第一章 绪论 1
一、新的公差制 1
目录 1
二、国家标准“公差与配合”的概况 3
（GB1800～1804—79） 3
（一）基本概念、名词术语及定义 3
（二）标准公差系列与基本偏差系列 8
（三）公差带与配合的选用 17
三、测量与检验部分综述 27
（一）问题的提出 27
（二）泰勒原则 28
（三）“光滑极限量规”标准简介（GB1967—81） 32
的主要任务 36
（一）测量的有关概念 38
第二章 尺寸检验基础 38
一、概述 38
（二）检验的有关概念 42
二、测量误差及其处理 44
（一）测量误差的定义及表示方法 44
（二）测量误差的来源 47
（三）测量误差的分类 48
（四）随机误差的性质与评定 49
（五）系统误差的特性及其消除 63
（六）粗大误差的特征及其判别 68
（七）测量的精确度 72
三、测量的不确定度 74
（一）测量的不确定度的概念 74
（二）测量的不确定度的获得方法 76
（四）国家标准“光滑工件尺寸的检验”（GB3177— 82
中华人民共和国机械工业部指导性技术文件JB/Z181— 82
附录二 82
（三）最终测量结果的表达 82
一、概述 84
二、温度 84
第三章 测量条件 84
（一）温度误差的计算 85
（二）温度波动对尺寸测量的影响 89
（三）温度误差的特点 94
（四）消除温度误差的途径 99
（一）压陷效应 103
三、测量力 103
（二）表面光洁度对尺寸测量的影响 110
四、自重变形 113
第四章 安全裕度与验收极限 116
一、概述 116
二、测量误差引起的误判概率 117
（一）基本关系 117
（二）典型状态下的误废率与误收率 119
（三）关于降低误收率的安全裕度 125
（一）形状误差引起的尺寸增量及其分布 128
三、形状误差引起的误判概率 128
（二）形状误差引起的误收率 131
（三）关于降低误收率的安全裕度 134
（四）由安全裕度引起的误废率 136
（一）安全裕度与验收极限 139
四、安全裕度与验收极限、误度与真废 139
（二）关于误废与真废 140
第五章 计量器具的不确定度 141
一、概述 141
（一）计量器具不确定度的含义 141
（二）计量器具不确定度的获得方法 142
二、计量器具不确定度的分析计算 144
（一）外径千分尺不确定度的分析计算 144
（二）游标卡尺不确定度的分析计算 162
（三）百分表不确定度的分析计算 176
（四）应用比较仪和指示表作比较测量时不确定度数值的确定 192
三、提高外径千分尺使用精度的措施 201
（一）用外径千分尺作比较测量时不确定度的分析计算 203
（二）用？级外径千分尺作比较测量时的可测公差等级 210
第六章 对国外有关尺寸检验标准的分析 216
一、概述 216
二、ISO检验制（ISO/R1938—1971） 218
（一）检验的一般原则 219
（二）指示式计量器具 222
三、经互会标准（CT CЗB 303—76） 227
（一）允许测量误差的数值 228
（二）验收边界 228
（三）参数m、n及c的确定 231
四、苏联标准（TOCT 8.051—73） 233
五、ISO 1938建议草案 238
第七章 “光滑工件尺寸的检验”标准分析 241
一、标准的基本内容及特点分析 241
（一）标准的结构 241
（二）标准应用的一些规定 242
（三）检验原则和标准制定的基础 246
（四）安全裕度和验收极限的确定 250
（六）有关仲裁的问题 254
二、关于检验国标的“使用指南” 255
（一）一些计量器具不确定度的参考值 256
三、关于检验国标的应用 256
（二）比较测量和扩大的A值 257
附录一 261
中华人民共和国国家标准“光滑工件尺寸的 261
检验”（GB3177—82） 261
（五）计量器具的选择原则 262
GB3177—82“光滑工件尺寸的检验”使用指南 264
附录三 271
一些计量器具不确定度推荐值 271