检修和大修 471
7.3综采设备通用检修工艺 472
7.3.1综采设备检修的准备与业务程序 472
7.3.2综采设备检修的通用流程 473
7.3.3综采设备检修的通用方法 474
7.3.4零件的清洗与除锈 475
7.3.5通用零部件的拆卸工艺 476
7.3.6通用零件的检测方法 478
7.3.7通用零件的修复工艺 484
7.3.8通用零部件的装配与调整 487
7.3.8.1通用零部件的装配 487
7.3.8.2通用零部件的调整 494
7.3.9通用零部件的试验 498
7.3.10采掘运输设备通用检修质量标准 498
7.4采煤机检修工艺与质量标准 504
7.4.1采煤机检修流程 504
7.4.2采煤机主要零部件典型拆卸工艺 504
7.4.3采煤机主要零部件典型修理工艺 508
7.4.3.1采煤机液压系统高压钢管卡套接头的修理 508
7.4.3.2MG300系列采煤机截煤滚筒的修理 510
7.4.4采煤机主要零部件典型装配与调整工艺 514
7.4.5采煤机典型润滑注油图表 516
7.4.6采煤机检修质量标准 521
7.4.7采煤机部件及整机试验 522
7.5液压支架检修工艺与质量标准 524
7.5.1液压支架检修劳动组织与修理流程 524
7.5.1.1液压支架检修劳动组织 524
7.5.1.2液压支架修理流程 525
7.5.2液压支架主要零部件典型拆卸工艺 525
7.5.3液压支架主要零部件典型修理工艺 526
7.5.3.1液压支架缸、柱、阀的典型修理工艺 526
7.5.3.2液压支架高压胶管扣压接头的修理 532
7.5.4液压支架主要零部件典型组装工艺 533
7.5.4.1双伸缩立柱组装工艺 533
7.5.4.2支撑掩护式液压支架组装工艺 541
7.5.6液压支架部件及整机试验 546
7.5.6.1液压支架部件及整机试验技术要求 546
7.5.5液压支架检修质量标准 546
7.5.6.2双伸缩立柱典型试验方法 548
7.6刮板输送机检修工艺与质量标准 550
7.6.1刮板输送机检修流程 550
7.6.2刮板输送机主要零部件的典型拆装工艺 551
7.6.3刮板输送机主要零部件的修理工艺 552
7.6.4刮板输送机的润滑注油 555
7.6.5刮板输送机检修质量标准 555
7.6.6刮板输送机的试验 555
7.6.6.1刮板输送机减速器的试验 555
7.6.6.2刮板输送机液力偶合器的试验 555
7.7可伸缩带式输送机检修工艺与质量标准 556
7.7.1可伸缩带式输送机检修流程 556
7.7.2可伸缩带式输送机主要零部件修理工艺 556
7.7.4输送带接头的制作工艺 562
7.7.3可伸缩带式输送机的润滑注油 562
7.7.5可伸缩带式输送机检修质量标准 567
7.8综采电气设备的主要检修工艺 568
7.8.1隔爆外壳的修理 568
7.8.1.1静止隔爆接合面的修理 568
7.8.1.2活动隔爆接合面的修理 580
7.8.1.3隔爆面的修补 581
7.8.1.4隔爆面的防锈处理 582
7.8.1.5隔爆接合面修后的检验 583
7.8.2隔爆开关的修理 583
7.8.2.1空气接触器的修理 583
7.8.2.2真空接触器（断路器）的修理 587
7.8.2.3隔离插销和隔离开关的修理 588
7.8.2.4控制变压器线圈的重绕 589
7.8.2.5保护装置 590
7.8.2.6各部零件的修理 591
7.8.3移动变电站干式变压器的修理 591
7.8.3.1干式变压器修前检查 592
7.8.3.2干式变压器机身的拆卸 592
7.8.3.3干式变压器铁芯的修理 592
7.8.3.4三相干式变压器的计算 593
7.8.3.5干式变压器线圈的修理 595
7.8.3.6变压器机身的组装 599
7.8.3.7变压器修复后的试验 601
7.8.4矿用隔爆型三相交流异步电动机的修理 603
7.8.4.1电动机定子绕组的故障修理 603
7.8.4.2电动机定子绕组重绕 606
7.8.4.3鼠笼电动机转子断条的修理 611
