目录 1
第一章 摩擦与润滑的机理 3
第一节 摩擦的基本概念 3
第二节 古典摩擦理论及其局限性 4
第三节 摩擦研究的早期发展史 8
第四节 现代摩擦理论 10
第五节 润滑理论 26
第六节 磨损理论 41
第二章 润滑油 45
第一节 润滑油的质量指标 45
第二节 内燃机油 71
第三节 机械油 82
第四节 齿轮油 89
第五节 液压油 98
第六节 汽轮机油 101
第七节 压缩机油 104
第八节 冷冻机油 108
第九节 气缸油 111
第十节 导轨油和液压导轨油 114
第十一节 变压器油 116
第十三节 润滑油的添加剂 121
第十四节 润滑油的调制 131
第三章 润滑脂 136
第一节 润滑脂的特性、组成和分类 136
第二节 润滑脂的主要质量指标及其性能评价 140
第三节 润滑脂的主要品种及其性能和应用范围 146
第四节 润滑脂的选择 154
第五节 润滑脂的使用与保管 160
第四章 固体润滑 164
第一节 概述 164
第二节 常用的固体润滑剂 165
第三节 复合材料 170
第五章 典型零部件的润滑 172
第一节 概述 172
第二节 滑动轴承的润滑 174
第三节 滚动轴承的润滑 180
第四节 齿轮和蜗轮润滑 191
第五节 导轨润滑 202
第六节 离合器和联轴器的润滑 206
第七节 传动链的润滑 207
第八节 钢丝绳的润滑 209
第九节 气缸的润滑 212
第六章 机器设备的润滑装置 216
第一节 润滑方法及润滑油脂的进给装置 216
第二节 润滑油的过滤装置 226
第三节 润滑油脂的检查及保护装置 229
第四节 循环润滑系统中的油泵、油管和油箱 232
第五节 润滑工具 233
第七章 切削润滑剂 235
第一节 金属切削过程中的润滑特点 235
第二节 切削润滑剂的作用 237
第三节 切削润滑剂的组成和分类 240
第四节 切削润滑剂的添加剂 243
第五节 常用切削润滑剂 247
第六节 切削润滑剂的选用 256
第七节 切削润滑剂的质量检查 259
第八节 乳化液的回收与处理 262
第八章 设备润滑管理 267
第一节 设备润滑管理的组织机构 268
第二节 设备润滑管理制度 270
第三节 设备润滑管理人员岗位职责 272
第四节 设备润滑“五定”内容 275
第五节 设备润滑图表的编制 277
第六节 润滑卡片 283
第七节 油料的简易识别法 285
第八节 润滑油的三级过滤 288
第九节 设备润滑耗油定额 289
第十节 设备换油、加油计划的制定 299
第十一节 润滑油的化验分析、保管、发放及废油的回收 302
第十二节 设备润滑工应知、应会 306
第九章 设备润滑故障及解决措施 311
第一节 设备润滑故障 311
第二节 设备润滑故障的实例及解决措施 313
附录 润滑油脂质量指标试验方法 338
石油产品运动粘度测定方法和动力粘度计算法（GB265—88） 339
石油产品恩氏粘度测定法（GB266—77） 346
石油产品闪点与燃点测定法（开口杯法）（GB267—77） 354
石油产品闪点测定法（闭口杯法）（GB261—83） 358
石油产品凝点测定法（GB510—83） 363
石油产品酸值测定法（GB264—83） 368
石油产品水溶性酸及碱试验法（GB259—77） 372
石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法）（GB511—77） 375
石油产品水分测定法（GB260—77） 380
润滑油抗氧化安定性测定法（SY2652—77） 384
石油产品铜片腐蚀试验法（GB5096—85） 396
润滑油抗乳化性能测定法（GB8022—87） 406
润滑脂滴点测定法（GB4929—85） 413
润滑脂锥入度测定法（GB269—85） 418
第十二节 油膜轴承油 419
润滑脂游离碱和游离有机酸测定法（SY2707—79） 432
润滑脂机械杂质测定法（酸分解法）（GB513—77） 436
润滑脂机械杂质含量测定法（显微镜法）（SY2721—77） 440
润滑脂水分测定法（GB512—65） 443