第一章 采暖与卫生工程 1
第一节 共性问题 1
禁忌1 施工使用的主要材料、设备及制品，缺少符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证 1
禁忌2 阀门安装前不按规定进行必要的质量检验 1
禁忌3 安装阀门的规格、型号不符合设计要求，例如阀门的公称压力小于系统试验压力；给水支管当管径小于或等于50mm时采用闸阀；热水采暖的干、立管采用截止阀；消防水泵吸水管采用蝶阀 2
禁忌4 阀门安装方法错误。例如截止阀或止回阀水(汽)流向与标志相反，阀杆朝下安装，水平安装的止回阀采取垂直安装，明杆闸阀或蝶阀手柄没有开、闭空间，暗装阀门的阀杆不朝向检查门 2
禁忌5 蝶阀法兰盘用普通阀门法兰盘 2
禁忌6 建筑结构施工中没有预留孔洞和预埋件，或预留孔洞尺寸偏小和预埋件没做标记 3
禁忌7 混凝土、砖墙上栽角钢支架时，用砂子灰及碎砖头作填充材料 4
禁忌8 管道安装的支、吊架尺寸不符合国家有关图集要求，其结构达不到所需要的承载力要求 4
禁忌9 管道施工后不认真堵严楼板及墙洞或堵洞用的混凝土强度低于墙、楼板的强度 5
禁忌10 管道安装前不清扫管膛 5
禁忌11 管道套丝扣存在乱丝、丝扣长度过长或过短、锥度不合适 5
禁忌12 管道焊接时，对口后管子错口不在一个中心线上，对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度、高度不符合施工规范要求 6
禁忌13 管道直接埋设在冻土和没有处理的松土上，管道支墩间距和位置不当，甚至采用干码砖形式 6
禁忌14 固定管道支架的膨胀螺栓材质低劣，安装膨胀螺栓的孔径过大或者膨胀螺栓安装在砖墙基至轻质墙体上 6
禁忌15 管道连接的法兰盘及衬垫强度不够，连接螺栓短或直径细。热力管道使用橡胶垫，冷水管道使用石棉垫，以及采用双层垫或斜面垫，法兰衬垫突入管内 7
禁忌16 管道系统水压强度试验和严密性试验时，仅观察压力值和水位变化，对渗漏检查不够 7
禁忌17 污水、雨水、冷凝水管不做闭水试验便做隐蔽 7
禁忌18 管道系统竣工前冲洗不认真，流量和速度达不到管道冲洗要求。甚至以水压强度试验泄水代替冲洗 8
禁忌19 冬期施工在负温度下进行水压试验 8
禁忌20 寒冷地区管道试水后，在冬季没有及时排泄管路积水 8
禁忌21 隐蔽工程项目不经检查或不合格时，便开始进行下道工序施工 9
禁忌22 管道相同的同类型房间不做样板间 9
禁忌23 水泵基础的强度不检查便安装水泵 9
禁忌24 水泵进出口处的配管和阀门不设固定支架 9
禁忌25 水泵进出口连接柔性短管安装在水泵进出口阀门外侧(相对水泵)，水泵出水管压力表和止回阀安装在出口阀门外侧 10
禁忌26 黑管、黑零件、黑支架运进楼内安装 10
禁忌27 管道支、吊架用电、气焊开孔 10
禁忌28 给、排水管穿过配电间，穿过电子计算机房和网站 11
禁忌29 管道穿越垃圾道、烟道、风道以及伸缩缝、沉降缝时无特殊技术措施 11
禁忌30 大型综合标管线地方较多的管道不刷色环 11
第二节 室内给水工程 12
禁忌31 埋设管道使用管补心、油任、法兰等活接头部件 12
禁忌32 管道直接埋设在焦渣层或含有腐蚀性土中 12
禁忌33 埋地管道的地面立管预留甩口不能满足立管安装的距墙尺寸要求 12
禁忌34 生活给水管道使用镀锌钢管和零件，甚至非镀锌钢管和零件。生活饮用水箱(罐)内涂普通防锈漆等不符合生活饮用水卫生要求的涂料 12
禁忌35 安装水表时，水表贴着墙面，以及水表前后没有足够的直线管段 13
禁忌36 水表的前后两连接管段不在同一直线上，强行用活接头连接 13
禁忌37 生活热水管道安装位置不符合施工规范的要求 14
禁忌38 生活水箱给水进水口低于溢流管水口 14
禁忌39 高位水箱给水出水管没有消毒设施 14
禁忌40 高层热水供应系统管道间支管阀门与立管直接连接 14
禁忌41 生活饮用水管道与非饮用水管道连接 15
禁忌42 生活的饮用水管道与大便器(槽)冲洗管道直接连接 15
禁忌43 给水管道穿过橱窗、壁柜、木装修甚至穿过大便槽和小便槽 16
禁忌44 给水管道布置在遇水会引起燃烧、爆炸或损坏原料、产品和设备的上面 16
禁忌45 给水管道埋地布置在受重物压力下方 16
禁忌46 生活给水引入管与污水排水管管外壁的水平净距过小 16
禁忌47 建筑物内给水管与排水管之间的埋设净距离过小 17
禁忌48 给水管道穿过地下室外墙或地下构筑物的墙壁处不设套管 17
禁忌49 给水管、消防水管在不防冻的房间内敷设 17
禁忌50 中水管道与生活饮用水管道连接 17
禁忌51 中水贮存池(箱)没采用耐腐蚀和易清垢的材料制作。钢板池(箱)内壁供水系统没采取防腐处理。中水供水管道及附件采用非镀锌钢管 18
禁忌52 中水管道外壁、水池(箱)、阀门、水表及给水栓无标志 18
第三节 室内排水工程 19
禁忌53 埋设排水管道支墩不稳固，或间距超过施工规范要求 19
禁忌54 水泥捻口的水灰比不符合工艺标准要求，夏季水泥捻口后不进行养护，冬季水泥捻口无有效防冻措施。水泥捻口四周缝隙宽窄不一致，灰口不饱满，以及过早搬动产生裂缝；甚至用水泥砂浆抹口，强度不够 19
禁忌55 铸铁排水管使用未经试验的自配膨胀水泥抹口 20
禁忌56 管道甩口封堵不及时；排水塑料管件质量粗糙，内部注塑膜未清除干净，造成管径缩小 20
禁忌57 对墙体位置及卫生器安装尺寸了解不准备，造成管道层或地下埋设管道首层立管甩口不准 21
禁忌58 铸铁生活污水立管检查口设置位置和数量不符合施工规范和管道灌水试验要求 21
禁忌59 连接两个及两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具的污水横管起端处不设置清扫口，或将清扫口安装在楼板下托吊管起点；在污水横管的直线管段或在转角小于135°的污水横管上，不按施工规范规定，设置检查口或清扫口 22
禁忌60 污水立管检查口渗漏和安装角度不方便清通工作 23
禁忌61 地面清扫口埋入装饰地面下边，或者与墙面太近 23
禁忌62 生活污水管道坡度不均匀，甚至局部有倒坡现象 24
禁忌63 排水横管支、托卡架间距过大，甚至用地面甩口代替管支吊卡 24
禁忌64 铸铁排水管道连接用正三通，正四通，弯头用90°弯头，使用零件不符合施工规范要求 25
