第1章 导言 1
1．1 膜和膜分离过程的特征 1
1．2 膜和膜过程的发展历史 2
1．2．1 膜科学技术发展史 2
1．2．2 我国膜科学技术发展简况 3
1．3 膜 4
1．3．1 材料和分类 4
1．3．2 主要制备方法 4
1．3．3 膜组件 5
1．4 膜分离过程 5
1．4．1 常用的膜分离过程 5
1．4．2 发展中的新膜过程 11
1．4．3 膜分离与各化工分离和反应过程的结合 14
1．5 应用总览 14
1．6 现状与展望 18
1．6．1 现状 18
1．6．2 展望 18
参考文献 20
第2章 高分子分离膜材料、制备及表征 21
2．1 高分子分离膜材料 21
2．1．1 纤维素衍生物类 21
2．1．2 聚砜类 24
2．1．3 聚酰胺类 25
2．1．4 聚酰亚胺类 26
2．1．5 聚酯类 27
2．1．6 聚烯烃类 28
2．1．7 乙烯类聚合物 30
2．1．8 含硅聚合物 31
2．1．9 含氟聚合物 32
2．1．10 甲壳素类 33
2．2 有机高分子分离膜的制备 33
2．2．1均质膜 33
2．2．2非对称膜 39
2．2．3膜的成型工艺 58
2．3 有机高分子分离膜的表征 60
2．3．1 膜的性能 60
2．3．2 膜的结构 65
2．3．3 膜的孔径测定 70
第3章 无机膜 84
3．1 前言 84
3．1．1 概述 84
3．1．2 分类 84
3．1．3 结构 85
3．2 无机膜的结构与性能表征 85
3．2．1 概述 85
3．2．2 多孔无机膜孔结构的表征 85
3．2．3 无机膜材料性质的表征 91
3．3 无机膜的制备 91
3．3．1 概述 91
3．3．2 多孔陶瓷支撑体的制备 92
3．3．3 非对称微滤膜的制备 94
3．3．4 溶胶-凝胶法 96
3．3．5 阳极氧化法 101
3．3．6 分相法 101
3．3．7 有机聚合物热分解法 102
3．3．8 多孔膜的改性 103
3．3．9 致密膜的制备 103
3．4 无机膜组件及成套化装置 105
3．4．1 概述 105
3．4．2 膜元件 105
3．4．3 膜组件 106
3．4．4 过滤过程 107
3．5 无机膜在分离和净化中的应用 109
3．5．1 概述 109
3．5．2 在食品工业中的应用 109
3．5．3在生物化工与制药工业中的应用 111
3．5．4 在环保工程中的应用 114
3．5．5无机膜用于气体净化 116
3．5．6 无机膜用于气体分离 117
3．6 无机膜催化反应器 118
3．6．1 概述 118
3．6．2 无机膜催化反应器的结构及分类 118
3．6．3 无机催化膜反应器的主要应用 118
3．6．4 无机催化膜反应器的数学模拟 120
3．6．5无机膜催化反应器的工业化面临的问题和发展前景 120
参考文献 121
第4章 膜分离中的传递过程 127
4．1 引言 127
4．2 物质通过膜的传递过程 127
4．2．1 传递机理为基础的膜传递模型 128
4．2．2非平衡热力学为基础的膜传递模型 137
4．2．3 膜内基本传质形式简介 140
4．2．4 膜分离传递过程中的主要参数 142
4．3 膜外传递过程 156
4．3．1 膜表面传质过程 156
4．3．2 膜分离中传质过程的实验测定 161
4．3．3 膜分离传递过程中的其他内容简介 164
符号表 166
参考文献 167
第5章 膜过程的浓差极化和膜污染 171
5．1 导论 171
5．2 浓差极化 171
5．2．1 浓差极化定义 171
5．2．2 浓差极化的危害 171
5．2．3 膜过程的浓差极化的测定 171
5．2．4 减少浓差极化的方法 171
5．3 膜污染 171
5．3．1 膜污染定义 171
5．3．2 膜污染程度测定 172
5．3．3 污染物的种类 172
5．3．4 影响膜污染的因素 172
5．3．5 污染的数学模型 173
5．3．6 膜污染的分析方法 173
5．3．7 减少或防止膜污染的方法 173
5．3．8 膜清洗 176
5．3．9膜的物化特性表征 177
参考文献 177
第6章 膜器件 180
6．1 膜器件分类 180
6．1．1 膜器件定义 180
6．1．2 膜器件的基本类型 180
6．1．3 构成膜器件的基本要素 180
6．2 板框式 184