7.8.4.4电动机修理前后拆装 612
7.8.4.5电动机修复后的检验 614
7.8.4.6电动机空壳重绕的简易计算 615
7.9综采电缆的修理工艺 615
7.9.1综采橡套电缆修补时的要求 615
7.9.2电缆修前检查和干燥 616
7.9.3矿用橡套电缆芯线的连接 617
7.9.3.1芯线分阶梯的剪切 617
7.9.3.2芯线绝缘的剥除 618
7.9.3.3芯线连接 619
7.9.4矿用橡套电缆的热补工艺 621
7.9.4.1低压橡套电缆的热补工艺 621
7.9.4.2千伏级金属屏蔽橡套电缆的热补工艺 623
7.9.4.3进口橡胶电缆的热补工艺 624
7.9.5.1矿用橡套电缆的模压冷补工艺 627
7.9.5矿用橡套电缆的冷补工艺 627
7.9.5.2矿用橡套电缆浇铸冷补工艺 628
7.9.5.3不延燃自粘冷包胶带应急冷包工艺 632
7.9.6矿用橡套电缆修补后的测试 632
7.10综采设备常见故障处理 633
7.10.1采煤机常见故障处理 633
7.10.2刨煤机常见故障处理 636
7.10.3液压支架常见故障处理 638
7.10.4乳化液泵常见故障处理 640
7.10.5刮板输送机常见故障处理 641
7.10.6可伸缩带式输送机常见故障处理 643
7.10.7矿用高压隔爆配电装置常见故障处理 644
7.10.8千伏级矿用隔爆型移动变电站常见故障处理 645
7.10.9.1DKZB-400/1140矿用隔爆型真空馈电开关常见故障处理 646
7.10.9矿用低压开关常见故障及处理 646
7.10.9.2DQZBH-300/1140（改进型）隔爆兼本质安全型真空磁力起动器常见故障及处理 647
7.10.9.3QZBH-200/1140隔爆兼本质安全型真空磁力起动器常见故障及处理 647
7.10.9.4QZBH-160/1140K矿用隔爆兼本质安全型可逆真空磁力起动器常见故障及处理 648
7.10.9.5QSBH-160/1140Z隔爆兼本质安全型双速电动机真空磁力起动器常见故障及处理 648
7.10.10集中控制、通讯、照明设施常见故障及处理 649
7.10.10.1CK-1型通讯、信号、控制装置常见故障及处理 649
7.10.10.2CK-2型通讯、信号、控制装置常见故障及处理 652
7.10.10.3ZK-1型通讯、信号、控制装置常见故障及处理 653
7.10.10.4ZK-2型通讯、信号、控制装置常见故障及处理 653
7.10.11千伏级矿用隔爆型电钻变压器综合保护装置常见故障及处理 654
8.1.1综采安全管理原则 655
8.1.2综采安全管理要求 655
8.1综采安全管理原则与要求 655
8综采安全管理 655
8.1.3综采安全管理的内容 656
8.2综采工作面顶板安全管理 656
8.2.1综采工作面顶板安全管理的原则与要求 656
8.2.2综采工作面顶板事故的形成及预防 656
8.2.2.1顶板事故的形成原因 656
8.2.2.3支护质量及顶板动态监测方法 657
8.2.2.2综采工作面顶板事故的预防 657
8.2.3顶板事故案例及分析 660
8.2.3.1综采工作面顶板安全事故统计与分析 660
8.2.3.2顶板事故案例 661
8.3综采工作面通风瓦斯安全管理 663
8.3.1综采工作面通风安全管理 663
8.3.2综采工作面瓦斯安全管理 663
8.3.2.1综采工作面瓦斯涌出规律及涌出量预测 663
8.3.2.2瓦斯爆炸及治理标准 664
8.3.2.3预防瓦斯爆炸的基本措施 666
8.3.2.4煤层瓦斯抽放 667
8.3.2.5瓦斯喷出及其防治 670
8.3.2.6综采工作面瓦斯监测 671
8.4煤与瓦斯突出综采工作面的安全管理 672
8.4.1煤与瓦斯突出的分类及特征 672
8.4.2煤与瓦斯突出的一般规律 672
8.4.3煤与瓦斯突出的预测 674
8.4.4煤与瓦斯突出的防治 677
8.4.4.1煤与瓦斯突出的危害及防治标准 677
8.4.4.2防治煤与瓦斯突出的措施 678