禁忌65 卫生器具特别是大便器排水系统立管上不设置透气管或辅助透气管 25
禁忌66 室内的排水通气管与风道或烟道连接，以及通气管出口设在建筑物的檐口、阳台和雨蓬等不合适的部位 25
禁忌67 室内雨水管接入生活污水管道 26
禁忌68 雨水管道接往可能产生有毒气体的合流排水管道或生产排水管道不加水封 26
禁忌69 卫生器具安装完毕以后，排水管道不做通水试验 26
禁忌70 排水管道通水试验后没有进行通球试验 27
禁忌71 污水透气管出屋顶的高度过低或透气罩不牢固 27
禁忌72 排水管埋设深度不够 27
禁忌73 生活给水箱泄水管、溢水管以及空调冷凝水管与生活污水管及设备直接连接 28
禁忌74 食堂等含油较多的排水管直接引入室外排水管道 28
禁忌75 未经消毒处理不符合卫生排放标准的医院含菌污水管道，直接与其他排水管道连接 29
禁忌76 通向室外的排水管穿越墙壁或基础必须下返时，使用90°三通；在其垂直顶部不设清扫口 29
禁忌77 雨水漏斗的连接管道不设支吊架 30
禁忌78 雨水管道安装后不进行灌水试验或灌水高度不够 30
禁忌79 UPVC排水立管与最低排水横支管连接处至排出管管底的垂直距离不符合施工规范要求 30
禁忌80 UPVC排水管胶粘剂外溢、流淌和管外表面遭受水泥砂浆、油漆和涂料的严重污染 32
禁忌81 UPVC排水管立管伸缩节安装位置不符合规范要求，横管伸缩节使用立管普通插口型 32
禁忌82 UPVC排水管安装支托卡间距过大或用金属管卡直接固定管道 34
禁忌83 高层建筑UPVC管道安装没有采取防火灾贯穿的措施 34
禁忌84 UPVC排水立管检查口安装数量等同铸铁管道 35
禁忌85 UPVC排水管道在地下室、半地下室或室外架空布置时，立管底部未采取加强和固定措施 36
禁忌86 UPVC排水管安装距灶边或供热管道的净距离不符合施工规范要求 37
禁忌87 UPVC排水管立管穿越屋面混凝土层时不设套管或用塑料套管 38
禁忌88 未经检验合格的PVC管用于生活给水管道系统上，饮用水管道在使用前没经消毒、冲洗，水质未经检验合格后使用 38
禁忌89 UPVC管胶粘剂，使用明火或电炉等加热 38
禁忌90 注射成型的螺纹塑料管件与金属管配件丝扣连接时，使用厚白漆和麻丝 39
禁忌91 UPVC管埋地回填土时，管周围回填土中夹杂尖硬物并直接与塑料管接触 39
禁忌92 UPVC管承插口粘接处在粘接前擦拭不干净，或涂抹胶粘剂不均匀以及胶粘剂没有固化时，管道管件便移动 39
禁忌93 卫生洁具安装管道甩口尺寸偏差太大、间距不一致 40
禁忌94 卫生间施工不做样板间 40
禁忌95 成排器具的甩口不在一条水平线上，水箱与大便器不在同一中心线 41
第四节 卫生器具安装 41
禁忌96 蹲便器排污口与排水管地面甩口连接不好 41
禁忌97 蹲便器冲洗管进水处渗漏水 41
禁忌98 蹲便器、坐便器稳装时其稳固的材料只用水泥稳固安装 42
禁忌99 卫生器具安装时，修改管道甩口损坏地面防水层 43
禁忌100 有防水做法的卫生间地漏，其上表面在防水层上边，以及地漏水封尺寸过小 43
禁忌101 地漏安装标高偏高或偏低 44
禁忌102 水泥池(槽)安装的排水柱或地漏高度不合适和周边填堵不严密 44
禁忌103 卫生洁具在轻质隔墙上安装，没有采取有效的固定措施 45
禁忌104 卫生器具的支架不牢固或与支架接触不着实，特别是挂式脸盆、小便斗利用后埋木砖甚至木塞，用铁质木螺钉固定支架 45
禁忌105 后出水坐便器和排水管连接胶管弯曲弧度小，出现弯瘪变形 45
禁忌106 多用地面排水器安装不平，连接管道倒坡和接口不严密 46
禁忌107 背水箱铜活不灵活，无防虹吸效果，补水管的插入不合理。水箱水位不认真调整 46
禁忌108 卫生器具镀铬零件和水龙头安装时使用管钳 46
禁忌109 不带裙边的浴盆侧边无检查门，带裙边的浴盆下水管处楼板无检修洞，浴盆下边楼板上无止水台 47
禁忌110 混凝土洗池排水管的S形存水弯底部检查丝堵贴近地面 47
禁忌111 特殊卫生器具的使用方法无标志 47
禁忌112 浴盆上面周围与墙面和地面接缝处渗漏水 47
禁忌113 使用一次冲水量在9L以上(不含9L冲水量)的坐便器，水箱或水箱进水口低于水面(低进水)水箱配件 48
第五节 采暖工程 48
禁忌114 采暖工程管道坡度不均匀甚至倒坡 48
禁忌115 管道最高点或可能有空气集聚处不装放风装置，最低点或可能有积水处，不装泄水装置 49
禁忌116 暖气干管分路用丁字三通直接分开 49
禁忌117 暖气立管与干管直接连接(即不用弯头) 49
禁忌118 管道变径不规范 49
禁忌119 伸缩器安装不符合设计要求 50
禁忌120 热水采暖管道自动放风阀失灵，泄漏水 51
禁忌121 焊接管道使用与管道不同外径的压制弯头和管道揻弯的椭圆率超过质量评定标准要求 51
禁忌122 热水采暖建筑物采暖入口处管道安装不按图集设置入口装置，无压力表、温度表、泄水阀、串连管 52
禁忌123 高层建筑热水采暖底部散热器的工作压力超过其承压能力 53
禁忌124 变、配电室内的管道或阀门采用丝扣连接 53
禁忌125 采暖系统底部干管末端不设置系统冲洗放水阀门 53
禁忌126 采暖管道管径小于或等于32mm时，采用开口焊制三通，并且三通开口小于分支管内径，或者分支管插入深度超过主管内壁 53
禁忌127 热水采暖系统开式膨胀水箱最低水位与供水干管距离不足0.5m 54
禁忌128 热水采暖系统开式膨胀水箱的膨胀管或循环管安装阀门；该两种管道与回水士管的连接点前后位置不对或相距不足1.5m 54
禁忌129 非采暖房间的采暖系统膨胀水箱的膨胀管和循环管不保温 54
禁忌130 安装减压阀时，不加装过滤器或者使用前不清理积存污物 54
禁忌131 施工中未经设计人员确认，改变热水采暖系统管道 55
禁忌132 采暖管道遮挡窗户或与窗帘盒相碰 55
禁忌133 热水采暖系统错误使用阻力大的截止阀或球阀 55
禁忌134 散热器安装卡、架数量不够和位置不正确以及不平整牢固；落地安装铸铁散热器，个别腿片破损 55
禁忌135 散热器安装前没有按施工规范和设计要求进行耐压强度水压试验 56
禁忌136 铸铁散热器组对时使用不合格衬垫 57
禁忌137 铸铁片式散热器每组片数较多时不加中腿和不加外拉条 57
