第一章 绪论 1
§1-1 工业锅炉及锅炉房 1
一、锅炉房设备的组成 1
二、锅炉的工作过程 3
三、锅炉的基本特性 4
四、锅炉的分类及型号 5
五、主要类型锅炉的结构 7
§1-2 工业锅炉的水循环及锅炉用水名称 10
一、锅炉的水循环 10
二、锅炉用水名称 11
三、锅炉房的汽水系统及其设备 12
§1-3 水质不良对锅炉的危害 14
一、结垢 14
三、汽水共腾 16
二、腐蚀 16
§1-4 工业锅炉的水质管理 17
一、水处理工作任务 17
二、工业锅炉的水质管理 18
第二章 锅炉用水的水质及水质标准 21
§2-1 溶液的基本概念 21
一、溶解和溶解度 21
二、溶液和浓度 22
三、溶液的性质 33
§2-2 天然水中的杂质 35
一、悬浮杂质 35
二、胶体杂质 36
三、气体杂质 36
四、离子杂质 38
§2-3 锅炉用水水源的特点及管理 39
一、地下水的特点及管理 40
二、地表水的特点及管理 41
三、自来水的特点及管理 43
§2-4 工业锅炉常用的水质指标 44
一、水质指标及其含义 44
二、水质指标间的关系 47
三、工业锅炉水质标准的制定 54
第三章 水质分析方法及基本操作 62
§3-1化学基础知识 62
一、化学反应速度和化学平衡 62
二、电解质的电离平衡 64
三、沉淀物的溶解平衡 71
四、络合物及络合平衡 73
五、氧化还原反应及原电池 75
§3-2 水质分析的基本知识 79
一、水样的采集 79
二、实验室纯水制备 80
三、化学试剂的性质及等级标志 81
四、常用的玻璃仪器 82
五、分析天平的构造及操作 90
六、标准溶液的配制及滴定度 93
七、分析数据处理 94
八、水质分析方法介绍 97
§3-3 重量分析方法 98
一、重量分析的基本操作 98
二、悬浮固形物的测定 101
三、溶解固形物的测定 103
§3-4 容量分析方法 104
一、容量分析的基本操作 105
二、酸、碱滴定法（碱度的测定） 109
三、沉淀滴定法（氯离子的测定） 113
四、络合滴定法（硬度的测定） 115
五、氧化还原滴定法（溶解氧的测定） 118
一、比色分析原理 121
§3-5 比色分析法 121
二、目视比色法 122
三、光电比色法 123
四、分光光度法 124
五、磷酸盐的测定 126
§3-6 电导分析法及电位分析法 128
一、电导分析法（电导率的测定） 128
二、电位分析法（pH的测定） 131
第四章 工业锅炉用水的预处理 136
§4-1 地表水的预处理 136
一、混凝 136
二、沉淀和澄清 143
三、过滤 148
四、地表水预处理系统及设备 152
一、无铁地下水的预处理 154
§4-2 地下水的预处理 154
二、含铁地下水的预处理 156
§4-3 自来水的预处理 161
一、游离性余氯的性质 161
二、除氯方法 161
§4-4 高硬度与高碱度水的预处理 163
一、石灰处理方法 163
二、石灰、纯碱处理 167
三、水质平衡图解法计算加药量 171
第五章 离子交换树脂及离子交换原理 177
§5-1 离子交换树脂的结构及性能 177
一、离子交换树脂的结构 177
二、离子交换树脂的分类 178
三、离子交换树脂的物理性能 181
四、离子交换树脂的化学性能 184
§5-2 离子交换树脂的使用及管理 187
一、离子交换树脂的管理 187
二、离子交换树脂的使用及鉴别 188
三、离子交换树脂的污染和复苏 190
四、离子交换装置能力的下降及调整 195
§5-3 离子交换基本理论 195
一、离子交换平衡 195
二、离子交换速度 199
§5-4 离子交换器的工作过程 200
一、离子交换器的运行过程 201
二、离子交换器的再生过程 206
三、离子交换器中树脂的利用率 211
四、离子交换器计算基本公式 213
第六章 离子交换软化设备及系统 219
§6-1 离子交换器的类型 219
一、顺流再生离子交换器 219
二、逆流再生离子交换器 224
三、浮床离子交换器 233
四、移动床离子交换设备 238
五、流动床离子交换设备 241
§6-2 离子交换系统的附属设备 244
一、食盐再生系统及设备 244
二、酸再生系统 246
三、除二氧化碳器 248
§6-3 钠离子交换系统 252
一、单级钠离子交换系统 252
二、双级钠离子交换系统 255
三、部分钠离子交换系统 256
四、钠离子交换系统的选择 260
§6-4 钠离子交换器的调试及故障处理 260
一、钠离子交换器的调整试验 260
二、离子交换器常见故障及处理 262
第七章 软化及降碱联合处理系统 267
§7-1钠离子交换软化及药剂降碱联合处理系统 267
一、钠离子交换加酸系统 267
二、石灰-钠离子交换系统 270
一、H-Na离子交换原理 273