8.4.5综采工作面煤与瓦斯突出事故案例 680
8.5.2起重运输安全管理措施 681
8.5.1起重运输安全管理的重要性 681
8.5综采设备的起重运输安全管理 681
8.5.3综采工作面拆架时钢丝绳伤人事故案例 682
8.6综采工作面机电安全管理 683
8.6.1机电安全管理的重要性 683
8.6.2机电安全事故的预防措施 683
8.6.3综采工作面机械安全事故案例 684
8.6.3.1采煤机滚筒伤人事故 684
8.6.3.2采煤机牵引链拉断跑车伤人事故 684
8.6.3.3工作面刮板输送机伤人事故 685
8.7综采工作面防灭尘管理 685
8.7.1煤尘的产生及存在状态 685
8.7.2煤尘的危害及治理标准 685
8.7.3煤尘爆炸 686
8.7.4.1综采工作面综合防尘措施 687
8.7.4防治煤尘的措施 687
8.7.4.2煤尘爆炸的预防与隔爆措施 692
8.8综采工作面防灭火管理 694
8.8.1火灾分类及产生原因 694
8.8.2火灾危害及管理 694
8.8.3外因火灾的预防措施 695
8.8.4煤炭自然发火的影响因素 695
8.8.5煤炭自然发火的防治措施 696
8.8.5.1综合预防措施 696
8.8.5.2专项防治措施 696
8.8.5.3综采放顶煤工作面自然发火防治措施 707
8.8.6综采工作面灭火方法 707
8.8.6.1火灾的早期预测预报 707
8.8.6.2灭火方法 709
8.8.7管风调压防灭火技术 710
8.9综采工作面防治水管理 711
8.9.1综采工作面防治水管理的重要性 711
8.9.2工作面涌水分析 712
8.9.3工作面水灾的预防措施 712
8.10综采工作面救灾避灾安全管理 713
8.10.1灾害事故抢救原则 713
8.10.2安全避灾 714
9综采成本管理 715
9.1成本管理的原则与方法 715
9.1.1成本管理原则 715
9.1.2成本管理责任制 715
9.1.3成本管理基础工作 717
9.1.4成本的预测、计划和控制 718
9.1.5成本的核算与分析 721
9.2.1矿务局综采成本管理 723
9.2综采成本管理 723
9.2.2矿综采成本管理 727
9.2.3井区综采成本管理 729
9.2.4综采队成本管理 740
10综采技术经济分析方法 741
10.1综采设备经济效益分析方法 741
10.1.1简易估算法 741
10.1.2系统分析法 741
10.2综采设备大修与改造的经济分析 748
10.2.1综采设备磨损后的对策分析 748
10.2.2综采设备大修理的经济分析 749
10.2.3综采设备经济寿命的确定方法 750
10.3提高综采经济效益的途径 754
11.1.2生产集中化是综采工作面向高产高效发展的显著特点和永恒主题 756
11.1.3.1美国综采发展历程 756
11.1.3美国近10年综采生产飞速发展的剖析 756
11.1国外高产高效综采工作面的发展及其特点 756
11.1.1国外高产高效综采工作面的发展过程 756
11高产高效综采工作面及高产高效矿井 756
11.1.3.2美国综采技术发展特点 768
11.1.3.3近10年美国综采设备更新变革情况 769
11.2高产高效综采设备简介 775
11.2.1滚筒式采煤机 775
11.2.2工作面刮板输送机 785
11.2.3液压支架 789
11.2.4供液泵站 791
11.2.5可伸缩带式输送机 792
11.2.6综采供电和监控系统 793
11.2.7综采快速搬家设备 793
11.3.1我国百万吨综采队的发展历程和主要经验 794
11.3高产高效综采工作面及高产高效矿井 794
11.3.2高产高效综采工作面的含义和条件 798
11.3.3建设高产高效矿井的目标和管理要求 799
11.3.4实现高产高效综采工作面和建设高产高效矿井的主要措施 800
11.3.5我国高产高效综采工作面技术方案与试验实例 800
附录 804
F1综采机械设备 804
F1.1国产综采设备产品型号的组成和排列方式 804