禁忌138 散热器罩设计不合理 57
禁忌139 浴室等潮湿空间，采用未加特殊防腐处理的钢制散热器 57
禁忌140 钢串片散热器肋片变形或松动 58
禁忌141 采暖系统通暖后不进行调工调试或调试值不符合设计要求 58
禁忌142 高温热水(110～150℃)采暖管道可拆件使用长丝或活接头 58
禁忌143 高温热水采暖使用闸阀或转心阀 58
禁忌144 蒸汽管道施工后管道倒坡、塌腰，使管内存水 59
禁忌145 高压蒸汽管道用铅油和用麻丝做填料 60
禁忌146 高压蒸汽使用闸板阀 60
禁忌147 高压蒸汽管用活接头(油任)连接 60
禁忌148 高压蒸汽管用聚氨酯、聚苯材料保温 60
禁忌149 外资或合资工程用石棉制品 60
禁忌150 蒸汽管、热水管过墙、楼板处设有套管 61
禁忌151 蒸汽管在第一次冷管送汽时阀门开启太快 61
禁忌152 蒸汽管带汽修理 61
第六节 锅炉及附属设备 62
禁忌153 没有锅炉压力容器安装及修理和改造资质的单位进行锅炉压力容器安装、修理和改造 62
禁忌154 锅炉安装前未向当地锅炉压力容器监察部门报验，未经锅炉压力容器监察部门检验即进行安装 62
禁忌155 锅炉设备的基础没有经有关方面验收合格即进行设备安装工作 62
禁忌156 安全阀未经国家锅炉、压力容器检测部门检验合格即进行安装 63
禁忌157 压力表未经国家锅炉压力容器检测部门检验合格即进行安装 63
禁忌158 锅炉水位计不设置高低水位报警装置 64
禁忌159 循环水泵出口没有设置止回阀、阀门和压力表。水泵和电机安装地脚螺栓没有弹簧垫圈 64
禁忌160 热水采暖在循环水泵管道上没有采取防止突然停泵产生水锤现象的措施 64
禁忌161 热水采暖循环水泵吸入口不设置除污器和附属配件不齐 65
禁忌162 锅炉的炉膛送风、出风口没有调节阀 65
禁忌163 锅炉的炉膛送风机及送风管外表面不保温 65
禁忌164 蒸汽锅炉无紧急放汽阀或热水锅炉无紧急放水阀及紧急补水阀 65
禁忌165 省煤器不装安全阀 66
禁忌166 排污管不按规定装置排污阀 66
禁忌167 燃油、燃气锅炉未设置自动保护联锁功能 66
禁忌168 多台锅炉与蒸汽母汽管连接的每台锅炉蒸汽管上只装一个阀门 67
禁忌169 锅炉给水管的止回阀装在靠近锅筒一侧 67
禁忌170 锅炉没有超温、超压报警装置 67
禁忌171 热水锅炉的出水口最高点无排气装置 67
禁忌172 重力循环热水锅炉、无压锅炉、土暖气锅炉等与膨胀水箱之间的管道装设阀门 68
禁忌173 没有经过锅炉、压力容器焊接考试合格的焊工进行锅炉、压力容器焊接及锅炉房内管道焊接工作 68
禁忌174 不认真进行烘炉、煮炉即进行锅炉升温供暖 68
禁忌175 未达到锅炉水质要求的水源用于锅炉给水 69
第七节 消防系统安装工程 69
禁忌176 消火栓栓口的静压力过大 69
禁忌177 管道主要控制阀门采用暗杆闸阀等无明显启闭标志的阀门；隐蔽安装的主要控制阀门在明显处没有设置指示其位置的标记 69
禁忌178 消火栓箱旁边或在箱体上不设报警按钮及专用电话 69
禁忌179 消火栓箱内报警或启动水泵按钮被消防栓水龙带遮盖 70
禁忌180 消火栓箱门上没有明显标志，消火栓口朝向不对，标高位置不准，栓口接头被箱门框遮挡 70
禁忌181 铁质门的消火栓箱安装门锁 70
禁忌182 消火栓水龙带接口处绑扎不牢固 71
禁忌183 室外消火栓距路边太远或距房屋太近；消火栓无明显标志 71
禁忌184 室外消防管道管径以及消火栓间距不符合规范要求 71
禁忌185 多台消防水泵共用一根吸水管 71
禁忌186 消防水池低于消防水泵，消防水泵通过井底阀吸水 72
禁忌187 消防水泵出水管不装检查用的放水阀门 72
禁忌188 消防水泵泵组的总出水管上不安装压力表和泄压阀 72
禁忌189 消防水泵吸水管采用蝶阀 72
禁忌190 水泵吸水管产生汽囊和漏气现象 73
禁忌191 消防水泵和消防水池位于两个独立基础上，水泵吸水管与水池刚性连接 73
禁忌192 系统顶部不设试验用消火栓和压力表 73
禁忌193 寒冷地区消火栓系统位于非采暖房间时，没有防冻设施 74
禁忌194 消防和生活用水合并的水箱或水池没有保障消防用水设置 74
禁忌195 消防水箱安装距墙、梁及顶板太近 74
禁忌196 消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管与生产或生活用水的排水系统直接相连接 75
禁忌197 消防水箱出水管不装单流门 75
禁忌198 消防水泵的结合器设置位置不正确，无明显标志，地下消防水泵结合器甚至使用地下消火栓井盖 75
禁忌199 消防水泵结合器距室外消火栓或消防水池距离太远 76
禁忌200 消防水泵结合器安装后控制阀门没完全开启，甚至单流门安装不正常以及临时管道盲垫没拆除 76
禁忌201 消防水泵结合器附属安全阀的开启压力值，不按设计要求调整 76
禁忌202 消防管道穿过建筑物的沉降缝不设置柔性短管 76
禁忌203 消防系统设置的增压泵或稳压泵出水量大 77
禁忌204 自动喷水灭火系统连接喷洒头支管修改后，不重新做系统水压试验和严密性试验 77
禁忌205 自动喷水灭火系统喷洒水管的水流指示器安装位置不符合要求。与管道转弯处和阀门的距离达不到要求 77
禁忌206 自动喷水灭火系统信号阀安装在水流指示器的后边，并相互直接连接 78
禁忌207 自动喷水灭火系统水流指示器安装后，进行系统水压和冲洗试验 78
禁忌208 自动喷水灭火系统使用非镀锌钢管或连接喷洒头支管使用管径小于25mm的镀锌钢管 78
禁忌209 湿式报警阀下边及水流指示器来水方向不装信号阀而装普通阀门 79
禁忌210 屋顶消防水箱接湿式自动喷水灭火系统的出水管(恒压管)或自动喷水灭火系统消防水泵吸水管不安装过滤装置 79
禁忌211 自动喷水灭火系统报警阀附属压力开关，斜方向安装在通往水力警铃管道上 79
禁忌212 自动喷水灭火系统冲洗工作不认真或安装喷头后冲洗 80
禁忌213 自动喷水灭火系统水压试验或冲洗工作使用海水或有腐蚀性化学物质的水 80
禁忌214 自动喷水灭火系统水压试验，在环境温度低于5℃情况下进行 80
禁忌215 自动喷水灭火系统在水压强度试验和冲洗工作前进行严密性试验 80
