目录 1
第一章 硫对铁和钢的影响 1
第一节 硫在铁和钢中的状态 1
第二节 硫对铁溶体物理性质的影响 6
第三节 硫对钢的性能的影响 14
第二章 铁熔体脱硫反应热力学 17
第一节 硫在铁熔体中的活度 17
第二节 脱硫反应平衡 23
第三节 硫在熔渣－铁熔体和气体－铁熔体之间的平衡分配 26
第四节 铁碳熔体中重要脱硫反应的平衡 48
第五节 硫化物标准生成自由能 51
第六节 氧化物标准生成自由能 54
第七节 元素在铁中溶解反应的标准自由能 59
第三章 铁熔体脱硫反应动力学 60
第一节 冶金过程动力学的一般规律 60
第二节 影响脱硫速度的因素 64
第三节 脱硫过程相间接触方式 69
第四节 金属钙、镁脱硫动力学 71
第五节 碳化钙脱硫的动力学 74
第六节 氧化钙脱硫动力学 75
第七节 气体和渣之间的反应 76
第八节 含硫夹杂物的形态及其脱除 83
第九节 获得低硫铁液或钢液工艺的特点 88
第四章 铁水炉外脱硫 90
第一节 铁水炉外脱硫的意义和概况 90
第二节 用钙的化合物和氧化钙系物质脱硫 93
第三节 用镁脱硫 98
第四节 同时脱硫脱磷 104
第五章 炉内炼钢过程的脱硫 109
第一节 平炉炼钢过程脱硫 109
第二节 氧气转炉炼钢过程脱硫 114
第三节 底吹转炉炼钢脱硫 121
第四节 顶底混合吹炼过程脱硫 122
第五节 电弧炉炼钢过程脱硫 124
第六节 真空感应炉熔炼过程脱硫 129
第七节 电渣重熔过程脱硫 130
第八节 连续炼钢过程脱硫 132
第六章 钢水炉外脱硫 135
第一节 钢水炉外脱硫的一般情况 135
第二节 钢水炉外处理的几种方法 139
第三节 喷粉冶金过程中的粉粒熔化机制和传热、传质现象 147
第四节 钢包脱硫的数学模型研究 149
第五节 脱硫方法的总结 151
参考资料 157