F1.2采煤机、刨煤机 805
F1.2.1采煤机 805
F1.2.1.1采煤机型号表示方法 805
F1.2.1.2国产中厚和厚煤层滚筒采煤机技术性能特征 808
F1.2.1.3国产薄煤层滚筒采煤机技术性能特征 816
F1.2.1.4国外中厚和厚煤层液压、机械牵引采煤机技术性能特征 816
F1.2.1.5国外薄煤层液压、机械牵引采煤机技术性能特征 824
F1.2.1.6国外电牵引采煤机技术性能特征 826
F1.2.2刨煤机 830
F1.2.2.1刨煤机型号表示方法 830
F1.2.2.2国产刨煤机技术性能特征 831
F1.2.2.3国外刨煤机技术性能特征 832
F1.3液压支架 836
F1.3.1液压支架型号表示方法 836
F1.3.2国产掩护式液压支架 837
F1.3.2.1原中国统配煤矿总公司及各厂掩护式液压支架型号表示方法 837
F1.3.2.2国产掩护式液压支架技术性能特征 838
F1.3.3国产支撑掩护式液压支架 851
F1.3.3.1原中国统配煤矿总公司及各厂支撑掩护式液压支架型号表示方法 851
F1.3.3.2国产支撑掩护式液压支架技术性能特征 852
F1.3.4.1原中国统配煤矿总公司及各厂支撑式液压支架型号表示方法 865
F1.3.4国产支撑式液压支架 865
F1.3.4.2国产支撑式液压支架技术性能特征 866
F1.3.5国产放顶煤液压支架 867
F1.3.5.1原中国统配煤矿总公司及各厂放顶煤液压支架型号表示方法 867
F1.3.5.2国产放顶煤液压支架技术性能特征 868
F1.3.6国产铺网液压支架 873
F1.3.6.1原中国统配煤矿总公司及各厂铺网液压支架型号表示方法 873
F1.3.6.2国产铺网液压支架技术性能特征 874
F1.3.7国产水砂充填液压支架 878
F1.3.7.1原中国统配煤矿总公司及各厂水砂充填液压支架型号表示方法 878
F1.3.7.2国产水砂充填液压支架技术性能特征 878
F1.3.8国产端头液压支架 879
F1.3.8.1原中国统配煤矿总公司及各厂端头液压支架型号表示方法 879
F1.3.8.2国产端头液压支架技术性能特征 880
F1.3.9国外带电液自动控制阀的液压支架技术性能特征 880
F1.3.10国外掩护式液压支架（不带电液阀）技术性能特征 885
F1.3.11国外支撑掩护式液压支架（不带电液阀）技术性能特征 887
F1.3.12国外支撑式液压支架技术性能特征 890
F1.3.13国外放顶煤液压支架技术性能特征 892
F1.4工作面刮板输送机、转载机、破碎机 893
F1.4.1国产工作面刮板输送机 893
F1.4.1.1国产工作面刮板输送机型式分类 893
F1.4.1.2国产工作面刮板输送机型号表示方法 893
F1.4.1.3国产中单链刮板输送机技术性能特征 893
F1.4.1.4国产边双链刮板输送机技术性能特征 896
F1.4.1.5国产中双链刮板输送机技术性能特征 898
F1.4.1.6国外中单链刮板输送机技术性能特征 902
F1.4.1.7国外边双链刮板输送机技术性能特征 904
F1.4.1.8国外中双链刮板输送机技术性能特征 906
F1.4.2.1国产刮板转载机型号表示方法 909
F1.4.2转载机 909
F1.4.2.2国产刮板转载机技术性能特征 910
F1.4.2.3国外刮板转载机技术性能特征 913
F1.4.3破碎机 916
F1.4.3.1原中国统配煤矿总公司及各厂破碎机型号表示方法 916
F1.4.3.2国产破碎机技术性能特征 916
F1.4.3.3国外破碎机技术性能特征 918
F1.5伸缩带式输送机 919
F1.5.1国产伸缩带式输送机型号表示方法 919
F1.5.2国产伸缩带式输送机技术性能特征 920
F1.5.3国产上下运带式输送机技术性能特征 922
F1.5.4国外伸缩带式输送机技术性能特征 922
F1.6.1乳化液泵站 924
F1.6.1.1国产乳化液泵站 924
F1.6乳化液泵站与喷雾泵站 924
