目录 3
第一章 冶金工程动力学 6
1.1化学反应过程的速率 6
1.2均相反应动力学 8
1.3均相反应速率方程参数的确定 13
1.4流－固相反应动力学 17
1.5气－液相反应动力学 27
第二章 理想反应器 34
2.1反应器的分类及概述 34
2.2理想反应器设计 38
2.3理想反应器的组合 44
第三章 非理想均相反应器 50
3.1研究方法 50
3.2响应曲线的类型 53
3.3管型反应器的扩散模型 56
3.4多釜串联模型 61
3.5连续精炼炉混合特性的测定 65
3.6反应器的 67
3.7间歇反应器的混合时间和循环流动 69
第四章 填充床反应器 76
4.1填充床反应器的类型及应用 77
4.2填充床反应器中的传输特性 79
4.3填充床中的传热 83
4.4填充床中的传质 88
4.5填充床中流体的混合扩散 89
4.6填充床反应器的数学模型 89
第五章 流化床反应器 94
5.1概述 94
5.3流态化床中气固相的行为及力学特性 95
5.2流化床反应器的优缺点 95
5.4流化床的传热 101
5.5流化床的传质 104
5.6流化床的数学模型 105
5.7流化床反应器在冶金工业中的应用举例 107
第六章 金属和熔渣的接触方式及精炼反应效率 110
6.1渣钢反应的动力学表达式 110
6.2渣和金属的接触方式 111
6.3对几种接触方式解析解的分析 112
6.4两相反应器的串联 119
第七章 弥散系统 124
7.1单个颗粒或液滴在流体中的运动 124
7.2气泡在液体中的运动 127
7.3液滴或气泡的凝并和破裂 129
7.4气泡的生成 130
7.5鼓泡和射流 132
第八章 冶金过程的物理模拟 135
8.1相似性一般概念 135
8.2冶金过程物理模拟的特点 139
8.3物理模拟中的实验技术 141
第九章 冶金过程的计算机模拟 144
9.1连铸板坯凝固的数学模型 144
9.2金属液循环流动的数学模型 147
9.3熔渣－金属界面反应的数学模型 152
附录1 物理量和化学量的因次 157
附录2 常用无因次准数 159
附录3 不同坐标系中的Navier—Stokes方程和扩散方程 160
附录4 常用物质的物性值选辑 163
主要参考文献 164