6．2．1 板框式膜组件的特点 184
6．2．2 系紧螺栓式 187
6．2．3耐压容器式 187
6．2．4 褶叠式 187
6．2．5 垫套式膜组件 188
6．3 圆管式 189
6．3．1 圆管式膜组件的特点 189
6．3．2 内压型 190
6．3．3 外压型 191
6．3．4 无机和陶瓷膜组件 192
6．4 螺旋卷式 193
6．4．1 螺旋卷式膜组件的特点 193
6．4．2 螺旋卷式的结构 193
6．4．3 制造中应注意的问题 195
6．5 中空纤维式 196
6．5．1 中空纤维式膜组件的特点 197
6．5．2 毛细管式膜组件的特点 198
6．5．3 中空纤维膜组件的排列方式 198
6．5．4 中空纤维膜组件的结构 199
6．6 电渗析器 199
6．6．1 电渗析器的结构类型 199
6．6．2 电渗析器的主要部件 200
6．6．3电渗析器结构应具备的条件 201
6．7 实验室用膜设备 201
6．7．1 微滤/超滤装置 202
6．7．2 反渗透装置 204
6．7．3 气体渗透和陶瓷膜反应器装置 204
6．8 膜器件设计中应考虑的主要因素 204
6．8．1 流型与流道 205
6．8．2 微滤用膜组件的设计要点 205
6．8．3 反渗透用膜组件的设计要点 206
6．8．4 超滤用膜组件的设计要点 207
6．8．5 渗透汽化用膜组件的设计要点 207
6．8．6 浓差极化 208
6．8．7 装填密度 210
6．8．8 密封与粘接 210
6．8．9 预处理与清洗 211
6．9 膜器件的特性比较与发展趋势 213
6．9．1 特性比较 213
6．9．2 选用原则 216
6．9．3 发展趋势 217
6．10 膜器件的规格性能和应用 220
6．10．1 微滤膜器件的规格性能和应用 220
6．10．2 超滤膜器件的规格性能和应用 223
6．10．3 反渗透膜器件的规格性能和应用 231
6．10．4 纳滤膜器件的规格和性能 238
6．10．5 气体分离膜器件的规格性能和应用 240
6．10．6 渗透汽化用膜器件概况 244
参考文献 245
第7章 反渗透和纳滤 247
7．1 绪言 247
7．1．1 发展概况 247
7．1．2 渗透和反渗透 247
7．1．3 反渗透和纳滤膜及组器件 247
7．1．4反渗透过程的特点和应用 248
7．1．5 纳滤过程特点和应用 248
7．2 反渗透分离机理 248
7．2．1 溶解扩散模型 248
7．2．2 优先吸附——毛细孔流动模型 249
7．2．3形成氢键模型 249
7．2．4 Donnan平衡模型 250
7．2．5 其他分离模型 250
7．3 反渗透和纳滤膜的制备 250
7．3．1 膜材料 250
7．3．2 膜的分类 252
7．3．3 非对称反渗透膜的制备和成膜机理 252
7．3．4 复合反渗透膜的制备和成膜机理 256
7．3．5 不同构型的膜的制备 257
7．4 反渗透膜和纳滤膜结构和性能表征 258
7．5 反渗透和纳滤组器件技术 258
7．6 反渗透和纳滤工艺过程设计 264
7．6．1 系统设计要求 264
7．6．2 浓差极化 266
7．6．3 溶度积和饱和度 267
7．6．4 过程基本方程式 267
7．6．5 工艺流程及其特征方程 270
7．6．6 装置的组件配置和性能 273
7．6．7 基本设计内容和过程 275
7．7 反渗透和纳滤系统及运行 276
7．7．1 预处理系统 276
7．7．2 反渗透和纳滤装置 289
7．7．3 辅助设备和主要零部件 291
7．7．4 设备的操作与维修 296
7．7．5清洗、再生、消毒和存放技术 299
7．7．6 计算机监控 303
7．8 典型的反渗透和纳滤应用实例 307
7．8．1 海水淡化 307
7．8．2 苦咸水淡化 310
7．8．3 纯水和超纯水制备 311
7．8．4 反渗透脱水浓缩 319
7．8．5纳滤膜软化 321
7．8．6纳滤纯化和浓缩 321
7．8．7反渗透法废液处理 324
7．9 反渗透和纳滤的经济性 326
7．9．1 成本考虑的基础 326
7．9．2直接投资 327
7．9．3 间接投资成本 328
7．9．4 操作成本 328
7．9．5投资回收成本 329
7．9．6 评价成本的方法 329