F1.6.1.2国外乳化液泵站 932
F1.6.2国产喷雾泵站 939
F1.6.2.1国产喷雾泵站型号表示方法 939
F1.6.2.2国产喷雾泵站的技术性能特征 940
F1.7连续采煤机、梭车、行走式转载机、锚杆机 942
F1.7.1国外连续采煤机主要技术性能特征 942
F1.7.2国外梭车主要技术性能特征 946
F1.7.3国外行走式转载机主要技术性能特征 948
F1.7.4国外锚杆机主要技术性能特征 949
F1.7.5国产锚杆机 949
F1.7.5.1国产气动轻便锚杆机型号表示方法 949
F1.7.5.2国产气动轻便锚杆机技术性能特征 949
F1.7.5.5国产单体锚杆机型号表示方法 950
F1.7.5.4国产锚杆液压旋转钻机技术性能特征 950
F1.7.5.3国产锚杆液压旋转钻机型号表示方法 950
F1.7.5.6国产单体锚杆机技术性能特征 951
F1.8综采生产其他设备与工具 951
F1.8.1轻金属外注式单体液压支柱 951
F1.8.1.1轻金属外注式单体液压支柱型号表示方法 951
F1.8.1.2铝合金防爆单体液压支柱技术性能特征 952
F1.8.2SLZ-500型设备列车 952
F1.8.2.1设备列车型号含义 952
F1.8.2.2设备列车的技术性能特征 952
F1.8.3液压安全绞车 953
F1.8.3.1液压安全绞车型号表示方法 953
F1.8.3.2液压安全绞车的技术性能特征 953
F1.8.4矿井设备搬运车的技术性能特征 954
F1.8.5.2KLYC-100型矿用滤油机主要技术特征 955
F1.8.5.3DGYJ-100型采煤机多功能油液净化机技术特征 955
F1.8.5.1板框式滤油机主要技术性能特征 955
F1.8.5滤油机 955
F1.8.6国外矿用防爆柴油机自行无轨胶轮车性能参数 956
F1.8.7国外矿用蓄电池无轨胶轮车性能参数 958
F2综采电气设备及常用电缆 960
F2.1国产电气控制设备型号表示方法 960
F2.2矿用隔爆型移动变电站 961
F2.2.1国产矿用隔爆型移动变电站 961
F2.2.1.1FB-6型隔爆高压负荷开关 961
F2.2.1.2KSGB型隔爆干式变压器 963
F2.2.1.3矿用隔爆移动变电站低压侧真空馈电开关 965
F2.2.2国外矿用隔爆型移动变电站 966
F2.2.2.1英国、德国、波兰隔爆移动变电站 966
F2.2.2.3国外干式隔爆变压器 967
F2.2.2.2国外高压隔爆开关箱 967
F2.2.2.5国外隔爆移动变电站中的保护装置 970
F2.2.2.4国外隔爆移动变电站中的低压馈电开关 970
F2.3矿用隔爆配电装置 971
F2.3.1矿用隔爆高压真空配电装置 971
F2.3.2矿用隔爆高压配电装置 972
F2.4矿用隔爆馈电开关 973
F2.4.1DW80系列矿用隔爆馈电开关 973
F2.4.2DWKB30系列矿用隔爆千伏级馈电开关 974
F2.4.3矿用隔爆真空馈电开关 975
F2.5矿用隔爆型磁力起动器 976
F2.5.1国内矿用隔爆型磁力起动器 976
F2.5.1.1QC83系列矿用隔爆型磁力起动器 976
F2.5.1.2BQD及QBK系列矿用隔爆型磁力起动器 977
F2.5.1.4矿用隔爆兼本质安全型真空磁力起动器 979
F2.5.1.3QCKB30系列矿用隔爆兼本质安全型磁力起动器 979
F2.5.1.5双速真空磁力起动器 981
F2.5.2国外矿用隔爆磁力起动器 981
F2.5.2.1德国隔爆磁力起动器 981
F2.5.2.2英国、前苏联隔爆磁力起动器 983
F2.5.2.3波兰隔爆磁力起动器 983
F2.6矿用隔爆电钻变压器装置 983
F2.6.1国内产品 983
F2.6.1.1KSGZ矿用隔爆型电钻变压器装置 983
F2.6.1.2BZ80-2.5Z、ZZ8L-2.5、BAZ2-2.5矿用隔爆电钻、照明变压器综合装置 984
F2.6.1.3KSG矿用隔爆型变压器 986
F2.6.2国外矿用隔爆电钻变压器装置 986
