第一章 概论 1
1.1 概述 1
1.1.1 前言 1
1.1.2 内容提要 1
目录 1
1.1.3 有关法规 2
1.2 单位和基准 3
1.2.1 压力的定义与分类 3
1.2.2 单位 6
1.2.3 基准和溯源性 8
1.3 压力计的种类和性能 10
1.3.1 压力计的种类、用途和特征 10
1.3.2 压力计的测量动作方式和特点 13
1.3.3 压力计的组成部分和特点 15
1.3.4 有关压力计的标准 25
1.4.1 一般的选择条件 26
1.4 压力计的选择 26
1.4.2 环境与被测对象的选择条件 31
1.3 压力计的验收和保管 36
1.5 压力计的安装和测量系统的组成 37
1.5.1 安装场所的选择 37
1.5.2 流体的性质 42
1.5.3 导压管 46
1.6 压力计的检查 52
1.6.1 压力测量误差 52
1.6.2 防止误差的措施与误差的修正 55
1.6.3 压力计精度的检查和校准 57
1.6.4 压力标准器 61
第二章 弹性压力计 66
2.1 概述 66
2.2.1 波登管压力计 67
2.2 组成 67
2.2.2 波纹管压力计 78
2.2.3 膜片压力计 81
2.2.4 膜盒压力计 82
2.3 典型管理标准 86
2.4 注意事项 86
第三章 液体压力计 87
3.1 概述 87
3.2 组成 91
3.2.1 U形管压力计 91
3.2.2 单管式压力计 91
3.2.3 斜管式压力计 92
3.2.4 绝对压力计 93
3.2.5 其他液体压力计 93
3.4 注意事项 96
3.3 典型管理标准 96
第四章 电动压力变送器 97
4.1 概述 97
4.2 组成 98
4.3 典型管理标准 100
4.4 注意事项 100
4.4.1 一般注意事项 100
4.4.2 管理周期 101
4.4.3 零点调整、量程调整和直线性调整 101
4.4.4 防爆品 101
第五章 气动压力变送器 108
5.1 概述 108
5.2 组成 109
5.3 典型管理标准 110
5.4.3 垫圈类零件 111
5.4.2 管理周期 111
5.4.1 一般注意事项 111
5.4 注意事项 111
5.4.4 其他 116
第六章 压力测量系统 117
6.1 普通的压力测量系统 117
6.1.1 压力计的配管要领 117
6.1.2 取压口 118
6.1.3 阀门 119
6.1.4 压力计的安装 120
6.1.5 工业用压力计的测量系统 120
6.2 产生冷凝液的气体压力测量 121
6.2.1 概述 121
6.2.2 测量系统的组成 122
6.3 水蒸气的压力测量系统 125
6.3.1 概述 125
6.2.3 测量系统的选择 125
6.3.2 测量系统的组成 126
6.4 易蒸发液体的压力测量系统 126
6.4.1 概述 126
6.4.2 测量系统的组成 127
6.5 层分离及相分离的流体压力测量系统 127
6.5.1 概述 127
6.5.2 测量系统的组成 128
6.6 凝固性液体的压力测量系统 128
6.6.1 概述 128
6.6.2 测量系统的组成 128
6.7 混有固体颗粒的流体压力测量系统 130
6.7.1 概述 130
6.7.2 测量系统的组成 131
6.8.3 测量系统的组成 132
6.8.2 耐腐蚀材料 132
6.8.1 概述 132
6.8 腐蚀性流体的压力测量系统 132
6.9 高温和低温流体的压力测量系统 133
6.9.1 概述 133
6.9.2 选择材料的方法 133
6.10 脉动流体的压力测量系统 133
6.11 差压测量系统 134
6.11.1 概述 134
6.11.2 差压测量系统 134
6.12 典型管理标准 136
6.13 注意事项 137
第七章 活塞式压力计 144
7.1 概述 144
7.1.1 原理及分类 145
7.1.2 活塞有效面积（活塞式压力计的装置常数） 150
7.1.3 误差因素 152
7.1.4 压力介质 162
7.2 结构 163
7.2.1 液体（油压）式活塞压力标准器 163
7.2.2 气体（空气压）式活塞压力标准器 165
7.2.3 特殊活塞式压力标准器 167
7.3 校准和管理 169
7.3.1 校准方法的种类和条件 169
7.3.2 绝对校准 170
7.3.3 比较校准 186
7.3.4 标准器的维护和管理 189
7.3.5 注意事项 192
7.4 应用 193
7.4.1 概述 193
7.4.2 一般校准 194
7.4.3 特殊校准 195