目录 1
绪论 1
一、电光源生产的发展概况 1
二、电光源产品的典型结构和生产工艺过程 2
三、电光源生产的特点 3
四、本课程的学习内容及要求 4
第一章 电光源金属材料 5
第一节 金属的主要性质 6
一、金属的热性质 6
二、金属的电性质 8
三、金属的机械性质 9
四、金属的其它性质 11
第二节 难熔金属 12
一、钨 12
二、钼 26
三、钽和铌 30
第三节 非难熔金属 33
一、镍 33
二、铁 37
三、铜 39
四、铝 42
第四节 特殊用途的金属与合金 45
一、杜美丝 45
二、锡铅及其合金 46
三、汞 48
四、碱金属 52
五、碱土金属 54
六、镓、铟、铊 56
七、稀土金属 57
第二章 气体 61
第一节 空气 61
第二节 氢和氧 65
一、氢和氧的主要性质 65
二、氢和氧的应用 67
三、氢和氧的制备 68
第三节 氮气 71
一、氮气的主要性质 71
二、氮气的应用 72
三、氮气的制备 73
第四节 稀有气体 73
一、稀有气体的主要性质 73
二、稀有气体在电光源中的应用 74
三、稀有气体的制备和提纯 76
第三章 燃料 80
第一节 固体燃料 81
一、煤的分类 81
二、煤的工业分析 81
三、煤的一般理化性质 82
第二节 液体燃料 84
一、石油及其馏分 84
二、燃料油的一般理化性质 85
三、重油标准和重油的燃烧 86
第三节 气体燃料 88
一、气体燃料的性质 88
二、电光源生产中所用的气体燃料 89
第四节 水煤气的制造和净化 97
一、水煤气的制气操作过程 97
二、水煤气的制造工艺流程 98
三、水煤气的净化 99
第五节 煤气火焰的结构和性能 103
第四章 玻璃 105
一、玻璃的概念 106
二、玻璃的物理化学性能 106
第一节 玻璃的性质 106
第二节 玻璃的化学组成及电光源玻璃的分类 113
一、玻璃的化学组成 113
二、电光源玻璃的分类 116
第三节 玻璃的熔制 127
一、玻璃的原料 127
二、配合料的制备 132
三、玻璃的熔制 137
四、玻璃熔窑 141
第四节 玻壳和玻管的成形 148
一、玻壳吹制 148
二、玻管拉制 156
三、玻壳和玻管的质量及检验 160
一、玻璃的应力 163
第五节 玻璃的应力和退火 163
二、玻璃的退火 166
三、玻璃应力的检验 169
第五章 特种材料 172
第一节 灯用荧光粉 172
一、荧光粉的发光机理 173
二、荧光灯用荧光粉 174
三、高压汞灯用荧光粉 180
四、荧光粉制造的基本过程 181
第二节 灯用吸气剂 183
一、吸气剂的一般问题 183
二、蒸散型吸气剂 186
三、非蒸散型吸气剂 190
第三节 陶瓷与云母 195
一、陶瓷 195
二、云母 203
第四节 焊泥、焊剂和印记材料 205
一、灯头焊泥材料 205
二、焊剂材料 208
三、印记材料 210
第五节 卤素和卤化物 211
一、卤素的物理化学性质 212
二、卤化物的性质 213
三、卤素及卤化物的制备 216
第一节 灯头的品种和型号 218
一、灯头的品种和标准 218
第六章 灯头的制造 218
二、灯头的型号 219
三、灯头的使用范围和主要尺寸 222
第二节 灯头的制造工艺 224
一、冲制 225
二、压玻璃 226
三、电镀 229
第三节 灯头的质量和检验 234
一、灯头的质量要求 234
二、灯头的质量检验 235
第七章 灯丝、电极和导丝的生产 238
第一节 灯丝的生产工艺 238
一、钨丝的分类及钨丝的电解清洗 240
二、绕制 241
三、一次定型（湿氢定型） 254
四、切丝 256
五、化丝（溶丝） 257
六、烧氢（二次定型） 259
七、灯丝检验 261
第二节 特种灯丝和电极的生产 262
一、特种灯丝的生产 262
二、特种电极的生产 262
第三节 导丝的生产 264
一、导丝的结构 265
二、导丝的焊接 267
第四节 钼丝退火及钼丝钩的生产 270
第八章 电光源装配工艺 273
第一节 玻璃与金属的封接 275
第二节 喇叭和芯柱制造工艺 276
一、玻管分类 277
二、割管 278
三、制喇叭 278
四、芯柱制造 282
五、芯柱退火 288
六、芯柱的质量要求 288
七、芯柱的清洗 289
第三节 灯芯组装工艺 289
一、白炽灯泡灯芯的装配 291
二、荧光灯灯芯的装配 295
三、高压汞灯灯芯的装配 300
第四节 封口 303
一、普通白炽灯泡的封口 303
二、荧光灯的封口 308
三、高压汞灯的封口 311
第五节 排气 314
一、普通白炽灯泡的排气 315
二、荧光灯的排气 323
三、高压汞灯的排气 333
第六节 装头和焊锡 335
一、装头 335
二、焊锡 337
第七节 老炼工艺 340
一、普通白炽灯泡的闪光老炼 341
二、荧光灯的老炼 343
三、高压汞灯的老炼和测试 344
第八节 成品检验 345
第九节 电光源的稳定和包装 347
第十节 电光源的自动化生产 348
一、普通白炽灯泡高速生产线 348
二、荧光灯中速生产线 350
第九章 特种工艺 354
第一节 玻管和玻壳的特殊加工工艺 354
一、玻管和玻壳的清洗 354
二、涂荧光粉 355
三、玻壳的特殊加工 359
一、金属薄片与石英玻璃的不匹配熔封 364
第二节 石英玻璃与金属的封接工艺 364
二、石英玻璃的过渡封接 368
第三节 陶瓷与金属的封接工艺 369
一玻璃粉的制造 371
二、玻璃粉浆的配制 372
三、涂玻璃浆 373
四、高频真空封接 373
第四节 阴极制造工艺 374
一、阴极的工作原理 374
二、阴极基金属的制造 375
三、阴极粉的配制和涂复 376
第五节 灯内工作物质的填充工艺 378
二、真空冷冻升华法 379
一、直接加入法 379
三、真空冷冻法充高压气体 380
第十章 电光源的测试 382
第一节 光参数的测量原理和方法 382
一、光通球法 382
二、分布光度计法 386
第二节 电光源光电参数的测试 389
一、普通白炽灯泡的测试 390
二、荧光灯的测试 391
三、高压汞灯的测试 393
第三节 寿命试验 394
第四节 扭力试验和潮湿试验 396
第五节 启动特性试验 397
二、高压汞灯的启动试验 398
一、荧光灯的启动试验 398
三、高压钠灯的启动试验 399
第十一章 真空卫生和安全生产 400
第一节 真空卫生 400
一、真空卫生对产品质量的影响 400
二、电光源工业的工艺环境要求 401
三、工艺环境要求的实施细则 402
第二节 安全生产知识 405
一、气体和气体燃料的管理和使用 405
二、化学危险品的管理和使用 410
三、职业中毒及其预防 412
参考文献 419