第5篇 联接与紧固 3
第1章 螺纹及螺纹联接 3
1 螺纹 3
1．1 螺纹术语及其定义（GB/T 14791-1993） 3
1．2 螺纹的分类、特点和应用 10
1．3 普通螺纹 13
1．4 梯形螺纹 18
1．4．1 梯形螺纹牙型与基本尺寸 18
1．4．2 梯形螺纹公差（GB/T 5796．4-1986） 21
1．5锯齿形（3°、30°）螺纹 24
1．5．1 锯齿形（3°、30°）螺纹牙型与基本尺寸 24
1．5．2 锯齿形（3°、30°）螺纹公差（GB/T 13576．4-1992） 27
1．5．3 水系统45°锯齿形螺纹牙型与基本尺寸（JB/T2001．73-1999） 31
1．6 55°非螺纹密封的管螺纹（GB/T 7307-2001） 32
圆锥内螺纹与圆锥外螺纹（GB/T7306．2-2000） 34
圆柱内螺纹与圆锥外螺纹（GB/T7306．1-2000） 34
1．7 55°密封管螺纹（GB/T7306．1～7306．2-2000） 34
1．8 60°圆锥管螺纹（GB/T 12716-1991） 37
1．9 管路旋入端用普通螺纹（GB/T 1414-1978） 38
1．10 米制锥螺纹（GB/T 1415-1992） 39
1．11 管螺纹 40
切制内、外螺纹前的毛坯尺寸（JB/ZQ 4168-1997） 40
1．12 矩形螺纹 41
1．13 30°圆弧螺纹 42
2 螺纹零件结构要素 42
2．1 紧固件 42
外螺纹零件的末端（GB/T 2-1985） 42
2．2 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角（GB/T3-1997） 44
2．3圆柱管螺纹收尾、退刀槽、倒角尺寸 46
2．4 螺塞与连接螺孔尺寸 47
2．5 地脚螺栓孔和凸缘 47
2．6 孔沿圆周的配置 47
2．7 通孔与沉孔尺寸 48
2．9粗牙螺栓、螺钉的拧入深度、攻丝深度和钻孔深度 49
2．8 普通螺纹的内、外螺纹余留长度、钻孔余留深度、螺栓突出螺母的末端长度（JB/ZQ4247-1997） 49
2．10 扳手空间（JB/ZQ4005-1997） 50
2．11 对边和对角宽度尺寸（JB/ZQ 4263-1997） 51
3 螺纹联接 53
3．1 螺纹联接的基本类型和常用的防松方法 53
3．2 螺栓组联接的设计 54
3．2．1螺栓组联接的结构设计 54
3．2．2 螺栓组的受力分析 54
3．2．3 单个螺栓的强度计算 56
3．3 螺纹联接的拧紧力矩计算及预紧力的控制 61
3．3．1螺纹联接的拧紧力矩计算 61
3．3．2预紧力的控制 62
3．4 螺纹联接机械性能和材料 64
3．5．1 紧固件的标记方法（GB/T1237-2000） 76
3．5．2螺栓 76
3．5 螺纹联接的标准元件 76
3．5．3 螺柱 95
3．5．4 螺钉 99
3．5．5 螺母 116
3．5．6 垫圈及挡圈 135
2 铆缝形式 162
3 铆钉孔间距（GB/T152．1-1988） 162
1 铆钉联接的类型、特点和应用 162
第2章 铆钉联接 162
4铆钉长度计算 163
5 铆钉孔直径（GB/T 152．1-1988） 163
6 铆钉联接的强度计算 163
7 铆接的材料和许用应力 165
8铆钉类型及标准件 166
第3章 销、键及花键联接 181
1销联接 181
1．1 销的类型、特点和应用 181
1．2 销的选择和联接的强度计算 182
1．3 销的标准件 183
2键联接 192
2．1 键的类型、特点和应用 192
2．2 键的选择和联接的强度计算 192
2．3 键的标准件 194
3 花键联接 205
3．1 花键的类型、特点和应用 205
3．2 花键的挤压强度校核 205
3．3 矩形花键（GB/T 1144-1987） 206
3．4 圆柱直齿渐开线花键（GB/T3478．1-1995） 209
3．4．1 术语、代号和定义 209
3．4．2 基本参数 211
3．4．3 基本齿廓 213
3．4．4 尺寸系列 214
3．4．5 公差等级及公差 221
3．4．6 渐开线花键的参数标注 228
1 过盈联接的方法、特点与应用 230
第4章 过盈联接 230
2 过盈联接的设计与计算 231
2．1 圆柱面过盈联接的计算（GB 5371-1985） 232
2．2 圆柱面过盈联接的计算举例 238
2．3 圆锥过盈联接的计算（GB/T 15755-1995） 241
2．4圆锥过盈联接的计算举例 244
3 过盈联接的结构设计 246
3．1 圆柱面过盈联接的合理结构 246
3．2 实现圆锥面过盈联接的一般要求（GB/T15755-1995） 247
3．3 油压装卸结构设计规范（JB/T 6136-1992） 249
3．4 油压装卸说明（JB/T6136-1992） 252
第5章 胀紧联接和型面联接 253
1 胀紧联接 253
1．1 联接原理与特点 253
1．2 胀紧联接套的型式与基本尺寸（JB/T7934-1995） 253
1．2．1 Z2型胀紧联接套 253
1．2．2 Z5型胀紧联接套 255
1．3．1 按载荷选择胀套的计算 257
1．3．2 结合面公差及表面粗糙度 257
1．3．3 被联接件的尺寸 257
1．3 胀紧联接套的选用（JB/T 7934-1995） 257
1．4 胀紧联接套安装和拆卸的一般要求（JB/T7934-1995） 261
2 型面联接 261
第6章 锚固联接 263
1 锚固联接的作用原理 263
3．1 锚固基础 264
2 锚固联接失效的几种主要形式 264
3 锚固联接的基础与安装 264
3．2 锚栓的安装 265
4 锚栓的表面处理 268
5 锚固联接的承载力验算 268
5．1锚栓承载力验算要求及计算公式 268
5．1．1 验算方法与要求 268
5．1．3 受剪承载力计算 269
5．1．2 受拉承载力计算 269
5．1．4 拉剪共同作用下的承载力计算 270
5．2 例题 270
6锚栓型号与规格 271
7国产钢膨胀螺栓及膨胀螺母 289
7．1 钢膨胀螺栓 289
7．2 膨胀螺母 290
第7章 粘接 291
1 胶粘剂的选择 291
2 粘接接头的设计 294
3 粘接工艺与步骤 296
3．1 表面处理 296
3．2 胶液配制和涂敷 297
3．3 晾置与固化 298
4 粘接技术的应用 298
参考文献 300