第一篇 金属切削加工概论 1
第一章 切削加工运动分析 1
第一节 切削所需要的运动 1
目录 1
第二节 机床传动原理 3
第二章 切削过程的基本定义和切削要素 4
第一节 基本定义 4
第二节 刀具角度的换算 7
第三节 切削层要素 8
第四节 刀具的工作角度 9
第一节 切削变形 11
第三章 金属切削过程的基本规律 11
第二节 切屑与前刀面的摩擦 13
第三节 积屑瘤及其影响 15
第四节 残余应力及加工硬化 16
第五节 切削力 18
第六节 切削热和切削温度 23
第七节 刀具磨损和耐用度 25
第八节 断屑 29
第九节 切削液 30
第二节 高速钢 33
第四章 刀具材料 33
第一节 对刀具材料的要求 33
第三节 硬质合金 34
第四节 其它刀具材料 37
第五章 刀具合理几何参数和切削用量的选择 39
第一节 刀具合理几何参数的选择 39
第二节 切削用量的选择 45
第六章 金属切削加工机床的基本知识 51
第一节 通用机床型号的编制方法 51
第二节 机床的传动系统 54
第三节 挂轮（配换齿轮）的确定 58
第七章 机床液压传动的基本知识 62
第一节 液压传动原理及液压系统的组成 62
第二节 液压传动的几个基本概念 63
第三节 油泵、油马达和油缸 68
第四节 阀类元件及其应用 75
第二篇 金属切削加工刀具和机床 87
第一章 车削 87
第一节 车刀 87
第二节 CA6140型普通车床 96
第三节 CG1107型精密单轴纵切自动车床 116
第一节 钻削与钻头 121
第二章 钻、镗、铰、拉削 121
第二节 铰刀与镗刀 131
第三节 拉削与拉刀 133
第四节 钻床与镗床 136
第三章 铣削 147
第一节 铣削原理 148
第二节 铣刀 155
第三节 铣床 159
第四节 分度头 164
第一节 圆柱齿轮加工方法及齿轮刀具 168
第四章 圆柱齿轮加工 168
第二节 滚齿机 178
第三节 其它齿轮加工机床简介 183
第五章 螺纹加工 188
第一节 螺纹加工刀具 188
第二节 螺纹磨床 193
第六章 磨削 198
第一节 磨削过程 198
第二节 砂轮 204
第三节 M1432A型万能外圆磨床 207
第四节 砂带磨削 214
第一章 万能工具铣床 216
第三篇 几种工模具加工机床简介 216
第二章 仿形刨床 219
第三章 铲齿车床 221
第四章 光学曲线磨床 225
第五章 工具曲线磨床 227
第六章 电火花加工机床 231
第一节 电火花加工基本原理及特点 231
第二节 电火花加工机床（D6140A） 233
第七章 数控线切割机床 238
第二节 成形车刀的前角和后角 244
第一节 成形车刀的类型及特点 244
第一章 成形车刀设计 244
附录课程设计指导 244
第三节 径向成形车刀的设计 246
第四节 成形车刀的样板 253
第五节 成形车刀技术要求 254
第六节 成形车刀设计举例 255
第二章 CG1107单轴纵切自动车床凸轮设计 260
第三章 铰刀设计 272
第一节 铰刀的类型和用途 272
第二节 铰刀的结构和参数 273
第三节 高速钢机用铰刀的技术条件 279
第四节 高速钢机用饺刀设计举例 281