第一章 概述 1
第一节 塑料的基本概念 1
一 塑料的定义 1
二 塑料的组成和分类 1
三 塑料的性能 3
四 塑料的用途 4
五 塑料工业的发展 5
第二节 塑料的成型工艺 6
一 塑料成型加工方法 6
二 注射成型原理与特点 8
三 注射成型在塑料加工中的位置 10
第二章 塑料注射成型机 11
第一节 注射机的种类、功能及型号 11
一 注射机的种类 11
二 注射机的功能 15
三 注射机的型号 15
第二节 注射机的组成 16
一 注射系统 17
二 合模系统 29
三 液压传动系统 34
四 电气控制系统 35
第三节 注射的工作过程 35
一 合模与锁紧 36
二 注射装置前移 36
三 注射与保压 36
四 制品冷却和预塑化 36
五 注射装置后退 37
六 开模和顶出制品 37
第四节 注射机的基本参数 38
一 注射量 38
二 注射压力 39
三 注射速度、注射速率和注射时间 40
四 塑化能力 41
五 合模力 42
六 合模装置的基本尺寸 44
七 启闭模速度 46
八 空循环时间 46
第五节 注射机的使用与维护 47
一 注射机的使用 47
二 注射机的维护 51
第六节 注射机配套辅机 52
一 模温控制机 52
二 模温速冷机 55
三 送料机 56
四 粉碎机 57
第七节 注射机的研究进展 57
一 高自动化注射机 58
二 功能性、专用型注射机 58
三 超高速、超精密注射机 58
四 注射机辅助设备 59
一 模具型腔 60
第三章 塑料注射模具 60
第一节 注射模具的基本结构 60
二 浇注系统 62
三 导向部分 63
四 分型抽芯机构 63
五 顶出装置 64
六 冷却加热系统 64
七 排气系统 64
八 模具安装部分 64
第二节 注射模具的分类 64
一 单分型面注射模具 65
二 双分型面注射模具 65
三 带有活动镶件的注射模具 66
四 横向分型抽芯注射模具 67
五 自动卸螺纹注射模具 67
六 定模一侧设顶出装置 69
七 无流道注射模具 69
第三节 制品在模内的位置 73
第四节 模具与注射机的关系 77
一 注射量的校核 77
二 锁模力的校核 78
三 模具与注射机中相关安装尺寸的校核 80
四 开模行程和顶出装置的校核 81
第四章 塑料注射成型工艺 85
第一节 注射成型前的准备 85
一 选材 85
二 选设备 86
三 模具的安装和检查 87
四 原材料的预处理 87
五 嵌件的预热 88
六 料筒的清洗 89
七 脱模剂的选用 90
一 塑化 91
第二节 注射成型过程 91
二 注射 93
三 模塑 95
第三节 注射成型工艺条件 98
一 温度 98
二 压力 103
三 成型时间 109
一 制品的修饰 110
第四节 制品的修饰及后处理 110
二 后处理 111
第五章 热塑性塑料的注射成型 114
第一节 热塑性塑料注射成型特点 114
一 结晶与非结晶型塑料 114
二 热稳定性 115
三 流变性 115
四 汲湿性 116
五 注射工艺性能 116
一 成型加工特性 118
第二节 聚乙烯的注射成型 118
二 注射机 119
三 成型工艺 119
四 减少制品内应力的措施 120
第三节 聚丙烯的注射成型 120
一 成型加工特性 120
二 制品及模具的设计 122
四 成型工艺 124
三 成型设备 124
五 制品缺陷及解决办法 126
第四节 聚氯乙烯的注射成型 128
一 概述 128
二 硬质聚氯乙烯的成型工艺特性 129
三 工艺要求 129
四 操作注意事项 130
第五节 聚苯乙烯的注射成型 130
一 成型加工特性 130
二 制品及模具的设计 131
三 成型工艺 132
第六节 ABS塑料的注射成型 133
一 成型加工特性 133
二 成型设备 133
三 成型工艺 137
第七节 尼龙的注射成型 138
一 成型加工特性 138
二 成型设备 139
三 成型模具 141
四 成型工艺 143
五 制品的缺陷及产生原因 147
第八节 聚甲醛的注射成型 149
一 成型加工特性 149
二 制品及模具的设计 149
三 成型设备 151
四 成型工艺 151
一 成型加工特性 155
第九节 聚碳酸酯的注射成型 155
二 制品及模具的设计 156
三 成型设备 157
四 成型工艺 158
五 嵌件的预热 161
六 制品的热处理 161
第十节 聚对苯二甲酸丁二醇酯的确良注射成型 164
一 成型加工特性 164
二 制品设计 166
三 模具设计 167
四 成型设备 168
五 成型工艺 169
