国际单位制(SI)在本书中的应用 1
第一章 台车式炉及机械传动概论 1
1-1 概述 1
一、炉门及炉门升降机构 1
二、台车及电台牵引机构 3
1-2 台车结构及车架设计 4
一、台车结构 4
二、车架设计 7
1-3 台车牵引机构传动方案的选择 9
一、台车牵引机构的种类及选择 9
二、传动装置的动力和运动计算 12
第二章 胶带传动 19
2-1 胶带传动的原理、特点、分类和胶带和标准 19
一、胶带传动的失效形式和设计依据 22
2-2 三角胶带传动的设计计算 22
二、胶带传动的设计计算步骤和参数的选择 23
2-3 三角胶带轮及传动的辅助装置 31
一、三角胶带轮的结构 31
二、传动的辅助装置 33
第三章 链传动 37
3-1 概述 37
3-2 套筒滚子链传动 38
一、套筒滚子链的结构和标准 38
二、链传动的失效形式及计算方法 40
三、套筒滚子链传动的计算步骤和参数选择 43
四、套筒滚子链链轮的结构设计 46
五、链传动的布置、张紧和润滑 51
3-3 工业炉炉用链传动 56
一、板式起重链的结构和规格 56
二、板式起重链传动的选择计算 56
三、板式起重链链轮的结构 57
3-4 印齿轮销齿条传动 59
一、传动的原理和结构 59
二、钝齿轮销齿条传动的几何计算 60
二、钝齿轮销齿条传动的强度计算 61
第四章 齿轮传动 67
4-1 直齿圆柱齿轮传动的基本知识 67
一、概述 67
二、齿轮传动的啮合原理 68
三、标准圆柱齿轮的几何参数及尺寸计算 72
四、渐开线齿轮正确啮合的条件 77
五、渐开线齿轮连续传动的条件 77
4-2 齿轮齿条传动和内啮合齿轮传动 78
一、齿条的特点 79
二、齿条与齿轮的啮合 79
三、内啮合齿轮传动的特点 80
4-3 齿轮加工简介 81
一、渐开线齿轮加工的基本原理及方法 81
二、齿轮的根切现象及最少齿数 84
4-4 变位齿轮概述 85
4-5 齿轮传动的主要失效形式及其规律 87
一、轮齿的折断(打牙) 88
二、齿面的破坏 88
4-6 直齿圆柱齿轮的弯曲强度计算 90
一、直齿圆柱齿轮的受力分析 90
二、弯曲强度的计算 91
三、弯曲强度的图解计算 98
4-7 直齿圆柱齿轮的接触强度计算 101
一、接触应力的基本概念 101
二、接触强度的计算 101
四、直齿圆柱齿轮齿条传动的强度计算 103
三、接触强度的图解计算 103
一、锻造齿轮 105
4-8 圆柱齿轮的结构设计 105
二、铸造齿轮 106
三、镶套式齿轮 107
4-9 圆柱齿轮传动的精度和公差 110
一、圆柱齿轮的精度要求和侧隙 110
二、圆柱齿轮的精度等级及其选择 111
三、齿轮检验项目及公差的确定 113
四、齿轮测量尺寸的计算 113
五、齿轮毛坯精度 116
4-10 斜齿圆柱齿轮传动的设计计算 131
一、斜齿轮齿廓曲面的形成及啮合特点 131
二、斜齿轮的基本参数和几何尺寸的计算 133
三、斜齿轮的受力分析和强度计算 137
一、圆锥齿轮齿廓曲面的形成及啮合特点 142
4-11 直齿圆锥齿轮的设计计算 142
二、圆锥齿轮的几何尺寸计算 146
三、圆锥齿轮的受力分析和强度计算 148
四、圆锥齿轮的结构设计 152
五、圆锥齿轮传动的精度和公差 153
第五章 蜗杆传动 169
5-1 蜗杆传动原理及主要参数 169
一、蜗杆传动原理和正确啮合条件 169
二、蜗杆传动主要参数的选择 170
5-2 蜗杆传动几何尺寸的计算 172
一、标准蜗杆传动 172
二、蜗杆传动的变位特点及几何尺寸计算 174
5-3 蜗杆传动的失效形式，材料选择及结构 175
一、失效形式 175
三、蜗杆和蜗轮的结构 176
二、蜗杆蜗轮材料的选择 176
5-4 蜗杆传动的强度计算 177
一、蜗杆传动的受力分析 177
二、蜗轮轮齿的强度计算 179
5-5 蜗杆传动的效率、润滑及散热 185
一、蜗杆传动的效率和自锁 185
二、蜗杆传动的润滑和散热 188
5-6 蜗杆传动的精度和公差 189
一、蜗杆传动的精度标准 189
二、蜗杆传动精度选择和检验项目 189
5-7 其他蜗杆传动简介 200
一、圆弧齿圆柱蜗杆传动 200
二、圆弧面蜗杆传动 201
一、定轴轮系传动比的计算 202
6-1 轮系 202
第六章 轮系及减速器 202
二、周转轮系传动比的计算 205
6-2 减速器 208
一、普通减速器 208
二、行星减速器 214
6-3 谐波传动简介 220
6-4 无级变速器简介 222
一、无级变速器的类型和特点 222
二、P型齿链式无级变速器 224
