第一章 电解磨削原理 7
1 概述 7
2 电化学反应过程 8
2-1 阳极电化学反应 8
2-2 阳极钝化反应 9
2-3 阴极电化学反应 10
3 电流效率的测定及其实际应用 10
4 提高生产率的途径 13
4-1 提高电流密度 13
4-2 增大磨轮(阴极)与工件间的导电面积 15
5 影响加工精度的因素 15
5-1 电解液 15
5-2 阴极导电面积 16
5-3 磨轮精度 16
5-4 被加工材料的性质 17
5-5 机床和工夹具精度 17
6 影响表面光洁度的因素 17
6-1 电解因素 17
6-2 机械因素 19
6-3 材料性质 20
第二章 电解磨削中使用的电解液及非加工面的保护 21
1 电解液 21
1-1 选用电解液的原则 21
1-2 几种电解液的配方及其使用情况 22
1-3 几种电解质作用的分析 24
1-4 电解液的过滤 26
2 非加工面的保护 27
2-1 环氧树脂保护法 28
2-2 聚苯乙烯保护法 31
2-3 聚氯乙烯保护法 32
2-4 镀镍保护法 32
2-5 机械保护法 33
第三章 导电磨轮的制造 34
1 烧结式磨轮 34
1-1 烧结式麻轮的组成部分及其选择 34
1-2 烧结式磨轮的制造过程 42
1-3 金刚石磨料的回收 54
2 填充式磨轮 55
3 镶嵌式磨轮 57
4 组合式磨轮 58
第四章 电解磨削机床的改装及工艺 59
1 外圆磨床的改装及工艺 60
1-1 机床改装 61
1-2 磨削工艺 64
2 内圆磨床的改装及工艺 67
2-1 机床改装 67
2-2 磨削工艺 69
3 平面磨床的改装及工艺 71
3-1 机床改装 71
3-2 机床的绝缘及电解液的轮送 73
3-3 平面磨削中使用的夹具、磁力台的保护与修复 74
3-4 磨削工艺 75
4 万能刃具磨床的改装与工艺 77
4-1 机床改装 77
4-2 磨削工艺 80
5 成型零件的磨削 82
5-1 螺纹塞规的磨削 82
5-2 锯齿型面的磨削 97
5-3 凸轮的磨削 98