目录 1
第一章 摩擦、磨损与润滑 1
第一节 摩擦 1
一、概述 1
二、摩擦的类型 1
第二节 磨损 7
一、磨损的三个阶段 7
二、常见的磨损类型 8
三、影响磨损的因素 11
第三节 润滑 13
一、润滑的作用 13
二、润滑的分类 14
三、润滑原理 15
一、润滑设备的日常维护 22
第二节 润滑脂 30
一、润滑油的制取过程 31
第一节 润滑油 31
第二章 润滑材料 31
二、润滑油的质量指标及其使用上的意义 32
三、常用润滑油的性能和用途 38
一、概述 60
二、润滑脂的质量指标及其使用上的意义 61
三、几种常用的润滑脂 63
第三节 添加剂 70
一、清净分散剂 70
二、抗氧剂 71
三、增粘剂 71
四、油性添加剂 71
五、极压添加剂 71
九、抗氧抗腐添加剂 72
七、降凝剂 72
八、抗泡剂 72
六、防锈添加剂 72
第四节 固体润滑剂 74
一、固体润滑剂的优缺点 74
二、对固体润滑剂的要求 74
三、固体润滑剂的种类 75
四、固体润滑剂的使用方法 89
五、几种固体润滑的具体应用 91
第三章 润滑元件和装置 98
第一节 单体润滑装置 98
一、油环 98
二、油杯 100
三、油枪 100
第二节 贮存油液的装置——油箱 108
第三节 供油装置——油泵 111
一、齿轮油泵装置 113
二、回转活塞油泵及其装置 123
三、叶片油泵 131
四、螺杆油泵 138
五、摆线转子泵 143
六、自吸离心泵 147
第四节 清净过滤装置 147
一、滤油器的作用及要求 147
二、滤油器的过滤精度 149
三、滤油器的类型 150
四、干油过滤器 161
五、几种过滤器的比较 161
六、过滤器的安装和使用 162
七、净油机（JYJ-25型） 163
一、降低油温的装置——冷却器 170
第五节 热交换装置 170
二、加热润滑油的装置 175
第六节 油路控制元件——阀类 178
一、安全阀 178
二、单向阀 179
三、压力操纵阀（压力控制阀） 180
四、电动四通阀 181
第七节 供润滑脂的装置 183
一、手动干油站 183
二、电动干油站 185
三、风动干油站 191
四、多点干油泵 194
五、单线电动加油泵及单线电动加油泵小车 202
六、向干油泵站加油的装置 203
第八节 注油器和给油器 212
一、注油器 212
二、给油器 219
一、油面检查装置 230
第九节 检查、保护装置 230
二、油流检查装置 231
第四章 润滑系统和集中润滑系统的设计计算 240
第一节 稀油集中润滑系统 240
一、概述 240
二、回转活塞泵供油的集中循环润滑系统 241
三、齿轮油泵供油的循环润滑系统 245
四、几种国外的稀油润滑站系统 251
第二节 稀油集中润滑系统的设计计算 259
一、稀油集中润滑系统设计计算的任务和步骤 259
二、稀油集中润滑系统设计计算步骤 260
三、稀油集中润滑系统设计计算举例 280
二、干油集中润滑系统的分类 284
第三节 干油（润滑脂）润滑系统 284
一、概述 284
四、自动干油集中润滑系统 286
三、手动干油集中润滑站 286
五、单线供脂的干油集中润滑系统 291
六、多点干油泵与单线片式给油器联合使用的干油集中润滑系统 292
第四节 干油集中润滑系统的设计计算 293
一、设计步骤 293
二、按设计步骤进行设计计算 293
三、干油集中润滑系统输脂管路液压损失计算举例 299
第五节 油雾润滑系统 300
一、概述 300
二、油雾润滑系统的组成及工作原理 301
三、油雾润滑装置的操作与调整 305
四、油雾润滑系统的选择计算 307
五、油雾润滑装置的安装与维护 310
一、性能和用途 314
二、结构与工作原理 314
第六节 干油喷射润滑系统 314
三、干油喷射润滑装置的安装 316
四、干油喷射润滑系统的操作与维护 317
第七节 轧钢工艺润滑 318
一、轧钢工艺润滑的意义 318
二、冷轧工艺润滑剂 319
三、冷轧工艺润滑系统 320
第五章 典型零部件的润滑 334
第一节 滑动轴承的润滑 334
一、滑动轴承的特性 334
四、滑动轴承用润滑油的选择 335
二、滑动轴承的分类 335
三、滑动轴承对润滑油的要求 335
五、滑动轴承的润滑制度及润滑油消耗量 339
六、滑动轴承用润滑脂的选择 341
七、滑动轴承的润滑脂耗用量及润滑制度 342
二、滚动轴承用油润滑时润滑方式的选择 343
八、合成树脂布胶轴承的润滑 343
九、液体静压轴承的润滑 344
第二节 滚动轴承的润滑 347
一、滚动轴承对润滑油的要求和选用油、脂润滑的一般原则 348
三、滚动轴承润滑油的选择 349