禁忌216 自动喷水灭火系统不做冲洗试验或冲洗工作的水流方向与灭火时水流方向不一致 81
禁忌217 自动喷水灭火系统冲洗时，不拆除单流门、放风阀和报警阀 81
禁忌218 自动喷水灭火系统喷洒头的保护面积、间距、位置不符合要求 81
禁忌219 自动喷水灭火系统闭式喷头安装前不做密封性能试验 88
禁忌220 自动喷水灭火系统闭式喷头动作温度与设计不符合或在建筑装饰时涂上涂料 89
禁忌221 自动喷水灭火系统在干管上直接引出连接喷头支管 89
禁忌222 自动喷水灭火系统管道使用管补芯或活接头的位置不正确 89
禁忌223 湿式报警阀与延迟器开关警铃之间的阀门关闭，或警铃的连接杆安装不灵活 90
禁忌224 自动喷水灭火系统报警阀后接其他用水设备 90
禁忌225 自动喷水灭火系统报警阀安装前不做渗漏性试验 90
禁忌226 自动喷水灭火系统报警阀或控制阀的阀瓣及操作机构动作不灵活，甚至发生卡涩现象 90
禁忌227 自动喷水灭火系统报警阀的水力警铃安装在房间内警铃铃锤转动不灵活 91
禁忌228 管道的支架、吊架、防晃支架安装不正确 92
禁忌229 自动喷水灭火系统配水干管、配水管不做色环标记 92
禁忌230 安装自动喷水灭火系统喷头，使用普通扳手，通过喷头框架施拧 93
禁忌231 自动控制喷水灭火系统喷头的公称直径小于10mm时，配水干管或配水管上不安装过滤器 93
禁忌232 自动喷水灭火系统喷头设在易受机械损坏场所，没有任何保护装置 93
禁忌233 通风管道宽度大于1.2m时，其腹面以下不装自动喷水灭火系统喷头 93
禁忌234 自动喷水灭火系统报警阀安装位置不便于操作 94
禁忌235 自动喷水灭火系统喷洒水管末端不装试验阀或者试验阀装在吊顶内而不接入排水处，地面无排水设施 94
禁忌236 湿式报警阀、预作用阀等阀组附近的地面无排水设施 94
禁忌237 干式报警阀安装在可能冰冻的场所 94
禁忌238 干式报警阀充气连接管接口低于报警阀气室注水位以下部位 95
禁忌239 水喷淋、预作用、干式系统报警阀的压力开关、信号阀、水流指示器信号不能返回到消防控制中心 95
禁忌240 装修工程吊顶没有分格布置图，喷洒头安装与吊顶布置图不协调一致 95
禁忌241 预作用喷水灭火系统管道不进行气压严密度试验，喷洒头向下喷，管道没有坡度 96
禁忌242 自动报警系统中，通风、空调、消火栓、消防水喷淋、气体表灭火、水雾灭火等系统与电气的消防系统不进行联合的功能试验 97
禁忌243 气体灭火系统用普通钢管及普通玛钢零件 97
禁忌244 气体灭火镀锌无缝管道安装时任意焊接，无防晃动支架 98
禁忌245 气体灭火系统的喷头安装不按图纸要求的编号安装 99
禁忌246 气体灭火系统不进行强度和严密性试验 99
禁忌247 气体灭火系统管道不吹扫 100
禁忌248 气体灭火的各个电控配件不进行单项试验 100
禁忌249 气体灭火系统不进行喷洒联动功能试验 100
禁忌250 水喷雾灭火系统的喷头用水喷淋喷头来代替，不进行喷雾试验；喷雾试验前，被灭火保护的设备不进行成品保护工作 101
第八节 除锈防腐绝热工程 101
禁忌251 保温材料材质或厚度不符合设计的要求。保温材料绑扎不牢、松动，搭接缝偏大甚至不到位，保护层不平整，严密性差 101
禁忌252 管道设备防腐前不做除锈处理或除锈不认真，达不到规定要求 102
禁忌253 穿越壁橱、吊柜内采暖及冷热水管道不做保温隔热处理，或者保温材料对环境和人体有害 102
禁忌254 给水管道外表面可能结露的地方没有采取防结露保温 102
禁忌255 蹲便器的存水弯没保温或保温质量较差不严密 103
第九节 室内煤气工程 103
禁忌256 室内中、低压燃气管道使用黑铁管 103
禁忌257 煤气管道与建筑物、构筑物或其他管道的距离达不到规范要求的距离 103
禁忌258 煤气引入管管径过小或有接头、焊口以及建筑物外墙1m以内有焊口、倒坡 104
禁忌259 室内煤气管道敷设在室内低于5℃、潮湿或有腐蚀介质房间内 104
禁忌260 室内煤气管道穿过闭合间的管段装设阀门及活接头 105
禁忌261 煤气管道不进行强度和严密度试验 105
禁忌262 燃气引入管穿过建筑基础、管沟；室内燃气管道穿过楼板、楼梯平台、墙壁时不装套管 106
禁忌263 燃气引入管敷设在卧室、浴室、地下室、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、烟道和进风道等地方 106
禁忌264 燃气管道敷设在地下室、卧室、浴室或厕所中 106
禁忌265 室内燃气管道穿过易燃、易爆品的仓库、配电间、变电室、电缆沟、烟道和进风管等地方 107
禁忌266 燃气管道使用普通阀门或阀门密封材料用黄铜、青铜 107
禁忌267 煤气表安装在卧室、浴室内及危险品或易燃品的堆放处 107
禁忌268 燃气管道丝扣连接时，使用麻丝、白漆填料 108
禁忌269 煤气抽水缸的抽水管没有插入到煤气抽水缸的底部 108
禁忌270 室外煤气阀门旁没装调长器。调长器内胆孔隙没灌沥青 108
禁忌271 燃气管道安装完毕后，不做颜色标志 108
禁忌272 煤气管道除锈不干净即进行防腐工作 109
第十节 室外给水工程 109
禁忌273 室外给水管道铺设不按设计要求做基础，或基础未经验收合格后便进行安装，造成管道局部下降、接口漏水 109
禁忌274 室外给水管施工，挖槽后槽底不进行夯实，或用杂土、砖、石块进行回填 109
禁忌275 橡胶圈套连接的给水铸铁管承口与管件直接用水泥捻口 110
禁忌276 雨季DN≥300mm的给水铸铁管外线做完、将管子封堵后，既不往管线内灌水，也不回填 110
禁忌277 管道安装前不清扫管膛，安装过程中预留管口不及时封堵 111
禁忌278 室外给水铸铁管系统，水压试验时没有在受力处采取特别加固措施，造成接口处断裂漏水 111
禁忌279 室外给水管铸铁管铺捻口的承口内不进行清除污物。捻口后不进行养护，冬季没有防冻措施 111
禁忌280 管道试压时管道中间阀门关闭或管道中间堵塞 112
第十一节 室外排水管道工程 112
禁忌281 无压力管道不做严密性试验 112
禁忌282 非金属排水管钢丝网水泥砂浆及水泥砂浆抹带接口管口的外壁不凿毛 114