7．9．7 敏感性分析 329
7．9．8 小规模特种系统 331
7．9．9 国内外RO代表性成本示例 331
7．10 展望 332
符号表 332
参考文献 333
第8章 微滤和超滤 336
8．1超滤 336
8．1．1国内外发展概况 336
8．1．2 超滤分离的特性和应用范围 336
8．2 超滤过程的基本原理 336
8．2．1 基本工作原理 336
8．2．2 浓差极化和污染 338
8．3 超滤膜 340
8．3．1 制膜材料 340
8．3．2 超滤膜的制作方法 341
8．3．3 制膜设备 341
8．3．4 超滤膜的保存方法 341
8．3．5 超滤膜的结构特点和性能表征 342
8．3．6 超滤膜的检测方法 342
8．4 超滤器 343
8．4．1 实验用超滤器 343
8．4．2 工业用超滤器 343
8．5 超滤工艺过程与工程设计计算 344
8．5．1前处理 344
8．5．2 超滤系统工艺流程设计 345
8．5．3 超滤工艺过程基本方程与工程计算 346
8．6 超滤的操作参数 350
8．6．1 流速 350
8．6．2 操作压力及压力降 350
8．6．3 回收比和浓缩水排放量 350
8．6．4 工作温度 351
8．7 超滤系统的运行管理 351
8．7．1 预处理系统 351
8．7．2 超滤装置的使用 353
8．7．3配套设备 354
8．7．4 操作管理与维修保养 355
8．8 超滤膜组器的污染及清洗再生技术 356
8．8．1 物理清洗法 356
8．8．2 化学清洗法 357
8．9 超滤技术的应用 357
8．9．1 净化 357
8．9．2 浓缩 358
8．9．3 废水处理 360
8．9．4 其它应用 361
8．10 微滤 361
8．10．1 国内外发展概况 361
8．10．2 微孔滤膜的性能、分离特性和应用范围 362
8．10．3 微孔滤膜的材质、品种和规格 363
8．11 微孔膜过滤的分离理论 363
8．11．1 并流微过滤的理论 363
8．11．2错流微过滤的理论 366
8．12 微孔滤膜的制备 368
8．12．1 相转化法制微孔滤膜 368
8．12．2 拉伸法制微孔膜 369
8．12．3 烧结法制微孔滤膜 369
8．12．4 粒子轰击刻蚀法制微孔膜 369
8．13 微孔滤膜的结构和理化性能测定 369
8．13．1 一般性能测定 371
8．13．2 微孔滤膜孔性能测定 371
8．14 微孔膜过滤器 377
8．14．1 平板式微孔膜过滤器 377
8．14．2 筒式微孔过滤器 378
8．14．3 实验室用微孔膜过滤器 378
8．14．4 选择过滤器需要注意的几个因素 379
8．15 微孔过滤技术的应用 379
8．15．1 微孔膜过滤在医药卫生方面的应用 379
8．15．2 微孔滤膜在生物化学中的应用 380
8．15．3 微孔滤膜过滤技术在饮料工业方面的应用 381
8．15．4 微孔滤膜在电子行业生产中的应用 381
8．15．5 在油田注水方面的应用 382
8．15．6 微孔膜过滤在民用保健等方面的应用 383
附表一 微孔膜的应用范围（仅供参考） 383
附表二 国外主要的微孔膜及生产厂商（仅供参考） 384
附表三 国外主要的无机微孔膜生产厂（仅供参考） 385
附表四 国外主要的金属微孔滤膜生产厂（仅供参考） 385
附表五 国内主要的微孔膜系列产品生产厂（仅供参考） 386
附表六 国内主要超滤膜及组器生产厂及产品 387
附表七 国外主要超滤膜及组器生产厂及产品 387
参考文献 388
第9章 渗析 391
9．1 概述 391
9．2 渗析膜 391
9．2．1 渗析膜及其材质 391
9．2．2 渗析膜的结构 392
9．2．3 渗析膜的性能和表征 392
9．2．4透析膜生物相容性 394
9．3 传质过程 396
9．3．1 溶解扩散理论——在均相膜中传质 396
9．3．2 透过多孔膜的传质 396
9．3．3 渗透导管中的层流传质 397
9．3．4 渗析中的传质参数 397
9．3．5 血液透析中的传质过程 399
9．4 膜组件设计 400
9．4．1 血液净化膜 400
9．4．2 渗（透）析器的设计 403
9．4．3 渗（透）析器 405
9．4．4 过程和系统设计 408
