第一章 互换性与标准化概论 1
1-1 互换性 1
一、互换性的意义 1
二、互换性分类 1
三、互换性在机械制造中的作用 2
四、互换性生产发展简史 3
1-2 公差与配合的基本概念、术语及定义 5
1-3 标准化 13
一、标准化的意义 13
二、标准化的基本原理 13
1-4 优先数和优先数系 15
一、优先数系的原理和数学特征 16
二、优先数系的优点 18
三、优先数系的应用 20
第二章 测量技术概论 23
2-1 测量技术的意义 23
2-2 计量单位与国际单位制 (SI) 24
一、测量方法分类 27
2-3 测量方法与测量器具的分类 27
二、测量器具分类 30
2-4 测量器具的基本度量指标 31
一、分度间距与分度值 31
二、示值范围与测量范围 31
三、灵敏度与灵敏限 31
六、测量力 32
2-5 被测的量在测量过程中的转换 32
五、滞后误差 32
四、示值误差与示值变动性 32
一、机械转换 33
二、气动转换 36
三、光学转换 37
四、电学转换 41
2-6 测量误差来源与测量技术的基本原则 42
一、测量误差的来源 42
二、测量技术中的基本原则 44
2-7 测量技术发展概况 56
一、历史与现状 56
二、现代几何量测量技术的特点 57
第三章 误差理论及其应用 58
3-1 概述 58
3-2 概率与数理统计的基本知识 60
一、概率的基本概念 60
二、随机量的分布特性参数 62
三、随机量的分布律 67
3-3 概率与数理统计在公差配合中的应用 84
一、间隙与过盈的概率，独立随机量之和的分布 84
二、统计公差 87
3-4 测量误差与测量结果的处理 89
一、随机误差的处理与评定 89
二、系统误差的消除 97
三、粗误差的判别与剔除 102
四、直接测量结果的处理 108
五、间接测量结果的处理 111
六、不等精度测量结果的处理 115
七、组合测量结果的处理 117
八、测量计算中的有效数字及其处理 119
3-5 相关分析 121
一、相关分析的基本概念 123
二、直线相关 123
三、多个量的相关 128
五、相关分析应用举例 129
四、曲线相关联系 129
3-6 随机过程及其数据处理简介 130
一、随机过程及其特征量 130
二、平稳随机过程的特征量 133
三、随机过程的简化处理 139
3-7 时间序列方法 140
一、时间序列方法的基本知识 140
二、ARMA(n,m)模型的特性 143
三、最佳预测 147
四、建模 150
第四章 尺寸公差与圆柱结合的互换性 158
4-1 概述 158
4-2 公差制发展的历史概况及基本结构分析 158
一、公差与配合的萌芽 158
二、初期公差制 159
三、旧公差制 160
四、国际公差制 165
五、关于我国公差制的修订 169
4-3 标准公差系列 171
一、公差单位 171
二、公差等级 173
三、尺寸分段 174
四、尾数化整规则 177
4-4 基本偏差 177
一、基本偏差的意义与代号 177
二、轴的基本偏差的计算 179
三、孔的基本偏差的计算 182
4-5 常用尺寸段的公差与配合 190
一、轴、孔公差带 190
二、配合 191
三、新旧国标公差与配合对照 194
4-6 大尺寸的公差与配合 194
一、大尺寸公差与配合的特点 194
二、大尺寸的公差单位 198
三、大尺寸的孔、轴公差带 199
四、配制配合 200
4-7 小尺寸的公差与配合 201
一、小尺寸公差与配合的特点 201
二、轴、孔公差带 204
4-8 未注公差尺寸的极限偏差 206
4-9 公差与配合选择综合分析 207
一、公差与配合选择的意义、原则与方法 207
二、基准制的选择 210
三、公差等级的选择 214
四、配合选择 216
五、标准温度与热变形 218
六、装配变形 221
七、尺寸分布特性对配合的影响 223
八、精度储备 224
九、新旧国标过渡问题 226
一、概述 227
二、设计计算基本公式 227
4-10 间隙配合的选择与计算 227
三、选择配合的近似图解法 239
四、干摩擦，半液体摩擦轴承及直线运动导轨的极限功能间隙的计算 241
五、间隙配合计算与选择实例 241
六、用类比法选择间隙配合的补充分析 245
4-11 过盈配合的选择与计算 249
一、概述 249
二、极限过盈的计算 253
三、小尺寸及大尺寸过盈配合的计算 259
四、使用过程中引起过盈变化的因素 263
五、计算与选择过盈配合实例 266
六、计算与选择过盈配合的图表法 270
七、提高过盈配合强度的建议 272
4-12 过渡配合的选择 274
第五章 长度测量及其器具 277
5-1 长度基准 277
一、端面基准--一量块 277
二、线纹基准 287
一、游标类量具 289
三、长度的尺寸传递系统 289
5-2 机械量仪 289
二、测微螺旋副类量具 290
三、杠杆、齿轮传动类量仪 291
四、利用弹性元件作放大机构的量仪 294
5-3 光学量仪 295
一、光学杠杆类量仪 295
二、测长仪 300
三、测长机 304
四、工具显微镜 305