四、滚动轴承用油的消耗量及润滑制度 352
五、滚动轴承润滑脂的选择 352
六、滚动轴承润滑脂的消耗量及润滑制度 352
七、轧钢机轧辊滚动轴承的润滑 356
第三节 齿轮传动装置的润滑 356
一、齿轮的润滑原理 356
二、润滑对齿轮传动的作用和影响 359
四冶金机械的齿轮对润滑油的要求 363
三、冶金机械齿轮的工作特点 363
五、齿轮传动润滑方式的选择 365
六、齿轮传动润滑油品的选择 366
第四节 齿形联轴器的润滑 370
第五节 轧钢机主联轴器的润滑 372
一、轧钢机主联轴器的工作条件 372
二、轧钢机主联轴器的润滑方法 372
第六节 轧钢机油膜轴承的润滑 373
一、油膜轴承简介 373
三、润滑系统的冲洗程序 373
二、油膜轴承润滑系统概述 375
四、测定供油量 379
五、油膜轴承的静压润滑 380
第七节 钢丝绳的润滑 381
六、油膜轴承用的润滑油 381
第一节 汽车的润滑 385
一、CA10B型解放牌汽车根据不同润滑间隔期，需润滑的部位 385
第六章 通用设备的润滑 385
二、汽车后桥齿轮箱的固体润滑 387
三、发动机的润滑及其润滑剂 388
第二节 蒸汽机车的润滑 389
一、蒸汽机车的主要润滑部位 389
二、机车润滑工作的注意事项 391
第三节 桥式起重机的润滑 392
第四节 风机的润滑 393
第五节 空气压缩机的润滑 393
第六节 水泵的润滑 394
第七节 大型电机轴承的润滑 395
第九节 金属切削机床的润滑 396
第八节 皮带机的润滑 396
一、机床的一般润滑制度 397
二、机床的润滑指示图表 397
第十节 锻锤的润滑 405
第十一节 变压器用油 405
第七章 润滑设备的安装及维修 408
第一节 润滑设备的安装 408
一、安装的准备工作 408
二、润滑设备的安装 409
三、润滑管道的安装 411
四、润滑设备、配件及管道系统的清洗 415
五、装入生产用油及试压 419
六、润滑站及润滑系统的调整、试运转、投入生产 420
八、施工中可能发生的问题及处理方法 421
第二节 润滑设备的维修 421
七、管道外表面刷油漆 421
二、润滑设备的定期检查 422
三、润滑设备的修理 423
四、润滑工作的管理 428
第八章 润滑油脂的质量鉴别方法、贮存、保管、运输及再生 430
第一节 润滑油脂的简易鉴别方法 430
一、润滑脂的质量简易鉴别方法 430
二、润滑油的质量简易鉴别方法 430
第二节 润滑脂的变质和处理 431
第三节 润滑油脂的贮存和保管 431
第四节 润滑油、脂的再生 432
一、润滑油老化变质的再生工艺 433
二、再生润滑油产品 436
三、废润滑脂再生 437
附录 440
附表1运动粘度与恩氏粘度换算表 440
附表2粘度换算表 442
附表3几种油料的参考比重 443
附表4部分油品恩氏粘度在50°C和100°C时的近似对照表 443
附表5常用润滑油在50°C和100°C时的运动粘度与恩氏粘度的近似换算表 443
附表6国内外标准代号意义 444
附表7常用润滑油的产品配比 444
附表8新旧油品名称对照表 445
附表13压力单位换算表 446
附表11体积单位换算表 446
附表12重量单位换算表 446
附表9几种油料的闪点和自燃点 446
附表10石油成品计量单位换算 446
附表14美国工业齿轮油粘度分类（AGMA分类） 447
附表15美国石油学会（API）对齿轮油的分类 447
附表16美国GL-4、5、6齿轮油的对应标准 447
附表17美国工业齿轮油规格 448
附表18日本齿轮油标准（JISK2219） 449
附表19粘度指数计算基数表 450
附表20-1国内外工业齿轮油对照表 452
附表20-2国内外汽车后桥和变速箱齿轮油对照表 452
附表20-3国内外汽轮机（透平）油对照表 453
附表20-4国内外内燃机油对照表 453
附表20-5国内外船舶内燃机油对照表 454
附表20-6国内外精密机床油对照表 455
附表20-8国内外抗磨液压油对照表 456
附表20-7国内外抗燃液压油对照表 456
附表20-9国内外低凝液压油对照表 457
附表20-10国内外液力传动油和刹车油对照表 457
附表20-11国内外一般工业润滑脂对照表 458
附表20-12国内外工业用高级润滑脂对照表 459
附表20-13国内外车辆用润滑脂对照表 460
附表21国外部分塑料基复合材料品种 462
附图1粘度换算图 463
附图2粘度换算图 463
附图3粘度指数换算图 464
附图4粘度指数换算图 464
附图5粘度指数换算图 465
附图6粘度指数换算图 465
附图7粘度指数换算图 465
参考文献 466