9．5 渗析的应用 409
9．5．1 透析膜技术在医学领域的应用 409
9．5．2 工业应用 415
9．5．3 成本估算 419
符号表 420
参考文献 420
第10章 电渗析和离子交换膜 421
10．1 概述 421
10．1．1 电渗析发展概况 421
10．1．2 电渗析基本原理 422
10．1．3 电渗析基本过程与伴随过程 422
10．1．4 电渗析技术的特点 423
10．2 基础理论 424
10．2．1 电渗析过程能耗 424
10．2．2 离子交换膜的选择透过性 424
10．2．3 Donnan平衡理论 425
10．2．4 电渗析过程的基本传质方程 426
10．3 离子交换膜 427
10．3．1 离子交换膜的制备 427
10．3．2 离子交换膜的性能 431
10．3．3 交换容量、含水量与膜的传质性能的关系 433
10．3．4 膜的传质特性参数 436
10．3．5 国内外商品化离子交换膜 437
10．4 极化 442
10．4．1 极化现象 442
10．4．2 极限电流公式的推导 442
10．4．3 极化现象的研究方法 444
10．4．4 极化现象的解释 448
10．4．5 影响极化电流的诸因素 450
10．5 电渗析器 451
10．5．1 压滤型电渗析器结构 451
10．5．2 电渗析器水力学设计 451
10．5．3 电渗析电极 454
10．5．4 电渗析器组装方式 457
10．6 工艺过程设计 459
10．6．1 基础计算式 459
10．6．2 极限电流密度的确定 460
10．6．3 常用流程及计算式 462
10．6．4 原水的利用 464
10．6．5 EDR装置 466
10．6．6 预处理 468
10．6．7 电渗析脱盐场地的布置 469
10．7 应用 470
10．7．1 天然水脱盐 470
10．7．2 海水浓缩制盐 474
10．7．3 废水处理 475
10．7．4 食品、医药工业中的应用 478
10．7．5 氯碱电解工业的应用 479
10．7．6 双极膜过程的应用 482
10．7．7 工程经济性 484
10．7．8 离子交换膜技术研究动向 485
符号表 485
基本参考文献 486
参考文献 486
第11章 气体膜分离过程 489
11．1 概述 489
11．2 气体分离膜及分离原理 491
11．2．1 分离膜分类 491
11．2．2 气体膜分离原理 491
11．2．2．1 分子流 491
11．2．2．2 粘性流 491
11．2．2．3 表面扩散流 492
11．2．2．4 毛细管凝聚机理 493
11．2．2．5 分子筛筛分机理 494
11．2．2．6 溶解-扩散机理 494
11．2．2．7 双吸附-双迁移机理 495
11．3 气体分离膜制造工艺 498
11．3．1 相转化法 500
11．3．1．1气相凝胶法 500
11．3．1．2 蒸发凝胶法 500
11．3．1．3 热凝胶法 500
11．3．1．4湿法制膜 500
11．3．1．5 干法制膜 501
11．3．1．6干-湿法制膜 501
11．3．1．7 湿-湿（双浴法）制膜 501
11．3．2 平板膜制造工艺 503
11．3．3 中空纤维膜制造工艺 504
11．3．4 相转化成膜机理 505
11．3．4．1 铸膜液体系热力学 505
11．3．4．2 铸膜液在蒸发过程传质动力学 512
11．3．4．3铸膜液沉浸过程传质动力学 513
11．3．4．4 传质动力学模型应用 515
11．3．4．5 支撑层中指状孔形成机理 517
11．4 气体分离膜结构及性能表征 518
11．4．1 分离膜结构 518
11．4．1．1 膜孔径 519
11．4．1．2 膜孔隙率 519
11．4．1．3 膜厚 519
11．4．1．4 膜结构（孔径、孔隙率等）测试方法 519
11．4．2 分离膜性能 522
11．4．2．1 溶解度系数 522
11．4．2．2 扩散系数 522
11．4．2．3 渗透系数 524
11．4．2．4 分离系统 526
11．4．2．5 耐压强度 526
11．4．3影响分离膜性能其他重要因素 526
11．4．3．1 膜耐热性 526
11．4．3．2 膜寿命 526
11．4．3．3 玻璃态聚合物膜的塑化现象 528