五、投影仪 308
六、光波干涉类量仪 309
5-4 电学量仪及传感装置 311
一、电感式量仪 311
二、电容式量仪 314
三、光电脉冲计数刻线尺 315
四、光栅式位置检测装置 315
五、感应同步器 316
六、磁栅式位置检测装置 317
5-5 激光干涉仪 319
一、激光测长仪 319
二、双频激光干涉仪 321
5-6 气动测量 322
一、低压水柱式气动量仪 323
二、浮标式气动量仪 324
三、薄膜式气动量仪 325
四、水银柱差压式气动量仪 326
五、带差动测头的波纹管气动量仪 327
六、引射式气动测量系统 327
5-7 三坐标测量机 328
一、三坐标测量机的布局类型 328
二、三坐标测量机的测量系统 329
三、三坐标测量机的应用 330
5-8 小尺寸测量 336
一、小尺寸测量的特点 336
二、小轴直径测量 338
三、小孔直径测量 343
5-9 大尺寸测量 348
一、大尺寸测量的特点 348
二、大直径的测量 349
三、大长度的测量 353
第六章 形状和位置公差 354
6-1 概述 354
二、形位公差及其公差带 355
6-2 基本概念和术语 355
一、零件的要素 355
三、形位公差采用公差带概念的特点 356
四、理论正确尺寸和几何图框 356
五、基准 356
六、局部实际尺寸和作用尺寸 357
七、理想边界 358
八、公差原则 359
6-3 形状公差 363
6-4 位置公差 366
一、位置公差分类 366
二、位置公差的主要特点 367
三、定向公差 367
四、定位公差 373
6-5 跳动公差 376
6-6 基准 379
一、基准及基准要素 379
二、三基面体系 380
三、基准目标 381
四、基准要素的类型 382
五、基准的选择 383
6-7 相关原则的应用 387
一、包容原则的应用 387
二、最大实体原则的应用 388
三、最小实体原则的应用 396
6-8 用位置度限制孔的轴线的位置误差 397
一、位置度公差注法的特点 397
二、延伸公差带的应用 402
三、位置度公差值与尺寸公差值的换算 403
四、位置度公差用法举例 404
6-9 形状和位置公差的选用 407
一、形位公差项目的选择 407
二、形位公差值的确定 408
6-10 形状和位置公差标准和发展概况 411
7-1 基本概念 413
第七章 形状和位置误差的测量 413
7-2 形状误差的测量 415
一、直线度误差的测量和评定 415
二、平面度误差的测量和评定 420
三、圆度误差的测量和评定 435
四、圆柱度误差的测量和评定 443
五、轮廓度误差的测量 444
7-3 位置误差的测量 445
一、概述 445
二、平行度误差的测量和评定 445
三、垂直度误差的测量和评定 451
四、倾斜度误差的测量 459
五、同轴度误差的测量 461
六、对称度误差的测量 462
七、位置度误差的测量 462
一、圆跳动误差的测量 465
二、全跳动误差的测量 465
7-4 跳动误差的测量 465
第八章 表面粗糙度及其测量 467
8-1 基本概念 467
8-2 评定基准及评定参数 469
一、评定基准 469
二、评定参数 471
三、新国标简介及评定参数的数值系列 483
8-3 表面粗糙度的选用 486
8-4 表面粗糙度特征代〔符〕号及其标注 490
一、比较法 492
8-5 表面粗糙度的测量 492
二、光切法 493
三、干涉法 497
四、针描法 500
五、激光在表面粗糙度测量中的应用 503
六、光点扫描法 506
七、印模法 507
八、新的在线测量技术 509
9-1 滚动轴承精度等级及其应用 510
第九章 滚动轴承与孔、轴结合的互换性 510
9-2 滚动轴承直径的公差带 512
一、滚动轴承内径和外径的公差带 512
二、滚动轴承平均直径 (dm或Dm) 公差带的特点 513
9-3 滚动轴承配合 514
9-4 滚动轴承配合的选用 517
一、负荷类型 517
二、其他因素 523
9-5 滚动轴承与轴、轴承座孔配合对轴承径向游隙的影响 528
9-6 滚动轴承的检验 528
9-7 滚动轴承公差国际标准简介 535
一、滚动轴承公差国际标准修订概况 535
二、ISO492-1981向心轴承公差标准介绍 536
第十章 量规与光滑工件尺寸的检测 540
10-1 光滑极限量规 540
一、量规的基本概念 540
二、泰勒原则及其应用 541
三、量规公差 542
四、光滑极限量规国家标准 543
五、量规管理 549
10-2 直线尺寸量规 550
一、整体式直线尺寸量规 551
二、台阶式直线尺寸量规 553
三、带表式直线尺寸量规 554
10-3 综合量规 555
一、检验原理 555
二、综合量规的基本尺寸 556
三、综合量规的公差带图 557
四、综合量规的公差数值 559
五、量规公差带的位置参数 560
六、设计示例 563
10-4 工件的测量验收 571
一、测量误差与误判概率 571
二、两点量法与泰勒原则 576
三、工件的测量验收 582