第七章 轴及其联接 227
7-1 概述 227
一、轴的功用及分类 227
二、轴的材料 228
一、初步确定直径 230
三、轴设计的主要问题 230
7-2 转轴的设计 230
二、轴的结构设计 231
三、转轴的强度验算 238
7-3 轴的刚度 242
7-4 键联接 243
一、平键联接 243
二、花键联接 245
7-5 联轴器与离合器 247
一、联轴器 248
二、离合器 253
第八章 轴承 262
8-1 滑动轴承 262
一、概述 262
二、滑动轴承的种类和结构 262
三、滑动轴承的材料 264
四、轴瓦和轴承衬的结构 266
8-2 滑动轴承的失效形式和设计计算 267
一、滑动轴承的失效形式 267
二、非液体摩擦滑动轴承的计算 268
8-3 滑动轴承的润滑 269
一、润滑剂的种类与选择 269
二、润滑方法 271
8-4 滚动轴承 272
一、滚动轴承的构造 272
二、滚动轴承的分类 273
三、滚动轴承的代号 275
8-5 滚动轴承类型的选用和组合设计 277
一、轴承类型的选用 277
二、轴承的组合设计 278
二、按寿命选择滚动轴承 287
8-6 滚动轴承的选择计算 287
一、滚动轴承的工作情况及失效形式 287
二、按静负荷选择滚动轴承 296
附：常用滚动轴承性能表(摘录) 300
第九章 淬火机床及液压传动 307
9-1 感应加热淬火机床概述 307
一、几台淬火机床简介 307
二、淬火机床的特点 311
9-2 液压传动的基本特性 311
一、液压传动的基本特性 312
二、液压传动系统的组成 314
三、液压传动的优缺点 314
9-3 油泵与油马达 315
一、油泵的工作原理 315
二、齿轮泵 316
三、叶片泵 317
四、油泵的选择 317
五、油马达 319
六、油马达的选用 319
9-4 油缸的设计 319
一、油缸的类型与结构 319
二、油缸主要尺寸的确定 322
三、油缸设计的其它问题 323
9-5 控制调节元件--阀 328
一、方向控制阀 328
二、压力控制阀 331
三、流量控制阀 335
9-6 液压系统的油路分析及回路简介 338
一、油路分析 338
二、回路分析 340
9-7 液压传动系统的设计与计算 343
一、明确设备对液压系统的要求 343
二、拟定液压系统的初步方案 343
三、液压传动系统的计算 343
第十章 振底式炉机构设计 349
10-1 概述 349
10-2 气动振底机构及其设计 350
一、小型气动振底机构 350
二、大型气动振底机构 351
三、大型气动振底机构的气缸设计 354
10-3 凸轮振底机构及其设计 356
一、凸轮振底机构应用实例及凸轮分类 356
二、常用的从动杆运动规律 359
三、按照给定的从动杆运动规律设计凸轮轮廓曲线 361
四、凸轮机构设计的其它问题 364
10-4 电磁振底机构及其设计 370
一、电磁振动输送的工作原理 371
二、电磁振底机构的参数选择 372
第十一章 箱式气体渗碳炉机构设计 376
11-1 箱底气体渗碳炉(多用炉)的类型及结构概述 376
一、单面推拉料多用炉 376
二、双面推拉料多用炉 377
11-2 推拉料机构 378
一、推拉料机的类型和工作原理 378
二、推拉料机构的设计 383
三、推拉料机设计举例 392
11-3 升降机构 397
11-4 风扇及油搅拌器 399
一、风扇装置的组成及结构特点 399
二、风扇的结构设计及轴承选择 400
第十二章 其它机构设计 405
12-1 平面连杆机构及其设计 405
一、平面连杆机构及其在热处理设备中的应用 405
二、铰链四杆机构的基本类型及曲柄存在的条件 408
三、油搅拌器的设计特点 409
三、四杆机构的运动分析和力分析举例 412
四、四杆机构设计简介 413
12-2 间歇运动机构及其设计 416
一、棘轮机构 417
二、槽轮机构 423
第十三章 淬火槽及传送带 428
13-1 淬火槽及其设计 428
一、淬火槽的基本结构 428
二、机械化淬火槽 431
三、淬火槽的设计 432
13-2 传送带及其设计 435
一、传送带简介 435
二、传送带传动功率的计算 438
附：片式牵引链 444
第十四章 弹簧 447
14-1 概述 447
一、弹簧的功用 447
二、弹簧的种类 447
14-2 圆柱螺旋弹簧的结构形式和材料 448
一、圆柱螺旋弹簧的结构形式 448
二、弹簧材料与制造 449
14-3 圆柱螺旋弹簧的设计计算 451
一、？KC3值列表法 451
二、查表计算法 458