目录 1
第一章木材标准知识 1
一、我国木材标准化发展概况 1
二、木材标准的构成与分类 18
（一）木材标准的构成 18
（二）木材标准的分类 21
三、木材标准与产品质量的关系 24
四、木材标准对树种的选择 25
五、云南主要树材用途分类 26
（一）军工用材 26
（二）船舶用材 28
（三）纺织用材 31
（四）胶合板用材 32
（五）纤维板和刨花板 34
（六）包装箱用材 34
（七）房屋建筑用材 35
（八）车辆用材 37
（九）枕木用材 38
（十）坑木 39
（十一）电杆及横担用材 40
（十二）桥梁用材 40
（十三）海港码头用材 41
（十四）文教用品用材 41
（十五）工艺美术用材 42
（十六）乐器用材 43
（十七）运动器械用材 46
（十八）医疗器械用材 48
（十九）木器及其他用材 48
（二十）工农具用材 52
（二十一）其他工业用材 70
第二章木材识别知识 71
一、树木的分类 71
二、树木的生长 72
（一）树木的初生组织 74
（二）树木的次生组织 77
三、原木树皮特征 79
（一）树皮的形成 79
（二）外皮与内皮 80
（三）树皮的厚度 85
（四）树皮剥离的形态 85
四、树干的断面形状与髓心 86
（一）树干的横断面形状 86
（二）髓心 87
五、材表 89
（一）材表形态的形成 89
（二）材表的形态 89
六、木材的构造 91
（一）木材的组织 91
（二）木材的三个切面 92
（一）年轮、早材和晚材 93
七、木材的主要特征 93
（三）无孔材和有孔材 93
（二）边材和心材 95
（三）树脂道 96
（四）管孔 97
（五）木薄壁组织 100
（六）木射线 104
八、木材的次要特征 105
（一）颜色 105
（七）波痕 105
（二）气味 106
（三）结构 106
（四）光泽 107
（五）重量与软硬 107
（六）髓斑 107
第三章原条合理造材 109
一、着生大节子的原条常用的造材方法 109
三、原条根部内腐的造材方法 111
二、漏节原条的造材方法 111
四、弯曲原条的造材方法 113
五、大兜原条的造材方法 114
六、扭转纹原条的造材方法 115
七、双桠原条的造材方法 116
八、根部偏枯原条的造材方法 117
九、根部劈裂原条造材方法 118
十、原条干部摔伤造材方法 119
第四章制材合理下锯 123
一、制材合理下锯的意义 123
二、制材的一些基本知识 124
三、原木各种缺陷的下锯法 129
（一）弯曲原木下锯法 129
（二）尖削原木下锯法 133
（三）裂纹原木下锯法 135
（四）腐朽原木下锯法 137
（七）扭转纹原木下锯法 144
（六）带有节子的原木下锯法 144
（五）偏心与双心原木下锯法 144
（八）带有虫眼原木下锯法 145
四、特大方材下锯法 145
（一）特大方材出材量的计算 145
（二）四分圆图的使用方法 148
（三）特大方材下锯法应注意的问题 149
五、一般板方材下锯法 151
（一）方材下锯法 151
（二）普通板材下锯法 155
六、特殊割制下锯法 160
（一）径切板下锯法 160
（二）弦切板下锯法 162
七、毛边材下锯法 163
（一）双毛边大拉下锯法 163
（二）半毛边下锯法 163
（五）其他材的下锯法 164
（四）枕木下锯法 164
（三）四面下锯法 164
第五章木材产品质量保纯 167
一、山场阶段的产品保纯工作 167
二、运输阶段的产品质量保纯 169
三、贮木阶段的产品质量保纯 172
（一）木材防腐剂 174
（二）木材防虫剂 177
（三）木材防裂剂 178
第六章术材产品检验 180
一、计算原木材积的尺寸检量 180
（一）原木长度的检量 180
（二）原木径级的检量 185
二、木材缺陷尺寸的检量 191
（一）节子的分类与检量 192
（二）变色的分类与检量 199
（三）腐朽的分类与检量 201
（四）虫害的分类与检量 209
（五）裂纹的分类与检量 211
（六）树干形状缺陷的分类与检量 216
（七）木材构造缺陷的分类与检量 218
（八）伤疤的分类与检量 227
（九）木材加工缺陷的分类与检量 232
（十）变形缺陷的分类与检量 234
附录 238
直接使用原木标准 238
加工用原木标准 240
原木检验规则 243
普通锯材标准 249
枕木标准 253
原条材积表 258
原木材积表 264
杉原木材积表 285
小径原木材积表 299