禁忌283 污水井内无导流槽，污水管进入井内标高离井底太高。污水砖井内壁没抹灰 114
禁忌284 化粪池顶端不安装通往大气层的透气管 114
第二章 通风与空调工程 115
第一节 金属风管制作 115
禁忌1 不按规范进行通风空调系统风管规格设计，任意扩大风管的宽高比 115
禁忌2 通风管道制作采用法兰(或无法兰)连接时，未按规范要求执行 117
禁忌3 风管制作过程中随意更改通风管道壁厚和法兰角钢型号 117
禁忌4 矩形弯管内不按规定设置导流片 118
禁忌5 风管采用的钢板厚度达不到标准及不按规定加固 120
禁忌6 不按系统类别控制风管的严密性 121
第二节 风管安装 123
禁忌7 风管系统采用组合法兰连接时接口漏风 123
禁忌8 风管安装完毕后进行测孔安装 124
禁忌9 风管支、吊架间距过大 124
禁忌10 不锈钢板风管系统采用碳素钢法兰、连接螺栓和支吊架 125
禁忌11 可伸缩性金属或非金属软风管的长度超过2m 125
禁忌12 砖、结构风道与金属风管连接处未设预埋件或密封缝隙过大或连接处不严密 126
禁忌13 空气净化系统按一般通风系统施工 126
禁忌14 通风空调系统中的防火阀和排烟阀(口)，未做动作试验就安装或安装位置不正确 127
禁忌15 连接通风与空调设备的柔性短管采用易燃及吸水材料；矩形短管安装时产生扭曲 128
禁忌16 风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检验和试验 128
第三节 非金属风管制作 134
禁忌17 无机玻璃钢风管的材料配比不合理 134
禁忌18 无机玻璃钢管的制作偏差超标 135
第四节 设备安装 136
禁忌19 盘管风机安装前未进行单机试运转及水压试验 136
禁忌20 风机盘管空调器连接管的支吊架安装不规则 136
禁忌21 现场组装的空调机组不作漏风试验 137
禁忌22 冷凝水管道安装倒坡或空调机组冷凝水管未按要求设置水封 138
禁忌23 空调冷热水铜管管道系统的接口渗水 138
禁忌24 离心式通风机进、出口风管接口形式选择不当 139
第五节 设备调试、运行 141
禁忌25 空调机组风速过大、水盘的水封高度不够 141
禁忌26 系统风量达不到设计要求 142
第六节 管道保温 143
禁忌27 风管或水管隔热层固定不牢 143
禁忌28 电加热器前后800mm处的壳体未用不燃材料作保温层 144
第七节 消声器制作和安装 145
禁忌29 消声器内表面在运输安装过程中造成损伤 145
禁忌30 消声器、消声弯管未单独设置支、吊架 146
第八节 管道补偿器安装及固定支架的安装位置 146
禁忌31 波纹补偿器安装与管道不同心 146
禁忌32 空调管道系统不按规定试压 147
第三章 建筑电气照明安装工程 149
第一节 配线工程 149
禁忌1 电线管材质量不合格 149
禁忌2 电气管路敷设时不与土建配合施工 149
禁忌3 敷设的管路弯曲处有折皱，凹扁及裂缝等现象 150
禁忌4 进行箱(盒)的排管长度不一，排列不齐或不到位 151
禁忌5 敷设的管路超过规定长度，没有加接线盒 151
禁忌6 敷设后的金属管内有铁屑等杂物，管口有毛刺，管路连接处不平齐光滑 152
禁忌7 敷设管路过建筑物、构筑物的沉降缝和伸缩缝时，未做补偿 152
禁忌8 暗敷管的保护层厚度不够 154
禁忌9 线路敷设时，电线保护管的弯曲半径不够 154
禁忌10 金属管路管口连接时，管口采用对焊，镀锌和薄壁钢管采用熔焊 154
禁忌11 金属软管与电气设备、器具间连接时，长度随意，无固定点或固定点间距大 155
禁忌12 潮湿场所的电线保护管采用普通金属软管或薄壁电线管 155
禁忌13 吊顶内敷设电气线管时，支撑、装置做法不对 156
禁忌14 施工过程中敷设的管口朝上的线管，不仔细作好保护性封堵 156
禁忌15 金属管连接跨接地线，不符合要求 156
禁忌16 金属软管直埋地下或在混凝土内敷设 157
禁忌17 金属软管未做保护地线 157
禁忌18 塑料管管路连接质量差 157
禁忌19 敷设半硬塑料管和波纹管超长 158
禁忌20 塑料管敷设在40℃以上高温及易受机械损伤的场所 158
禁忌21 明配钢管(塑料管)排列不齐，固定点不均匀 158
禁忌22 明配电线保护管的水平或垂直度超差太大 159
禁忌23 配电箱、盒进出线端成排金属线管的保护地线连接不符合要求 159
禁忌24 能进入的吊顶内，管路不固定，有拦腰管和绊脚管 160
禁忌25 钢管与设备连接不符合要求 160
禁忌26 室内敷设的电气管线与煤气管道间距太小 161
禁忌27 钢管的内、外壁不作防腐处理 161
禁忌28 敷设在现浇混凝土顶板及墙板的电气线管，管进盒不揻灯叉弯 161
禁忌29 封闭式员顶内装设接线盒，不设置检查孔 162
禁忌30 敷设的电气线管，与其他专业管道交叉，水平距离过小 162
禁忌31 电气施工项目的设计变更不及时，不认真办理技术洽商事宜 163
禁忌32 电气施工中需预检的施工项目预检记录不全 163
禁忌33 电气施工的隐检项目不全 164
禁忌34 导线线芯直径、绝缘层厚度等不合格 165
禁忌35 导线在穿线前没扫管 165
禁忌36 不同敷设方式的配线在设计无规定时选择导线，线芯截面不合理 166
禁忌37 穿线前管路未装护口 166
禁忌38 导线色标不规范 167
禁忌39 管内所穿的导线(含绝缘层)其截面总和太大 167
禁忌40 不同回路，不同电压等级和交直流导线穿在同一管内 168
禁忌41 同一交流回路的导线未穿在同一根管子内 168
禁忌42 穿在管内的导线有接头或扭接 168
禁忌43 暗敷导线不用线管保护直埋在墙和地面上 169
禁忌44 管内穿线在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行 169
禁忌45 配线工程中的孔、洞、沟、槽未给予修复 169
禁忌46 垂直敷设的电线保护管内的导线不设固定导线用的拉线盒 170
禁忌47 干线上设支线时，干线受到横向拉力 170
禁忌48 配线施工后，不做绝缘检查 170
禁忌49 低压架空引入的接户线离建筑物太近 171
禁忌50 导线连接不符合要求 171
禁忌51 导线与设备器具连接不符合要求 172
