1 自动化仪表在冶金生产过程中的应用 1
1．1 概述 1
1．2 自动化仪表在高炉炼铁生产过程中的应用 1
1．3 自动化仪表在转炉炼钢生产过程中的应用 9
1．4 自动化仪表在连铸生产过程中的应用 14
1．5 自动化仪表在轧钢生产过程中的应用 19
1．6 自动化仪表在有色金属冶炼生产过程中的应用 25
2 单回路仪表控制系统分析 35
2．1 概述 35
2．2 单回路仪表控制系统 36
2．3 对象特性的测量及数据处理 41
2．4 对象特性对系统控制质量的影响 57
2．5 执行器的选择 66
2．6 测量滞后对控制质量的影响 84
2．7 调节器的选择及参数整定 89
2．8 控制系统之间的相互影响 93
2．9 自动控制系统的参数整定 96
3 串级仪表控制系统 107
3．1 串级控制系统的基本概念 107
3．2 串级控制系统的特点 109
3．3 串级控制系统的应用 114
3．4 串级控制系统主、副回路的选择 116
3．5 串级控制系统中主、副调节器的选择 118
3．6 串级系统调节器参数的整定方法 120
4．1 流量比值调节系统的特点 123
4 流量比值调节系统 123
4．2 流量比值调节系统方案 128
4．3 比值调节系统应用举例 138
4．4 比值系数的计算 138
4．5 比值调节系统的参数整定 142
5 其它仪表调节系统 144
5．1 前馈仪表调节系统 144
5．2 选择性控制系统 151
5．3 分程控制系统 154
5．4 纯滞后补偿调节系统 155
6 集散型仪表控制系统的组成 168
6．1 集散型仪表控制系统的发展 168
6．2 集散型仪表控制系统的特点 173
6．3 集散型仪表控制系统的总体设计 180
6．4 集散型仪表控制系统总体方案 184
6．5 集散型仪表控制系统的功能 185
7 现场控制站 189
7．1 现场控制站的组成及工作原理 189
7．2 现场控制站的主要功能 197
7．3 系统组态 208
7．4 单回路数字调节器 211
8 集散型仪表控制系统操作站 221
8．1 概述 221
8．2 新型人机接口装置——操作站 222
8．3 操作站的硬件构成 223
8．4 操作站显示内容及主要功能 226
8．5 各种画面、趋势记录和报警功能 229
8．6 BASIC 程序功能 238
9 数据通信 242
9．1 过程控制系统中数据通信的特点 242
9．2 集散系统中数据通信的任务及主要的技术要求 244
9．3 通信网络的构成及控制 246
9．4 通信网络的阶层与协议 250
9．5 通信总线举例和光纤通信系统 254
10．1 常规模拟仪表控制系统工程设计 259
10 集散系统工程设计 259
10．2 集散系统工程设计 264
11 集散系统在冶金生产中的应用 273
11．1 集散系统在高炉炼铁生产过程中的应用 273
11．2 集散系统在加热炉生产中的应用 273
11．3 集散系统在均热炉生产中的应用 283
附录1 电动调节阀主要系列尺寸 286
附录2 过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号 287
参考文献 297