1 特殊钢压力加工一般特点 1
1．1 特殊钢的组织因素及压力加工工艺特点 1
1．2 轧制特殊钢轧机特点 6
1．2．1 轧制特殊钢传统轧机 6
1．2．2 现代化特殊钢轧机 14
1．3 轧制和锻造前特殊钢的加热 19
1．3．1 加热的第一个阶段 19
1．3．2加热的第二个阶段 25
1．3．3 钢在轧制前的加热温度 38
1．4 轧制和锻造后特殊钢的冷却 44
1．4．1 冷却裂纹和白点的形成原因 44
1．4．2 防止产生裂纹和白点的冷却制度 51
1．5轧制特殊钢的轧辊孔型设计 68
1．5．1 初轧坯及钢坯的轧制 68
1．5．2 型钢的轧制 72
1．6．1 合金钢加热时间的确定 86
1．6 轧制特殊钢某些参数的计算 86
1．6．2 在均热炉中热装时钢锭温度的确定 87
1．6．3 摩擦系数的确定 87
1．6．4 轧制合金钢宽展的确定 90
1．6．5 轧制合金钢时变形抗力的确定 90
1．6．6 初轧机生产率的确定 92
2．1 合金结构钢轧制 94
2．1．1 一般概念 94
2 特殊钢的轧制及锻造 94
2．1．2 工艺性能 95
2．1．3 工艺参数 99
2．1．4 工艺特点 105
2．1．5 轧制工艺过程 112
2．2 滚珠轴承钢的轧制 127
2．2．1 一般概念 127
2．2．2 工艺性能 132
2．2．3 工艺参数 136
2．2．4 工艺特点 140
2．2．5 轧制工艺过程 144
2．3 合金工具钢的轧制 157
2．3．1 一般概念 157
2．3．2 工艺参数——变形抗力 158
2．3．3 工艺特点 159
2．3．4 轧制工艺过程 163
2．4 高铬工具钢的轧制与锻造 174
2．4．1 一般概念 174
2．4．2 工艺性能及钢的特点 177
2．4．3 工艺参数 180
2．4．4 压力加工工艺过程 181
2．5 高速钢的轧制与锻造 186
2．5．1 一般概念 186
2．5．2 钢的组织 186
2．5．3 工艺性能 188
2．5．4 工艺参数 191
2．5．5 工艺特点 192
2．5．6 压力加工工艺过程 203
2．6 不锈（耐酸）钢的轧制 235
2．6．1 一般概念 235
2．6．2 钢的组织 236
2．6．3 工艺性能 239
2．6．4 工艺参数 263
2．6．5 工艺特点 269
2．6．6 轧制工艺过程 280
2．7．1 一般概念 300
2．7 特殊耐酸合金的轧制和锻造 300
2．7．2 合金的组织 302
2．7．3 工艺参数和工艺性能 304
2．7．4 合金生产工艺流程 321
2．8 耐热钢与合金的轧制和锻造 328
2．8．1 一般概念 328
2．8．2 钢的组织 329
2．8．3 工艺性能 329
2．8．4 工艺参数 331
2．8．5 工艺特点 335
2．8．6 压力加工工艺过程 340
2．9 热强钢及合金的轧制和锻造 349
2．9．1 一般概念 349
2．9．2 工艺性能 350
2．9．3 工艺参数 352
2．9．4 工艺特点 354
2．9．5 压力加工工艺过程 358
2．10 高锰钢轧制和锻造 362
2．10．1 一般概念 362
2．10．2 钢的组织 363
2．10．3 工艺性能 363
2．10．4 压力加工工艺过程 365
2．11 弱磁钢的轧制 368
2．11．1 一般概念 368
2．11．2 工艺性能 368
2．11．3 工艺特点 370
2．11．4 轧制工艺过程 371
2．12 永磁钢轧制和锻造 373
2．12．1 一般概念 373
2．12．2 工艺特点 374
2．12．3 压力加工工艺过程 375
2．13 电工钢轧制 379
2．13．1 一般概念 379
2．13．2 工艺性能 380
2．13．3 工艺特点 384
2．13．4 生产变压器钢工艺方式 386
3 精密合金的轧制与锻造 392
3．1 特殊磁性合金的轧制与锻造 392
3．1．1 一般概念 392
3．1．2 合金塑性 393
3．1．3压力加工工艺过程 395
3．2 高电阻钢与合金的轧制和锻造 397
3．2．1 一般概念 397
3．2．2 钢与合金的组织 398
3．2．3 工艺性能 399
3．2．4 工艺参数 405
3．2．5 工艺特点 405
3．2．6 压力加工工艺过程 410
3．3膨胀合金的轧制与锻造 418
3．3．1 一般概念 418
3．3．2工艺性能 419
3．3．3工艺特点 420
3．4 恒弹性合金的轧制和锻造 423
3．4．1 一般概念 423
3．4．2 工艺性能 424
3．4．3 压力加工工艺过程 425
4 金属压力加工技术的新进展 428
4．1 超塑性加工 428
4．1．1 基本概念及分类 428
4．1．2 力学特性 429
4．1．3 T8钢的恒温超塑性 432
4．1．4 在工业上的应用 435
4．2 控制轧制与控制冷却 437
4．2．1 控制轧制的概念及分类 437
4．2．2 强韧性能及影响因素 439
4．2．3 强韧性能的定量关系式 444
4．2．4 控轧控冷主要工艺参数的确定 446
4．2．5 轧后控制冷却方式的选择 447
4．2．6 轴承钢的控制轧制与控制冷却 453
4．2．7 专用钢板的控制轧制与控制冷却 463
4．3 钢的连铸一连轧 467
4．3．1 连铸—连轧的概念、分类及特点 467
4．3．2 实现连铸—连轧的关键技术 468
4．3．3 连铸坯质量缺陷分析 470
4．3．4 型、棒、线材一体化直接轧制 473
4．3．5 板带材的连铸—连轧 478
4．3．6 钢水的直接铸轧 480
参考文献 485