禁忌52 明配线的水平和垂直允许偏差不符合要求 172
禁忌53 塑料绝缘导线和塑料槽板敷设的环境温度低于-15℃ 173
禁忌54 室内、室外、绝缘导线之间及与地面之间的最小距离不够 173
禁忌55 槽板的质量不合格 174
禁忌56 槽板敷设不符合要求 174
禁忌57 槽板内敷设的导线有接头 175
禁忌58 线槽内敷设的导线过多 175
禁忌59 穿墙线槽盖板不断开，且孔洞抹死；浅槽过变形缝时不断开 176
禁忌60 线槽的保护地线做的不规范 176
禁忌61 线槽内的导线设置杂乱，不同电压线路设于同一槽内，竖井内配线不做防坠处理 177
禁忌62 线槽的支架与吊架安装不牢，间距过大 177
禁忌63 线槽安装在转弯、丁字部位及导线接头部位未使用专用件，线槽穿楼板时不作防水封堵 178
禁忌64 钢索的截面过小 178
禁忌65 钢索安装时，终端不采用心形环连接，花篮螺栓使用不当 179
禁忌66 钢索安装时中间固定点的间距过大 179
禁忌67 钢索安装后垂度过大 179
禁忌68 钢索未做保护地线 180
禁忌69 钢索配线时的零件和线间距离不够 180
禁忌70 室外场所采用瓷柱、瓷夹配线 181
禁忌71 室外配线时瓷瓶倒装 181
禁忌72 瓷柱、瓷瓶配线时，间距不够 181
禁忌73 采用瓷柱、瓷夹、瓷瓶配线导线沿室内墙面或顶棚敷设时，固定点的间距不够 182
禁忌74 采用瓷夹、瓷柱、瓷瓶配线时，导线在转弯、分支和进入设备、器具的地方处理不当 183
禁忌75 采有瓷柱、瓷夹、瓷瓶压线时，电气线路交叉或穿越墙体、伸缩缝时不做保护 183
禁忌76 采用瓷夹、瓷柱、瓷瓶配线时，导线的绑扎线没有保护层，其规格与导线不匹配 184
禁忌77 采用瓷夹、瓷柱、瓷瓶在室外配线时，导线距地高度不够 184
禁忌78 工业厂房内采用裸导线，而且配线工程未确保安全要求 185
第二节 电气照明装置工程 186
禁忌79 土建工程某些部位施工未完便进行电气照明装置施工 186
禁忌80 灯具进场材质、型号、零件等未做检查 186
禁忌81 灯具安装位置不符合要求 186
禁忌82 灯具安装的导线线芯截面过大或过小 187
禁忌83 变配电所内灯具不考虑具体因素，按常规定装在室内取中位置 187
禁忌84 螺口灯安装不符合要求 188
禁忌85 灯具安装的木台、塑料台本身质量不好，安装时不牢固、不平整、不居中 188
禁忌86 灯具安装不牢固，不符合安全和规范要求 189
禁忌87 36V及以下照明变压器不做保护地线，安装不符合要求 189
禁忌88 安装重量大于3kg的灯具，不做相应的保护措施 190
禁忌89 灯具直接安装在可燃构件上 190
禁忌90 公共场所的应急照明和疏散指示灯选型和安装不合理 190
禁忌91 公共场所或重要场所安装灯具的灯罩未做保护 191
禁忌92 室外安装的灯具，其型号和安装高度不合理 191
禁忌93 嵌入顶棚内的灯具安装时不注意散热，灯盒内导线不留余量，安装位置不注意与顶棚的协调 192
禁忌94 照明器具的保护地线安装不符合规定要求 192
禁忌95 行灯和携带式局部照明灯的安装不强调安全要求 193
禁忌96 霓虹灯的安装不注意安全可靠 193
禁忌97 手术台无影灯安装不牢固，导线采用单股铜线 194
禁忌98 露天安装的建筑物彩灯没有防雨措施 194
禁忌99 灯具选型不考虑使用场所特点，随意选用 195
禁忌100 建筑电气照明器具在交工前没做通电安全检查和照明全负荷24h试验记录 196
禁忌101 住宅及儿童活动的场所未采用安全型插座 196
禁忌102 插座安装的高度不符合要求 197
禁忌103 并列安装的开关高度不一致 197
禁忌104 室外及距水源较近的插座未采用防溅型的 197
禁忌105 暗装的插座盒距墙面太深 198
禁忌106 电视馈线线管，插座与交流电源线管，插座之间距离小于50cm 198
禁忌107 插座的接线不符合要求 198
禁忌108 单相三眼插座安装后，不进行全数检查其接线正确与否 199
禁忌109 开关、插座的接线端子处采用串接 200
禁忌110 不同电压等级的插座在同一场所安装无区别 200
禁忌111 开关不控制相线，搬把开关上下开启方向不一 200
禁忌112 开关安装位置不当 201
禁忌113 在露天和潮湿场所未使用防水型开关 201
禁忌114 吊扇和壁扇的安装不符合要求 201
禁忌115 照明配电箱(板)进场未做检查 202
禁忌116 照明配电箱(板)使用未经阻燃处理的木质材料 202
禁忌117 照明配电箱(板)安装不牢固，标高不符合要求，暗装时，其面板四周边缘不紧贴墙面 203
禁忌118 照明配电箱(板)内线路交叉凌乱，未绑扎成束 203
禁忌119 照明配电箱(板)内不设置N和PE汇流排 203
禁忌120 照明配电箱(板)装设的螺旋熔断器其接线不正确 204
禁忌121 照明配电箱(板)保护线做得不到位，线径不符合要求 204
禁忌122 照明配电箱(板)内闸具未标明回路名称 205
禁忌123 照明配电箱(板)内的电具、仪表安装不牢固、不平整，间距不符合要求 205
禁忌124 照明配电箱(板)内的导线不按色标穿线 206
禁忌125 照明配电箱(板)内可拆卸的金属板，未与保护地线系统连接 206
禁忌126 照明配电箱设在竖井内的位置不当 207
禁忌127 落地式配电箱内的电线管路敷设过低 207
禁忌128 配线和电气装置照明工程中所有的金属附件不是镀锌件也不作防腐处理 207
第四章 建筑电气动力安装工程 209
第一节 电缆敷设 209
禁忌1 电缆进场不认真验收 209
禁忌2 电缆敷设前土建工程及设备安装进度达不到要求 209
禁忌3 电缆敷设时，其弯曲半径过小 210
禁忌4 电缆敷设时各支持点的间距过大或过小，不符合要求 211
禁忌5 粘性油浸纸绝缘电缆的最高点与最低点之间的位差不符合要求 211
禁忌6 敷设电缆时，环境温度值太低 212
禁忌7 电缆采用机械敷设时，其牵引强度和速度过大 212
禁忌8 电缆敷设后标志牌不清晰或挂的不够齐全 213
禁忌9 直埋电缆深度不够 214
禁忌10 电缆敷设时与其他管道、道路、建筑物之间的平行与交叉的距离不够 214
禁忌11 直埋电缆的工艺不符合要求 216
禁忌12 电力电缆的接头布置和处理不当 217
