目录 1
第一章 摩擦、磨损与润滑基本常识资料 4
一、摩擦 4
1．典型运动副相对运动示意图 4
2．常用名词术语浅释 4
3．各种摩擦系数表 7
二、固体表面性质 17
1．常用名词术语浅释 17
2．固体表层结构简述 19
3．表面光洁度 19
1．常用名词术语浅释 24
三、磨损 24
2．冶金机械设备主要磨损现象 26
3．影响磨损的因素及减摩抗磨的措施 30
四、润滑 30
1．常用名词术语浅释 30
2．润滑剂对机械设备所起的主要作用 34
3．液体动压润滑基本原理和条件 40
五、摩擦、磨损与润滑的有关数值、名称、符号及单位 42
第二章 润滑材料 45
一、润滑材料的分类 45
二、润滑油 46
1．润滑油生产工艺简介 46
2．润滑油主要质量指标及其使用意义 47
3．常用润滑油的牌号、性质和主要用途 70
4．润滑油的ISO标号与我国目前标号对照 80
5．冶金设备部分专用润滑油 80
6．润滑油常用添加剂及其应用 86
三、润滑脂 90
1．润滑脂的组成 90
2．润滑脂的质量指标及其使用意义 91
3．常用润滑脂主要质量指标、性能和用途 96
4．冶金设备部分专用润滑脂 109
5．润滑油润滑与润滑脂润滑比较 111
四、固体润滑剂 111
1．固体润滑剂的种类 112
2．固体润滑剂的使用方法 113
3．常用固体润滑剂的名称及性质 114
4．二硫化钼和石墨 118
5．耐磨自润滑材料——铸型（MC）尼龙 120
第三章 典型机械传动及其润滑 123
一、齿轮传动及其润滑 123
（一）齿轮传动的种类及有关参数和计算 123
1．齿轮传动的种类 123
2．标准渐开线齿轮模数系列 125
3．冶金设备部分减速机标准模数人字齿轮有关参数 125
4．齿轮常用材料及其机械性能 128
5．齿轮工作齿面硬度及其组合应用举例 132
6．齿轮传动精度等级的选择 133
7．冶金机械设备齿轮侧隙要求 134
8．齿轮齿面接触面积（斑点）百分数 135
9．齿面负荷简便计算和齿轮润滑油品选用 135
（二）齿轮的磨损与润滑 137
1．齿轮损伤及其种类 137
2．齿轮润滑的作用机理 144
3．润滑油对齿轮点蚀和胶合的影响 146
4齿轮润滑的几种方式及供油量的控制 148
5．齿轮润滑用油的选择 152
6．齿轮润滑的问题及其处理 156
7．我国测定齿轮润滑油抗磨性能的常用试验机 159
二、蜗杆传动及其润滑 161
（一）蜗杆传动的种类和有关参数及其计算 161
1．蜗杆传动的种类 161
2．蜗杆常用材料热处理和齿面光洁度 161
3．蜗轮常用材料及许用应力 162
4蜗杆传动的有关参数 162
（二）蜗杆传动的润滑 164
1．普通圆柱蜗杆传动的润滑原理 164
2．蜗杆传动润滑油品的选择 166
3．蜗杆传动润滑有关参数 169
1．滑动轴承的分类 170
2．各类滑动轴承性能比较 170
三、滑动轴承及其润滑 170
（一）滑动轴承的常用资料 170
3滑动轴承常用材料及性能 173
4．滑动轴承的比压P和PV值的验算公式及其意义 178
5．径向滑动轴承的基本润滑原理 178
6．径向滑动轴承的装配、调整及接触斑点数 180
（二）滑动轴承的润滑 186
1．滑动轴承的润滑方式和润滑剂选择 186
2．冶金机械设备滑动轴承润滑油选择 187
3．金属轴瓦材料的抗腐蚀能力 187
4．滑动轴承供油量概略计算 189
5．采用润滑脂润滑滑动轴承的有关资料 190
1．滚动轴承的类型、代号及其表示意义 192
四、滚动轴承及其润滑 192
（一）滚动轴承的常用资料 192
2．各类滚动轴承的制造精度 194
3．各类滚动轴承的径向游隙 196
4．各类滚动轴承调心允许倾斜角 202
5．各类滚动轴承的简图、符号及说明 202
（二）滚动轴承的失效与润滑措施 204
1．滚动轴承的破坏和磨损形式 204
2．滚动轴承异常运转状态的原因和消除措施 205
3．滚动轴承故障发生时期和原因 206
4．滚动轴承的润滑 207
第四章 密封与密封材料 213
一、阻漏原理与密封面的基本类型 213
