第一章 概述 1
一、材料 3
二、制造工艺与检测技术 7
三、精度 8
四、叶片精锻的效益 11
五、叶片精锻的工艺流程 13
第二章 叶片精锻设备的选择 36
一、选择的原则 36
二、终锻设备的选择 38
三、制坯设备的选择 57
第三章 锻造毛坯加热时的表面保护与锻造温度控制 61
一、加热过程中金属表面保护 61
二、锻造温度的控制 81
第四章 模具及其预热与润滑 92
一、模具的表面处理 92
二、模具的预热 93
三、模具的润滑 96
第五章 精锻叶片的成形过程 100
一、坯料切割 100
二、坯料成形 105
三、叶片的预锻与终锻 111
第六章 叶片锻件的热处理 116
一、钛合金叶片的热处理 117
二、不锈钢叶片的热处理 122
三、铝合金叶片的热处理 124
四、镍基耐热合金涡轮叶片的热处理 124
第七章 叶片的化铣与校形 129
一、叶片的分组与化铣 129
二、精锻叶片的型面校正 134
第八章 其他辅助工艺 140
一、三氯乙烯蒸气除油 140
二、腐蚀工艺 142
三、喷丸与吹砂 146
四、滚筒光饰 152
五、叶片抛修 153
六、防锈处理 155
第九章 精锻叶片的检测 157
一、两种常用的检测仪器 157
二、确定叶片加工和检验用叶型数据的基本规则 162
三、精锻叶片的主要检验项目与技术要求 168
四、叶片精锻工序中常出现的缺陷 179
第十章 精锻叶片的冶金质量控制 192
一、原材料的冶金质量控制 192
二、叶片锻造厂的批准与叶片锻件的冶金质量控制 194
三、批准程序和批生产过程中的几种典型试验方法 196
四、正常生产过程中对炉子和仪表的质量控制 201
一、平衡角计算和坐标变换 205
第十一章 叶片锻件图的设计 205
二、余量、圆角半径和模锻斜度 209
三、基准和定位凸台 215
四、公差 220
五、分模线 221
第十二章 锻模与切边模的设计 224
一、锻模压力中心的计算 224
二、终锻模设计 226
三、模座的设计 234
四、切边模的设计 235
五、预锻模的设计 244
第十三章 工序图及其模具设计 250
一、镦头毛坯图的设计 250
二、挤杆行坯图的设计和下料尺寸计算 255
三、挤杆模的设计 257
四、镦头模的设计 260
五、顶镦模具的设计 263