禁忌13 电缆敷设时防火措施不到位 217
禁忌14 电缆敷设时留的余量不够 222
禁忌15 电缆的接地线采用非铜质导线，且截面过小 222
禁忌16 电缆管加工后有裂缝，凹凸不平，管口有毛刺，内壁不光滑 223
禁忌17 电缆管穿的电缆截面过大 223
禁忌18 电缆管采用对焊连接 224
禁忌19 敷设混凝土、陶土、石棉水泥等电缆管时地基不坚实平整，沟内有杂物 224
禁忌20 金属电缆管当采用螺纹管连接时，连接处不做保护地线 225
禁忌21 电缆支架安装不牢，间距过大、吊架两侧偏差超标 225
禁忌22 电缆桥架的钢板厚度不够，防腐处理不好 226
禁忌23 电缆敷设时，固定点间距过大或转弯等处不做固定 227
禁忌24 电缆桥架敷设过长，不做相应处理 228
禁忌25 电缆桥架过墙或过沉降缝、伸缩缝时未做处理 228
禁忌26 电缆在支架上排列顺序不当 228
禁忌27 电缆终端和接头制作不规范 229
禁忌28 电缆桥架的附件处理不当 229
禁忌29 滑接线及软电缆的质量不合要求 230
禁忌30 滑接线的测量定位不当 230
禁忌31 滑接线的安装不符合要求 231
禁忌32 软电缆安装时长度预留不够，电缆打扭 232
第二节 母线安装 232
禁忌33 母线的材质不合格 232
禁忌34 母线安装时，土建工程施工未达到条件 233
禁忌35 不按母线的材质对母线间的搭接采取同一种方法 233
禁忌36 母线的相序不按要求排列 234
禁忌37 母线涂漆的颜色不符合规定 234
禁忌38 母线安装与配电装置的安全净距不够 235
禁忌39 矩形母线采用螺栓固定搭接时，搭接法不符合要求 236
禁忌40 母线的弯曲不符合要求 239
禁忌41 母线间或母线与电器接线端子的螺栓搭接面安装不符合要求 241
禁忌42 封闭式母线安装不符合要求 241
第三节 成套配电柜(盘)及动力开关柜安装 242
禁忌43 选用不规范的成套配电柜及动力开关柜 242
禁忌44 土建工程未达到要求条件前就进行成套配电柜、动力开关柜的安装 243
禁忌45 安装柜体的基础型钢，不认真做好找平顺直、不涂防锈漆，安装时不做保护接地 243
禁忌46 柜体安装时，其垂直度、水平度超过允许偏差，柜与柜间隙过大 244
禁忌47 低压配电室内布局不合理 244
禁忌48 成套柜的安装不符合要求 245
禁忌49 柜体上的电器元件安装不牢固、排列不齐、没有足够的安全距离 246
禁忌50 柜体上的端子排安装位置不当，与柜体绝缘不好，接线端子与导线截面不匹配 246
禁忌51 柜体的二次回路的电气间隙和爬电距离过小 247
禁忌52 柜体内二次回路结线不符合要求 248
禁忌53 柜体内配线截面不规范 248
禁忌54 柜体门上的电器或可动部位的导线连接采用独股导线，敷设不留余量，固定不牢 249
禁忌55 引入柜体内的电缆及芯线交叉歪斜，弯曲半径太小，铠装电缆钢带未接地 250
禁忌56 采用TN系统供电的柜体内N线和PE线做法不规范 250
第四节 蓄电池安装 252
禁忌57 蓄电池到达现场后保管不善 252
禁忌58 蓄电池台架不做防酸处理，安装不牢固 253
禁忌59 不按要求进行蓄电池母线安装 253
禁忌60 蓄电池组母线对地的绝缘电阻值太小 253
禁忌61 铅酸蓄电池安装不符合要求 254
禁忌62 铅酸蓄电池组的配液与注液方法不当 255
禁忌63 铅酸蓄电池施工时不注意通风及防火，充放电过量 255
禁忌64 镉镍碱性蓄电池安装前不检查成品质量，安装不牢固，金属件没有防腐措施 256
禁忌65 配制碱性电解液时不注意容器材质的选择，不采取保护措施，配制后电解液不密封存放 257
禁忌66 端电池切换不到位 257
第五节 电力电容器安装 258
禁忌67 电力电容器进场检验不严 258
禁忌68 电力电容器构架选材系可燃型的，基础制作或框架制作不规范 258
禁忌69 电容器安装前对产品检查不细 259
禁忌70 电容器安装在潮湿、高温、有腐蚀气体场所，三相电流不平衡，电容器外壳不接地 259
禁忌71 电容器的连线不采用软导线，做法不当 260
禁忌72 电容器安装后不进行认真检查 260
第六节 高压开关安装 261
禁忌73 高压开关(隔离开关，负荷开关，高压熔断器)安装前检查不够 261
禁忌74 高压开关的固定没有事先做好预留和预埋件工作 261
禁忌75 高压开关传动装置的安装不符合要求 262
禁忌76 高压开关操作机构调整不灵活 262
禁忌77 高压开关导电部分做法不符合要求 263
禁忌78 高压熔断器的安装不符合要求 264
第七节 电力变压器安装 264
禁忌79 变压器进场未做细致检查 264
禁忌80 在施工条件尚不完备的情况下进行变压器安装 265
禁忌81 变压器二次搬运时，吊装作业不当 265
禁忌82 变压器稳装时，其方位和距墙尺寸不合适 266
禁忌83 在条件下不具备情况下并联使用变压器 267
禁忌84 变压器的电压切换装置安装不当 267
禁忌85 变压器安装后不设保护围栏 268
禁忌86 变压器的连接不按要求接线，使其套管受到应力，零线和接地线不分 268
禁忌87 油浸电力变压器吊芯检查随意取消，或有检查，但不规范 269
禁忌88 油浸变压器，注油后即进行通压试验 270
禁忌89 环氧树脂浇注干式变压器安装前不做检查 270
第八节 电动机安装 271
禁忌90 电动机进场未对产品质量进行检查 271
禁忌91 在条件未具备的状态进行电动机的安装 271
禁忌92 电动机的选型不当 272
禁忌93 电动机安装时检查不够 272
禁忌94 在任何情况下对进场电动机都进行抽芯检查 273
禁忌95 电动机抽芯检查的内容不全 274
禁忌96 电动机的换向器或集电环不符合要求 274
禁忌97 电动机电刷的刷架及刷握安装在电动机上，固定不牢、排列不当 275
禁忌98 电动机的电刷安装不规范 275
禁忌99 电动机与设备连接时，其传动装置没有认真调整 276
禁忌100 多速电机安装时接线失误 277
禁忌101 电动机的启动方式选择不当 277
禁忌102 电动机的转向不符合要求 278
禁忌103 电动机安装后不进行必要的测试 278
禁忌104 电动机没有过载、短路、失压等保护措施 278