§7-2 H-Na离子交换系统 273
二、H-Na离子交换系统 274
三、弱酸树脂H-Na串联离子交换系统 277
四、部分H离子交换系统 278
§7-3 NH4-Na离子交换系统 281
一、NH4-Na离子交换法原理 281
二、NH4-Na离子交换系统 282
三、NH4-Na离子交换法原水或再生液配比计算 283
四、NH4-Na离子交换法再生液的配制及再生工艺 286
五、NH4-Na离子交换系统运行控制 288
六、NH4-Na离子交换法适用范围 289
§7-4 Cl-Na离子交换系统 290
一、Cl-Na离子交换法原理 290
二、Cl-Na离子交换系统 291
§7-5 各种软化、脱碱联合处理系统的比较 294
三、Cl-Na离子交换法的优缺点 294
第八章 水的除盐处理 298
§8-1 水的化学除盐 298
一、化学除盐原理 298
二、化学除盐系统 300
三、化学除盐水质 301
四、除盐系统的布置原则及水质要求 302
五、双层床除盐工艺 303
§8-2 电渗析除盐 307
一、电渗析除盐原理及过程 307
二、离子交换膜 308
三、离子交换膜作用机理 309
四、电渗 析器的构造与组装 310
五、电流效率 313
六、极限电流密度 315
七、极化和沉淀 317
八、电渗析器适用范围及故障排除 318
§8-3 反渗透 322
一、渗透和反渗透 322
二、反渗透膜 325
三、反渗透膜脱盐机理 327
四、反渗透膜组件 329
五、反渗透除盐系统 332
第九章 离子交换软化系统的设计及工艺计算 336
§9-1 流体力学基本知识 336
一、流体的基本物理量 336
二、水流动过程的物料衡算 338
三、水流动过程能量衡算 341
四、流体流量的测量 346
五、管道阻力计算 348
一、管材 353
§9-2 水处理系统的管材、管件及阀门 353
二、管件 354
三、阀门 356
§9-3 离心泵和喷射器 362
一、离心泵 362
二、喷射器 366
§9-4 工业锅炉水处理方法的选择 372
一、水处理方法的选择 372
三、离子交换方法的选择 373
二、水的预处理方法的选择 373
§9-5 水处理系统设计 376
一、原始资料 376
二、设计内容及步骤 379
三、水处理车间的布置 379
第十章 锅内加药处理 385
§10-1 锅内加药处理概述 385
一、锅内理化过程 385
二、锅水中沉淀物的形态 386
三、锅内加药处理方法的选择 387
§10-2 锅内加药处理方法 390
一、天然碱处理法 390
二、纯碱处理法 394
三、磷酸盐处理法 398
四、聚磷酸盐处理法 401
五、复合防垢剂处理法 403
六、合成有机防垢剂处理法 410
§10-3 锅内水处理的加药方法及装置 414
一、锅内加药处理的加药方法 414
二、加药装置及系统 416
三、锅内处理的注意事项 418
§10-4 锅炉的排污 419
一、锅炉排污的目的 419
二、锅炉排污量的确定 419
四、锅炉的排污装置 422
三、锅炉的排污方式 422
第十一章 锅炉腐蚀及防护 426
§11-1 金属腐蚀类型及腐蚀速度 426
一、金属腐蚀的分类 426
二、金属腐蚀速度 427
三、金属腐蚀速度的测定方法 428
§11-2 电化学腐蚀的基本原理 428
一、原电池及电极反应 428
二、原电池的极化 432
三、去极化作用 435
四、金属的钝化 437
§11-3 电化学腐蚀过程 439
一、腐蚀电池 439
二、腐蚀电池与腐蚀形态 440
三、Fe-H2O体系电位-PH图 445
一、工业锅炉及其系统的腐蚀类型 449
§11-4 工业锅炉的腐蚀及其防止 449
二、锅炉氧腐蚀的防止 454
三、锅炉停用时的腐蚀及防止 461
§11-5 耐腐蚀材料及防腐蚀涂料 466
一、耐腐蚀材料 466
二、防腐蚀涂料 467
第十二章 锅炉化学清洗 475
§12-1 水垢的种类及其分析方法 475
一、水垢的分类及组成 475
二、水垢的取样及鉴定方法 476
三、水垢化学成分的测定 479
§12-2 锅炉酸洗除垢 483
一、酸洗除垢机理 483
二、酸洗过程中缓蚀剂的应用 483
三、锅炉酸洗工艺 490
一、碱洗除垢 503
§12-3 碱洗除垢及栲胶除垢 503
二、栲胶除垢 504
附录 507
一、常见元素的原子量和当量 507
二、常用化合物的分子量和当量 507
三、酸、碱电离常数 509
四、溶度积和溶解度 509
五、常用药剂性能 510
六、常用溶液密度 512
七、有关单位换算 516
八、水分析常用的仪器 518
九、钢管水力计算表 520
十、常用符号字母表 534
十一、生活饮用水水质标准（1976） 535
十二、主要炉型水容积 536
编后 537