第一篇 改进化学纤维纺织加工性能的方法 1
第一章 化学纤维及长丝的摩擦性能和利用纺织助剂调节摩擦性能 4
第一节 纤维材料摩擦的一般规律 4
第二节 纺织助剂和化学纤维相互作用的机理 16
第三节 纺织助剂对化学纤维和长丝的物理机械性能的影响 24
第四节 纺织和工业用长丝的摩擦性能及其对后加工的影响 31
第五节 用纺织助剂处理短纤维的特点 40
第二章 用于纺织加工的化学纤维和长丝的纺织助剂及其混合物的应用 49
第一节 纺织助剂的种类 49
一、表面活性剂 50
二、乳化剂和润湿剂 54
三、上浆剂和柔软剂 56
第二节 纺织助剂及其复合物的物理化学和工艺性能 58
第三章 化学纤维的带电及其消除 64
第一节 减少化学纤维和长丝的带电 66
第二节 减少化学纤维及其纺织品带电的抗静电剂 74
第四章 应用纺织助剂处理化学纤维 79
第一节 粘胶纤维 79
第二节 醋酯纤维 93
第三节 聚酰胺纤维 96
第四节 疏水性合成纤维(聚酯纤维、聚丙烯腈纤维、聚氯乙烯纤维、聚丙烯纤维) 104
一、聚酯纤维的处理 106
二、聚丙烯腈纤维的处理 106
三、聚氯乙烯纤维的处理 107
四、聚丙烯纤维的处理 107
参考文献 109
第二篇 化学纤维的热处理和湿处理 114
第五章 化学纤维在热处理过程中塑化和膨化时的结构变化 118
第一节 分子结构的松散(纤维处理的第一阶段) 119
第二节 新结构的形成(纤维处理的第二阶段) 125
第三节 新形成结构的固化(纤维处理的第三阶段) 132
第四节 化学纤维热处理或热增塑处理对结构变化的一般规律及其测定方法 133
第六章 化学纤维在热处理或热增塑处理时物理机械性能的变化 141
第一节 一次或多次负荷的变形性能 141
第二节 吸附和扩散性能 144
第三节 化学纤维的尺寸稳定性 146
第七章 化学纤维的烘燥 149
第一节 化学纤维烘燥时的脱水机理 149
第二节 化学纤维的各种烘燥方法 154
第八章 化学纤维获得新性能的处理方法 158
第一节 化学纤维的卷曲处理 160
第二节 化学纤维的收缩性能 161
第三节 化学纤维纱和长丝的膨体性能 163
第九章 化学纤维的热定型 166
第一节 化学纤维热和热增塑定型的机理 166
第二节 化学纤维定型程度及其评价方法 171
第十章 各种化学纤维热处理的特点 175
第一节 水化纤维素纤维 175
第二节 聚乙烯醇纤维 178
第三节 醋酯纤维 180
第四节 聚酰胺纤维 184
第五节 聚酯纤维 190
第六节 聚丙烯腈纤维 196
第七节 聚丙烯纤维、聚氯乙烯纤维和其它热塑性纤维 201
参考文献 206
第三篇 化学纤维的染色 212
第十一章 纺织材料染色过程的物理化学原理 212
第一节 染料从溶液过渡到纤维表面 212
第二节 纤维吸附染料 215
第三节 染料向纤维内部扩散及其在测定染色过程总速度时的作用 222
第十二章 化学纤维采用各类染料染色 234
第一节 水化纤维素纤维染色 234
一、直接染料染色 236
二、还原染料染色 240
三、硫化染料染色 244
四、活性染料染色 245
五、使颜料在纤维上合成的染色方法 252
第二节 醋酯纤维染色 256
第三节 聚酰胺纤维染色 263
一、酸性染料和分散性染料染色 263
二、直接染料、还原染料和直接在纤维上形成染料的染色 279
第四节 聚酯纤维染色 287
一、分散性染料染色 288
二、还原染料和在纤维上形成染料的染色 294
第五节 聚丙烯腈纤维染色 298
一、阳离子染料染色 300
二、分散性染料染色 311
三、阴离子染料染色 312
第六节 聚烯烃纤维染色 314
第七节 聚氯乙烯纤维染色 319
第八节 聚乙烯醇纤维染色 321
第十三章 强化染色过程的途径和方法 324
第一节 温度的活化过程 325
第二节 使用有机溶剂和其它助剂 334
第三节 应用乳粒积并方式染色 347
参考文献 350