F2.6.2.1英国DD型双电钻变压器综合装置 986
F2.7.1EDKB30系列隔爆接线盒 987
F2.7矿用隔爆型接线盒 987
F2.6.2.2德国DJT/3型三相变压器综合装置 987
F2.6.2.3波兰防爆变压器综合装置 987
F2.7.2DJ81、BHD隔爆接线盒 988
F2.7.3矿用隔爆母线盒 990
F2.7.4矿用隔爆型高压电缆连接器 990
F2.7.5矿用增安型高压电缆接线盒 991
F2.8通讯、信号、控制系统 991
F2.8.1ZK-2型通讯、信号、控制系统成套装置 991
F2.8.2CK-2型采煤机通讯、信号、控制装置 992
F2.8.3DKH型扩音电话系统 993
F2.8.4SDJD型可伸缩带式输送机电控系统技术特征 994
F2.9矿用照明灯具 995
F2.9.1KBY-15（20）型矿用防爆荧光灯 995
F2.9.2KBY-62型液压支架防爆荧光灯及KBY-10/2型控制开关 995
F2.10.1JL82系列矿用隔爆检漏继电器 996
F2.9.3KBB-60矿用白炽防爆灯 996
F2.10矿用隔爆型检漏继电器 996
F2.10.2JJ系列矿用隔爆检漏继电器 997
F2.11综采设备常用电缆 997
F2.11.16kV矿用屏蔽橡套软电缆 997
F2.11.26kV矿用监视型屏蔽电缆 998
F2.11.3矿用移动屏蔽监视型软电缆 999
F2.11.46kV矿用橡套软电缆 999
F2.11.5千伏级采煤机用屏蔽橡套软电缆 1000
F2.11.6矿用移动屏蔽橡套软电缆 1001
F2.11.7英国电缆技术特征 1003
F2.11.8德国电缆技术特征 1004
F3.1.1采煤机用电动机（MT4—84） 1007
F3.1综采机械设备使用标准摘录 1007
F3综采使用标准摘录与目录索引 1007
F3.1.2滚筒式采煤机出厂试验规范（MT82—84） 1009
F3.1.3滚筒式采煤机型式试验规范（MT81—84） 1011
F3.1.4采煤机截齿（MT/T246—91） 1018
F3.1.5采煤机齿座（MT/T247—91） 1020
F3.1.6液压支架通用技术条件（MT312—92） 1022
F3.1.7液压支架立柱技术条件（MT313—92） 1036
F3.1.8液压支架千斤顶技术条件（MT97—92） 1041
F3.1.9液压支架胶管总成及中间接头组件型式试验规范（MT98—84） 1043
F3.1.10矿用液压支架阀类通用技术条件（MT179—88） 1044
F3.1.11煤矿用乳化液泵站（MT188—88） 1046
F3.1.12煤矿用乳化液泵站试验规范（MT87—84） 1049
F3.1.13煤矿乳化液泵用安全阀试验规范（MT88—84） 1051
F3.1.14煤矿乳化液泵站用减压阀试验规范（MT89—84） 1052
F3.1.15煤矿乳化液泵站用自动卸载阀试验规范（MT90—84） 1053
F3.1.16煤矿乳化液泵站用高压过滤器试验规范（MT91—84） 1055
F3.1.17煤矿乳化液泵站用液位指示器试验规范（MT92—84） 1056
F3.1.18矿用刮板输送机型式与参数（MT15—91） 1057
F3.1.19工作面用刮板输送机通用技术条件（MT105—85） 1059
F3.1.20刮板输送机出厂试验规范（MT103—85） 1061
F3.1.21矿用高强度圆环链（GB/T12718—91） 1062
F3.1.22矿用圆环链用扁平接链环（MT99—91） 1067
F3.1.23矿用圆环链用开口式连接环（MT71—91） 1068
F3.1.24边双链刮板输送机用刮板（MT72—91） 1071
F3.1.25矿用刮板输送机驱动链轮（MT231—91） 1074
F3.1.26刮板输送机热轧矿用槽帮钢型式、尺寸（MT149—87） 1079
F3.1.27刮板输送机中部槽（MT183—88） 1081
F3.1.28工作面用刮板输送机挡板型式、基本参数和尺寸（MT184—88） 1084