第十一节 聚对苯二甲酸乙二醇酯的注射成型 172
一 成型加工特性 172
二 制品设计 174
三 模具设计 174
四 成型设备 175
五 成型工艺 176
一 成型加工特性 179
第十二节 聚砜的注射成型 179
二 成型设备 180
三 成型模具 180
四 成型工艺 181
二 制品设计 185
三 成型设备 185
一 成型加工特性 185
第十三节 聚苯醚砜的注射成型 185
四 成型工艺 186
第十四节 热塑性增强塑料的注射成型 188
一 玻纤增强热塑性塑料的制造 188
二 影响玻纤增强热塑性塑料性能的因素 188
三 成型工艺条件 191
四 制品及模具的设计 193
五 注射成型中常见问题 195
一 热固性塑料注射成型特点 199
第六章 热固性塑料的注射成型 199
第一节 热固性塑料的注射成型特点 199
二 对热固性塑料成型的要求 201
第二节 热固性注射成型塑料 202
一 对注射塑料的要求 202
二 热固性注射塑料的种类和特性 203
第三节 热固性塑料注射成型设备 210
一 热固性塑料注射机 210
二 热固性塑料注射成型模具 214
第四节 热固性塑料注射成型工艺 217
一 注射成型过程 217
二 注射成型工艺参数 218
第五节 增强热固性塑料的注射成型 221
一 注射成型特点 221
二 注射成型方法 222
三 团状模塑料注射成型 222
四 制品强度下降的原因及补救措施 227
第六节 热固性塑料注射制品缺陷及产生原因 228
第七章 特种注射成型 236
第一节 结构泡沫塑料的注射成型 236
一 概述 236
二 单组分结构泡沫塑料注射成型 236
三 双组分结构泡沫塑料注射成型 238
四 常见弊病与对策 246
第二节 精密注射成型 247
一 概述 247
二 精密注射成型的技术特点 248
三 精密注射机 253
四 精密注射模具 254
第三节 高性能工程塑料的注射成型 256
一 主要性能和特点 256
二 干燥处理和注射工艺 257
三 模具特点 257
四 故障分析处理 258
一 热塑性弹性体的成型特点 259
第四节 热塑性弹性体的注射成型 259
二 热塑性弹性体注射成型条件 260
三 热塑性聚酯弹性体的注射成型 261
第五节 反应注射成型 269
一 反应注射成型的发展与特点 269
二 反应注射成型工艺 271
三 聚氨酯反应注射成型 274
五 尼龙反应注射成型 276
四 环氧树脂以应注射成型 276
六 双环戊二烯反应注射成型 277
第六节 金属粉末注射成型 280
一 概述 280
二 成型工艺过程 281
三 成型工艺特点 282
四 制品的性能与成本 283
第一节 注射吹塑成型 284
第八章 其他注射成型 284
第二节 共注射成型 290
一 多色注射成型 291
二 双层注射成型 292
第三节 流动注射成型 293
第四节 旋转注射成型 296
第五节 排气注射成型 297
一 排气注射成型特点 297
二 排气式注射机的结构特点 297
三 排气式注射机的工作过程 298
四 排气注射成型的效果 298
五 操作要求 299
第六节 气体辅助注射成型 300
一 气体辅助注射成型过程 300
二 气体辅助注射成型特点 302
三 原料的选择 304
五 对制品设计的要求 305
四 成型设备的配置 305
第九章 制品设计 307
第一节 制品设计的一般程序 307
第二节 制品设计的一般原则 309
第三节 制品的功能特性设计 309
一 制品形状 310
二 制品尺寸和精度 311
三 脱模斜度 313
四 制品壁厚 318
五 防止变形的结构 322
六 支承面 324
七 圆角 326
八 孔与侧凹 328
九 螺纹 334
十 嵌件 338
十一 标志、符号及花纹 339
十二 制品设计要点 340
一 低发泡塑料制品的设计 344
第四节 特种制品的设计 344
二 双色塑料制品的设计 345
三 增强塑料制品的设计 346
第十章 制品质量分析 348
第一节 制品的内应力 348
一 内应力产生原因及种类 348
二 内应力的消除与分散 350
第二节 制品的收缩 352
一 制品收缩的主要原因 354
二 影响收缩的因素 354
第三节 制品的熔接痕 355
第四节 制品出现异常现象的原因及解决办法 357
一 部分国产热塑性塑料（通用型）注射机技术特征和规格 363
二 热塑性塑料注射成型工艺条件（一） 366
三 热塑性塑料注射成型工艺条件（二） 367
四 热固性塑料注射成型工艺条件 368