第一章绪 论 1
§1互换性与公差 1
一、互换性与公差的概念和作用 1
目 录 1
二、互换性的种类 2
§2标准化与优先数系 3
一、标准化 3
二、优先数系 4
§3几何量检测 5
§4本课程的任务 6
§2长度单位和量值传递 7
一、长度单位和长度基准 7
第二章几何量测量基础 7
§1概述 7
二、量值传递系统 8
三、量块 9
§3计量器具和测量方法 10
一、计量器具的分类 10
二、计量器具的基本计量指标 11
三、测量方法的分类 12
一、测量误差的概念 13
二、测量误差的来源 13
§4测量误差 13
三、测量误差的种类和特性 14
§5等精度测量列的数据处理 17
—、测量列中随机误差的处理 17
二、测量列中系统误差的处理 19
三、测量列中粗大误差的处理 20
四、直接测量列的数据处理 21
五、间接测量列的数据处理 22
一、有关孔和轴的定义 24
二、有关线性尺寸的定义 24
§1基本术语及定义 24
第三章尺寸公差与孔、轴配合 24
三、有关偏差、公差及公差带的定义 25
四、有关配合的定义 26
§2常用尺寸的公差与配合 29
一、标准公差系列 30
二、基本偏差系列 31
三、公差与配合在图样上的标注 35
四、常用和优先的公差带与配合 36
§3常用尺寸公差与配合的选择 39
一、基准制的选择 39
二、公差等级的选择 40
三、配合种类的选择 42
§4大尺寸的公差与配合 47
四、未注公差尺寸的极限偏差的确定 47
§5公差与配合旧国标简介和新、旧国标的代换 48
一、旧国标简介 48
二、新、旧国标的代换 50
第四章形状和位置公差与检测 54
§1概述 54
一、形位公差的研究对象 54
二、形位公差的项目和含义 55
三、形位公差的标注方法 55
§2形位公差带 57
一、形位公差带的形状 57
二、形状公差带的特点 58
三、定向公差带的特点 59
四、定位公差带的特点 60
五、跳动公差带的特点 62
§3基准 63
一、基准的含义和作用 63
二、基准的种类 63
§4公差原则 64
一、有关公差原则的基本概念 64
二、独立原则 65
三、包容原则 67
四、最大实体原则 67
一、形位公差等级和注出公差值的选择 71
§5形位公差值和形位公差等级的选择 71
二、未注形位公差的规定 74
§6形位误差及其检测 74
一、形位误差的评定 74
二、形位误差的检测原理 76
第五章光滑工件的检测 79
§1用普通计量器具测量 79
一、验收极限 79
二、计量器具的选择 80
§2光滑极限量规 81
一、量规的分类 81
二、极限尺寸判断原则 82
三、量规公差 83
四、量规极限尺寸的计算 84
第六章表面粗糙度及其检测 86
§1表面粗糙度的概念 86
§2表面粗糙度的评定 86
一、取样长度和评定长度 86
二、评定表面粗糙度的基准线 87
三、评定表面粗糙度的参数 87
§3表面粗糙度参数值及其应用 88
§4表面粗糙度符号及其注法 89
§5表面粗糙度的检测 91
二、滚动轴承的公差等级及其应用 92
一、滚动轴承的几何精度和使用要求 92
第七章滚动轴承的公差与配合 92
§1滚动轴承公差 92
三、滚动轴承内径、外径的公差带 93
§2滚动轴承配合及其选择 93
一、轴颈和外壳孔的公差带 93
二、滚动轴承配合的选择 94
三、轴颈和外壳孔的形位公差与表面粗糙度 98
四、滚动轴承配合选用举例 98
一、圆锥配合的特点 100
二、内、外圆锥几何参数 100
§1概述 100
第八章 圆锥公差与检测 100
三、圆锥配合的种类 101
四、圆锥配合的使用要求 102
§2圆锥几何参数偏差对圆锥互换性的影响 102
一、直径偏差对互换性的影响 102
二、圆锥角偏差对互换性的影响 102
§3圆锥公差及其确定 104
一、圆锥公差 104
二、圆锥公差的确定 105
§4角度与锥度的检测 106
一、角度的检测 106
二、锥度的检测 107
§1平键联结的公差与配合 108
第九章键和花键的公差与检测 108
一、花键联结的定心方式及其选择 109
§2矩形花键联结的公差与配合 109
二、花键的公差带和技术要求 111
三、花键公差带代号在图样上的标注 112
§3单键槽和矩形花键的检测 113
一、单键槽的检测 113
二、花键的检测 114
一、普通螺纹和传位移螺纹的使用要求 115
二、普通螺纹的基本牙型 115
三、传位移螺纹的牙型 115
§1概述 115
第十章圆柱螺纹公差与检测 115
§2螺纹几何参数偏差对螺纹互换性的影响 116
一、中径偏差对互换性的影响 116
二、螺距偏差对互换性的影响 116
三、牙型半角偏差对互换性的影响 116
四、保证互换性的条件 117
§3普通螺纹的公差与配合 118
一、螺纹公差带 118
二、螺纹精度等级与旋合长度 120
三、螺纹公差带与配合的选用 120
四、螺纹标记 120
二、丝杠公差 121
§4机床丝杠和螺母的精度与公差 121
一、丝杠和螺母的精度等级 121
三、螺母公差 123
§5螺纹的检测 123
一、综合检验 123
二、单项测量 124
第十一章 圆柱齿轮公差与检测 125
§1概述 125
一、对齿轮传动的使用要求 125
二、齿轮的主要加工误差 125
§2直齿轮的精度指标和侧隙指标及其检测 129
一、运动精度的评定指标及其检测 129
二、工作平稳性的评定指标及其检测 132
三、接触精度的评定指标及其检测 134
四、侧隙的评定指标及其检测 135
§3斜齿轮特有的精度指标及其检测 136
§4齿轮副的精度指标和侧隙指标 137
一、齿轮副的切向综合误差△F′ic和切向一齿综合误差△f′ic 137
二、齿轮副的接触斑点 138
三、齿轮副的侧隙 139
四、齿轮副的中心距偏差△fa，轴线的平行度误差△fx和△fy 139
§5渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用 140
一、精度等级及其选择 140
二、公差组的检验组及其选择 141
三、齿坯公差 142
四、齿轮副侧隙的规定 143
五、箱体公差 145
六、图样标注 146
七、应用举例 146
第十二章尺寸链 149
§1尺寸链的基本概念 149
§2尺寸链的确立与分析 151
一、尺寸链的确立 151
二、尺寸链的分析 152
§3极值法解尺寸链 154
一、基本公式 154
三、尺寸链计算要解决的问题 154
二、设计计算 155
三、验算计算 158
§4统计法解尺寸链 160
一、基本公式 160
二、设计计算 161
三、验算计算 162
附 录 164
一、习题 164
二、公差表格 172
三、术语汉英对照 200
主要参考文献 204