第一篇 冲模设计 1
第一章 概论 1
第一节 冲压工序与冲模分类 1
第二节 冲压件用的板料 3
第三节 冲压设备简介 5
第二章 冲裁模设计 9
第一节 普通冲裁机理 10
第二节 普通冲裁件的工艺性 11
第三节 排样设计 12
第四节 冲裁间隙 16
第五节 冲裁工序力的计算 23
第六节 压力中心的确定 27
第七节 刃口尺寸的确定 32
第八节 冲裁模的常用结构及设计特点 39
第九节 冲裁模主要零部件的选用与设计 47
第三章 弯曲模设计 70
第一节 弯曲变形过程分析 71
第二节 弯曲件的工艺性 74
第三节 弯曲件的质量分析 75
第四节 弯曲件展开长度的计算 83
第五节 弯曲力的计算 86
第六节 弯曲件的工序安排 86
第七节 常用弯曲模的结构设计 90
第八节 弯曲模工作部分尺寸的确定 97
第四章 拉深模设计 101
第一节 圆筒形件拉深变形过程分析 101
第三节 旋转体拉深件毛坯尺寸的确定 105
第二节 拉深件的工艺性 105
第四节 圆筒形拉深件拉深工序的计算 114
第五节 盒形件的拉深 126
第六节 拉深件的起皱与破裂 138
第七节 拉深力的确定与压力机的选择 145
第八节 常用拉深模的结构设计 149
第九节 凸、凹模工作部分设计 155
第五章 成形模设计 160
第一节 翻孔与模具 160
第二节 起伏成形与模具 165
第三节 胀形与模具 167
第四节 缩口与模具 171
第五节 校平与整形 175
第一节 冲模CAD概述 177
第六章 计算机辅助设计（CAD）在冲模设计中的应用 177
第二节 应用CAD技术设计冲裁模 179
第三节 应用CAD技术设计拉深模 187
第七章 冲模设计程序与举例 190
第二篇 塑料模设计 201
第一章 基本知识 201
第一节 塑料的类型、组成与作用 201
第二节 塑料的特性 202
第三节 塑料受热时的物理状态 203
第四节 塑料的成型收缩简介 204
第五节 塑件成型的主要方法 204
第六节 塑件设计 205
第一节 概述 211
第二章 注射模设计 211
第二节 注射机有关参数的校核 214
第三节 注射模主要工作系统的设计与计算 217
第四节 计算机辅助设计（CAD）在注射模设计中的应用 251
第三章 压缩模设计 255
第一节 压缩模的结构与分类 255
第二节 校核所选压力机的有关参数 257
第三节 塑件在模具型腔内的加压方向和分型面的位置及形状的选择 260
第四节 压缩模种类的选择 261
第五节 压缩模型腔的配合形式 262
第六节 承压面与溢料槽的设计 263
第七节 加料室的设计与计算 265
第八节 压缩模的加热 266
第九节 压缩模的零部件设计与计算 269
第四章 挤出成型机头设计 277
第一节 挤出成型机头的典型结构与分类 277
第二节 挤出成型机头的设计原则 278
第三节 管材挤出成型机头设计 278
第四节 吹塑薄膜机头设计 283
第五节 电线电缆挤出成型机头简介 287
第五章 压注模设计 290
第一节 压注模的典型结构 290
第二节 压注模的特殊结构设计 291
第六章 塑料模设计程序 295
第一节 模具制造的工艺特点 297
第二节 常用的模具制造方法 297
第一章 概述 297
第三篇 模具制造 297
第二章 模具的机械加工 299
第一节 模具制造的工艺过程 299
第二节 模具工作型面的机械加工 300
第三节 冲模主要零件加工工艺过程 310
第四节 塑料模主要零件加工工艺过程 314
第三章 成形磨削 316
第一节 成形磨削的特点、方法和应用 316
第二节 模具结构的磨削工艺性 317
第四章 电火花加工 319
第一节 电火花加工原理及特点 319
第二节 电火花加工机床 320
第三节 电火花穿孔加工 326
第四节 型腔电火花加工 338
第五章 电火花线切割加工 347
第一节 电火花线切割加工的原理和特点 347
第二节 电火花线切割机床简介 347
第三节 数字程序控制系统 351
第四节 微型计算机在电火花线切割机床上的应用 360
第五节 电火花线切割加工工艺 363
第六章 冲模的装配和调整 368
第一节 模具主要零件的固定方法 368
第二节 凸、凹模间隙的控制方法 372
第三节 冲裁模装配实例 373
思考题与习题 376
附录A冲模零件材料与热处理要求 394
附录B常用塑料名称的缩写符号 394
附录C塑料模具零件材料及热处理要求 395
主要参考文献 396