F3.1.29工作面刮板输送机电缆槽基本参数（MT186—88） 1086
F3.1.30刮板输送机用液力偶合器（MT208—89） 1087
F3.1.31刮板输送机用液力偶合器试验规范（MT100—85） 1090
F3.1.32刮板输送机用减速器试验规范（MT101—85） 1093
F3.1.33刮板输送机中部槽试验规范（MT102—85） 1095
F3.1.34煤矿井下用带式输送机技术条件（ZBD93008—90） 1101
F3.1.35煤矿井下用带式输送机托辊技术条件（ZBD93009—90） 1103
F3.1.36煤矿用阻燃输送带（MT147—92） 1105
F3.1.37钢丝编织液压胶管（GB3683—83） 1108
F3.1.38液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差（GB3452.1—82） 1113
F3.2综采电气设备使用标准摘录 1113
F3.2.1矿用隔爆型低压交流真空电磁起动器（MT111—86） 1113
F3.2.2矿用本质安全型压接式电缆接、分线盒通用技术条件（MT166—87） 1118
F3.2.3矿用隔爆型检漏继电器（MT189—88） 1121
F3.2.4矿用隔爆型电磁起动器用电子保护器（MT175—88） 1124
F3.2.5爆炸性环境用防爆电气设备通用要求（GB3836.1—83） 1130
F3.3综采设备使用标准目录索引 1137
F3.3.1采煤机、刨煤机标准及规范 1137
F3.3.2液压支架标准及规范 1137
F3.3.3刮板输送机、转载机标准及规范 1137
F3.3.4电气设备标准及规范 1138
F3.3.5乳化液泵标准及规范 1139
F3.3.6带式输送机标准及规范 1139
F3.3.7油脂类标准及规范 1139
F3.3.8其他标准及规范 1139
F4综采生产管理文件摘录 1141
F4.1关于颁发《综合机械化采煤设备管理暂行细则》的通知 1141
（〔79〕煤综机字第856号） 1141
（〔84〕煤生字第640号） 1145
F4.2关于颁发《综合机械化采煤暂行管理办法》的通知 1145
F4.3关于颁发《煤炭部综采设备订货合同条款的实施办法（试行）》的通知 1156
（〔85〕煤生字第701号） 1156
F4.4关于颁发《煤矿矿井机电设备完好标准》的通知 1159
（〔87〕煤生字第665号） 1159
F4.5我国缓倾斜、倾斜煤层回采巷道围岩稳定性分类方案（摘录） 1176
（〔88〕煤生字第162号） 1176
F4.6关于重新印发《煤矿井下液力偶合器使用高含水难燃传动液规定》的通知 1179
（〔89〕中煤总生字第594号） 1179
F4.7关于颁发《综合机械化放顶煤开采技术暂行规定》的通知（东煤生字〔1992〕第1468号） 1182
F4.8关于执行国标GB3836的通知（〔90〕中煤总生字第40号） 1196
F4.9关于印发《煤矿综采工作面安全技术规定》（试行）的通知 1197
（能源煤〔1990〕158号） 1197
F4.10关于印发《煤矿用液力偶合器易爆塞和爆破片生产、供货暂行办法》的通知（〔91〕中煤总生字第171号） 1206
F4.11关于选购、使用维护真空开关的几点要求（中煤总生机字〔1991〕第167号） 1208
F5法定计量单位及常用单位换算表 1209
F5.1法定计量单位 1209
F5.1.1中华人民共和国法定计量单位 1209
F5.1.2中华人民共和国法定计量单位的定义 1211
F5.1.2.1国际单位制（SI）基本单位的定义 1211
F5.1.2.2国际单位制（SI）辅助单位的定义 1211
F5.1.2.3国际单位制中具有专门名称的导出单位的定义 1211
F5.1.2.4国家选定的非国际单位制单位的定义 1211
F5.1.3法定计量单位使用方法与使用中常见错误举例 1211
F5.1.3.1中华人民共和国法定计量单位使用方法 1211
F5.1.3.2法定计量单位使用中常见错误举例 1218
F5.2常用单位换算系数表 1219
主要参考文献 1248