禁忌105 电动机安装试运行时电机振动过大 279
第五章 电梯工程 280
禁忌1 非专业人员安装、维护、操作电梯 280
禁忌2 开箱验收后的电梯零、部件长期露天堆放 280
禁忌3 在土建施工后，不检查、不复核电梯机房及井道底坑尺寸 281
禁忌4 机房楼板上的钢丝绳预留口尺寸过小 281
禁忌5 导轨支架安装间距超过2.5m 282
禁忌6 顶层导轨预留制导行程过程 282
禁忌7 导轨未经检查即行安装 282
禁忌8 导轨安装后，轨道的垂直度超差 283
禁忌9 导轨与支架固定采用螺栓直接连接或电焊连接 283
禁忌10 井道内没有照明设施 284
禁忌11 在井道平面布置中忽略电缆、线槽的位置 284
禁忌12 机房中曳引机上方遗忘安置吊环 285
禁忌13 曳引机承重梁未安置在结构梁上 285
禁忌14 绳轮的垂直度超差 285
禁忌15 施工单位自行折卸、调整制造厂生产的限速器 286
禁忌16 使用有损伤的钢丝绳 286
禁忌17 不重视曳引绳头的制作 287
禁忌18 在施工过程中，损伤、剥离轿厢、门扇、召唤盒的保护层 287
禁忌19 层门地坎低于层楼平面 287
禁忌20 门套在安装后，有前后、左右倾斜现象发生 288
禁忌21 门导轨与地坎槽不平行 288
禁忌22 电梯底坑渗水、积水 288
禁忌23 底坑内漏设停止开关 289
禁忌24 缓冲器水平度、垂直度超差 289
禁忌25 电梯制动器闸瓦受油浸污 289
禁忌26 轿厢顶部急停开关失控 290
禁忌27 施工中任意开启电梯厅门 290
禁忌28 电线、电缆敷设有中间接头 290
禁忌29 机房室内温度大于40℃ 291
禁忌30 机房内电气柜背对曳引机 291
禁忌31 电梯机房内电梯电源总开关任意安置 291
禁忌32 电梯轿厢底部设置接线箱 292
禁忌33 限位开关、行程开关、层楼指示灯等电气装置之间使用金属软管长度超过1m 292
禁忌34 电梯层楼中召唤盒高低不一，层楼指示灯盒不平整 292
禁忌35 电梯机房内线槽、井道中的线槽外壳不接地，强、弱电混用线槽 293
禁忌36 电气设备不按规定进行接地保护 293
禁忌37 电梯电缆在运行中扭绞 293
禁忌38 高台机房不设急停开关 294
禁忌39 电梯运行前漏加注润滑油、脂 294
禁忌40 梯井中顶层、底层限位开关失效 294
禁忌41 限速器、安全钳动作失灵 295
禁忌42 门扇关闭时夹人力矩过大 295
禁忌43 设备安装未结束就进行电梯调试 295
禁忌44 遗漏电梯调试前必需的准备工作 296
禁忌45 不按规定做运行试验 297
禁忌46 过载运行 297
禁忌47 电梯平衡系数任意设定 298
禁忌48 在负载试验时采用代用品砝码顶替 298
禁忌49 电梯运行中噪声过大 298
禁忌50 自动扶梯预留洞位置尺寸偏差超差 299
禁忌51 自动扶梯上空净高度低于2.3m 299
禁忌52 扶梯从扶手带转向端部起至墙距离小于2.5m 300
禁忌53 自动扶梯运行速度与扶手带速度不一致 300
禁忌54 自动扶梯漏装急停开关 300
禁忌55 扶梯交叉处漏装防碰挡板 301
禁忌56 液压电梯严重漏油 301
第六章 设备起重吊装作业 302
第一节 起重吊装共性问题 302
禁忌1 在钢丝绳与重物的棱角处不采取保护措施而进行吊装作业 302
禁忌2 作业时钢丝绳与电焊把线及其他电源线接触 302
禁忌3 传动滑轮的直径(或者是卷筒的直径)与提升钢丝绳直径之比小于规定要求 303
禁忌4 钢丝绳维护不当，不按使用规定使用 304
禁忌5 钢丝绳端部用绳卡固定没按标准要求 305
禁忌6 钢丝绳在卷筒上排列不紧密，最少缠绕圈数少于3圈 306
禁忌7 编结接长的钢丝绳作为主绳使用 307
禁忌8 采用两台或两台以上吊车抬吊设备时，吊车在额定起重能力下工作 307
禁忌9 导链操作时，斜拉硬拽 307
禁忌10 旧地锚不经过检查就使用 308
禁忌11 设备正式吊装前不检查 308
禁忌12 在起重吊装作业中，不执行“十不吊” 309
禁忌13 吊装过程中钢丝绳出现“出法”、抖索(动)等现象，仍强行作业 310
禁忌14 不合理选择起吊点 311
禁忌15 起吊较长物件时，吊索绳之间夹角大于100° 311
禁忌16 吊物上站人起吊 311
禁忌17 盲目起吊埋在地下的不明物件 312
第二节 龙门架与井字架吊装 312
禁忌18 吊篮的上极限限位器与天梁距离不符，限位器动作不灵敏 312
禁忌19 断绳保险装置失效继续使用 313
禁忌20 卸料平台无防护栏杆(门)或防护不严 313
禁忌21 吊盘上不设安全门 314
禁忌22 上料口处不搭设防护棚 314
禁忌23 控制电源处无紧急断电开关 315
禁忌24 卷扬机的卷筒上不设防止钢丝绳脱出的防护装置或损坏不及时修理 315
禁忌25 井字架搭设中高度超过15m时，还未设置缆风绳 316
禁忌26 用粗钢丝、钢筋或麻绳代替钢丝绳作缆风绳 316
禁忌27 缆风绳不设置地锚及随意绑扎 317
禁忌28 提升机的附墙架不经计算随意设置 317
禁忌29 提升钢丝绳拖地滑行 318
禁忌30 提升机基础底盘采用膨胀螺栓固定 319
禁忌31 提升机“带病”运行 319
第三节 塔式起重机吊装 320
禁忌32 起重力矩限制器在失灵或下灵敏情况下继续使用 320
禁忌33 关闭力矩限制器违章起吊 320
禁忌34 塔吊在安全防护、保险装置失灵及损坏情况下继续使用 321
禁忌35 没有起重指挥或无证人员指挥起吊 321
禁忌36 斜吊作业 322
禁忌37 散装物件装得太满或捆扎不牢就起吊 323
禁忌38 在六级以上强风区起吊 323
禁忌39 下回转塔吊使用中，其尾部与建筑物或设施之间距离小于0.5m 324
禁忌40 下回转塔吊在满载时，左右回转范围超过90°以上 324
禁忌41 在输电线路防护设施未搭设之前，塔吊投入使用 325
禁忌42 塔吊路轨基础浸泡在水里 325
禁忌43 路轨压板缺少或压板螺栓松动或道钉设置不牢固 326
禁忌44 行走式塔吊电缆线拖地行走 326
禁忌45 行走式塔吊缺少夹轨钳，或非工作状态时不上夹轨钳 326
禁忌46 路轨极限阻挡装置高度及离轨端距离不符 327
禁忌47 塔吊的安装、拆除人员未经过专业培训 327
禁忌48 安装及拆除塔吊不设警界区 328