1．静密封的种类与特性 217
二、静密封 217
2．静密封常用垫片种类 218
三、动密封 223
1．动密封的种类与特性 223
2．弹塑性体接触动密封 226
3．非弹性体接触动密封 243
四、密封材料 246
1．密封材料主要类别 247
2．液态密封胶的种类及性能 248
3．厌氧胶种类及性能 250
5．密封制品用橡胶材料的特性与用途 252
4．新型密封材料——7903耐油密封润滑脂 252
第五章 润滑设备 257
一、冶金企业常用润滑设备的种类、名称、牌号、性能和用途 257
（一）稀油润滑设备类 257
1．XYZ型稀油站 257
2．CB2型齿轮油泵 276
3．CB型齿轮油泵 278
4．CBZ型齿轮油泵装置 278
5．KCB型带阀齿轮油泵装置 279
6．ZPB型回转活塞油泵装置 280
7．LBZ型立式齿轮油泵装置 281
8．WBZ型卧式齿轮油泵装置 283
9．XB型斜齿轮油泵和XBZ型斜齿轮油泵装置 285
10．板式换热器 288
11．SLQ型双筒网式过滤器 297
12．GLQ型过滤器 302
13．WLQ型网式过滤器 302
14．AQF型安全阀 303
15．BAF型泵用安全阀 304
16．DXF型单向阀 305
17．YZQ型油流指示器 306
18．JZQ型给油指示器 308
19．JYJ型净油机 309
20．FYQ型分油器 311
21．DRQ电气加热器 312
22．YX型油箱 313
23．ZLB自汲离心泵 319
24．CLQ磁过滤器 320
25．WHZ油雾润滑装置 321
26．注油器 331
27．螺杆泵 333
（二）干油润滑设备类 334
28．DXZ电动干油站 334
29．SGZ——8型手动干油站 336
30．DDB型多点干油泵 337
31．DGB型多点干油泵 339
32．单线干油泵及装置 340
33．SGQ双线给油器 343
34．SJQ双线给油器 349
35．PSQ片式给油器 350
36．DJB电动加油泵 351
37．FJB风动加油泵 353
38．SJB手动加油泵 354
39．YZF型压力操纵阀 354
40．DSF型电动四通阀 355
41．LYQ型干油过滤器 356
42．GJQ型干油压力表减震器 357
43．GSZ型干油喷射润滑装置 358
二、部分润滑设备常见故障及消除方法 362
（一）稀油润滑设备类 362
1．CB型齿轮油泵常见故障及消除方法 362
2．KCB型带阀人字齿轮油泵常见故障及消除方法 364
3．ZPB回转油塞泵常见故障及消除方法 366
4．苏ЛФ型叶片泵常见故障及消除方法 367
5．FYQ型分油机常见故障及消除方法 369
6．GLQ型过滤器主要故障及消除方法 370
7．列管式冷却器主要故障及消除方法 370
（二）干油润滑设备类 371
8．电动干油站常见故障及消除方法 371
9．手动干油泵常见故障及消除方法 374
10．给油器常见故障及消除方法 375
11．液压换向阀常见故障及消除方法 376
三、润滑设备检修质量标准参考 376
一、组织机构 383
第六章 冶金企业设备润滑管理 383
1．编制设备润滑规程 384
2．建立岗位责任制和设备润滑技术档案 384
二、设备润滑管理 384
3．组织技术培训 385
4．对设备润滑技术状况进行定期考核 385
5．配备件工作 385
6．革新、推广和交流 385
三、润滑材料管理 385
1．贮存保管 386
2．编制用油计划 386
3．掌握油品的运行状况 386
四、润滑剂的技术性能和要求 389
4．组织新油品的试验，应用和推广工作 389
1．对现代轧钢机用齿轮油的要求 390
2．对现代钢铁工业用润滑脂提出的要求 391
附表： 398
1．国内、外部分标准代号 398
2．常用计量单位、符号及换算关系 399
3．金属材料的部分机械性能代号及含义 403
4．常用材料的密度表 404
5．部分油料密度表 405
6．布氏、洛氏、维氏、肖氏硬度换算表 405
7．机械传动效率的概略数值 416
参考、摘编的文献资料及书目 418