第一章 绪论 1
第一节冶金设备维修制度 1
目 录 1
第九章 轮系及维修范例 （21 7
第五节炼铁系统液压传动与维修 （5 8
第三节设备修理的一般知识 13
第二章 维修常用几种工具、量具、量仪及使用 20
第一节 工具及其使用 20
第一节捷克汽轮机与罗马汽轮机设备规范 44
第二节量具及其使用 44
第三节几种量仪的使用 50
第三章 水平仪及设备定心 55
第一节框式水平仪的使用 55
第二节A61—I型光学合象水平仪的使用 58
第三节设备定心 61
第一节摩擦 69
第四章 摩擦与润滑 69
第二节磨损 78
第三节润滑 85
第四节润滑材料 95
第五章 滑动轴承 116
第一节轴承结构和材料 116
第二节滑动轴承的故障及排除 123
第三节滑动轴承的装配与修理方法 125
第四节轴承合金的浇铸 134
第六章 滚动轴承 139
第一节滚动轴承的一般常识 139
第二节滚动轴承的装配 145
第三节滚动轴承的故障 157
第四节 滚动轴承的润滑 163
第一节阻泄原理与密封的基本类型 169
第七章 密封与密封材料 169
第二节轧钢设备轴头泄漏润滑油的防治 171
第三节高压容器密封 173
第四节油封的损坏及防止措施 178
第五节密封材料 185
第一节齿轮传动及维修常识 193
第八章 齿轮传动及维修技术 193
第二节 齿轮轮齿的异常磨损及故障 201
第三节圆柱齿轮啮合的检查及调整 205
第四节 螺旋锥齿轮的检验和质量技术要求 210
第五节蜗杆传动的检验和调整 213
第一节轮系的一般常识 217
第二节轮系的维修技术 221
第三节轮系知识的应用 238
第十章 挠性件传动 241
第一节带传动的特点及张紧力的调整 243
第二节三角带传动基本参数的选择 246
第三节带传动的失效形式和皮带轮的装配及异常问题 257
第四节链传动 259
第五节链传动的失效形式及润滑维护 266
第十一章 振动 270
第一节机械设备振动的征象和消减振动的方法 273
第二节强迫振动的振幅及消减 284
第三节消减振动的体会 287
第十二章 电动机的修理（机械部分） 295
第一节 电动机分解前的检查和质量技术标准 301
第二节电动机解体的检查和处理 303
第三节 电动机机械部分的故障和修理 305
第四节电动机的一般常识 316
第十三章 静平衡与动平衡 321
第一节旋转体（转子）的静平衡 322
第二节静平衡调试支承台（静平衡设备） 326
第三节调试转子静平衡典型例子 327
第四节调试动平衡 330
第五节 自制动平衡台的主要部件和要求 337
第六节人工调试动平衡工作实例 340
第七节DD—1000型动平衡试验机使用说明 343
第十四章 大中型电动机的更新与安装 348
第一节准备工作 350
第二节电动机的安装 356
第三节电动机轴承 368
第四节 电动机封闭及二次浇注混凝土 376
第五节联轴器 378
第六节 电动机的启动和运行试验 384
第十五章 空压机安装实例 389
第一节 4 L—20/8空压机安装 389
第二节28m3/8卧式空压机安装 393
第三节K—250—61—1离心式空气压缩机的安装 396
第十六章 电动鼓风机的维修与安装 407
第一节700—2—2型电动鼓风机大修 407
第二节焦炉煤气鼓风机的安装 422
第三节离心式鼓风机的特性及故障消除方法 434
第十七章 蒸汽轮机修理 444
第二节汽轮机简述 446
第三节调节和安全装置 451
第四节汽轮机的检修 455
第五节汽轮机叶片的检查修理与更换 465
第十八章 炼铁设备修理 476
第一节高炉本体及辅助设备修理 476
第二节高炉管网与筑炉检修工艺及质量技术要求 500
第三节大小钟拆除安装及试验 501
第四节试车与验收 506
第一节转炉炉体简介与修炉 517
第十九章 转炉炼钢机械设备修理 517
第二节托圈部件修理 524
第三节转炉倾动机械修理 529
第四节氧枪机械 533
第五节连续铸钢设备的维护与修理 537
第二十章 轧钢机械修理 555
第一节轧钢机械故障及有关维修知识简介 556
第二节小型300轧机大修施工方案 559
第三节升降台的维护与修理 563
第四节650轧机主机列修理 565
第五节高速线材轧机部分机组的维护与修理 570