11．5 膜分离器 529
11．5．1 引言 529
11．5．2 流型 530
11．5．3 板框式分离器 530
11．5．4 螺旋卷式分离器 530
11．5．5 中空纤维式分离器 531
11．6 分离器的模型化 532
11．6．1 渗透速率方程和有关定义 532
11．6．2 影响膜分离结果的几个重要因素 534
11．6．2．1 气相传质阻力 534
11．6．2．2 分离器内流动不均匀性 534
11．6．2．3 膜的非对称结构的影响 534
11．6．2．4 分离器内流动压力降 535
11．6．2．5 流型 535
11．6．3 中空纤维式分离器用于二组分分离的严格算法 535
11．6．3．1 原料气走丝外 535
11．6．3．2 原料气走丝内 538
11．6．4 二组分分离的简化算法 539
11．6．4．1 忽略膜两侧压力降的简化模型 539
11．6．4．2 近似计算方法 540
11．6．5 中空纤维膜分离器用于多组分分离的模型化 540
11．6．5．1 严格算法 540
11．6．5．2 简化算法 541
11．6．6 中空纤维膜分离器的设计型计算 542
11．6．7 两组分分离螺旋卷式分离器的模型化 542
11．7 分离器的级联 543
11．8 应用 544
11．8．1 合成氨弛放气中氢回收 545
11．8．2 从石油炼厂尾气中回收氢 546
11．8．3 其他含氢气体中氢的分离 548
11．8．4 钯膜制取超纯氢 549
11．8．4．1 钯膜制取超纯氢的基本原理 549
11．8．4．2 钯合金扩散装置制取超纯氢 550
11．8．4．3 支撑钯膜氢分离器制取高纯氢 551
11．8．5 膜法富氧 552
11．8．5．1 膜法制富氧空气的操作方式 553
11．8．5．2 医疗用富氧机 553
11．8．5．3 富氧助燃 553
11．8．5．4 经济性比较 555
11．8．6 膜法富氮 555
11．8．7 氦回收 557
11．8．8 天然气脱湿 558
11．8．9 压缩空气脱湿 559
11．8．10 天然气脱二氧化碳 560
11．8．11 沼气和油田气脱二氧化碳 562
11．8．12 膜法气/液分离 563
11．8．13 膜法有机蒸气脱除与回收 564
11．8．13．1 工艺流程 565
11．8．13．2 操作参数对分离性能的影响 566
11．8．13．3 膜法与吸收等传统方法的比较 567
参考文献 567
第12章 渗透汽化 573
12．1 绪言 573
12．1．1 发展简史 573
12．1．2 主要研究开发单位 574
12．1．3 过程简介 576
12．1．4 过程特点 577
12．2 基本理论 577
12．2．1 渗透汽化的基本原理和主要操作指标 577
12．2．2 渗透汽化的推动力和传递过程 578
12．2．3 组分在膜中的溶解和传递过程 579
12．2．4 液相主体到膜面的传递过程 584
12．2．5 影响过程的因素 586
12．3 渗透汽化膜 587
12．3．1 渗透汽化膜和膜材料 587
12．3．2 渗透汽化膜的制造 589
12．3．3 渗透汽化膜 590
12．4 渗透汽化膜器 597
12．4．1 概述 597
12．4．2 板框式膜组件 597
12．5 过程设计 599
12．5．1 流程与工艺条件的确定 599
12．5．2 进行过程设计的试验依据 601
12．5．3 膜面积的计算 601
12．5．4 过程的热衡算 602
12．5．5 膜组件内的流动阻力 602
12．5．6 渗透汽化过程的附属设备 603
12．5．7 过程的优化 604
12．5．8 原料预处理与膜的清洗 604
12．6 应用 605
12．6．1 引言 605
12．6．2 有机物脱水 605
12．6．3 水中脱除有机物 609
12．6．4 有机物的分离 611
12．6．5 蒸汽渗透 614
12．6．6 与其他过程的联合应用 619
12．7 展望 619
符号表 620
基本参考文献 621
参考文献 621
第13章 液膜 626
13．1 引言 626
13．2 概述 626
13．2．1 定义与特征 626
13．2．2 液膜构型 627
13．2．3 液膜传质机理 628
13．3 乳化液膜 631
13．3．1 制乳 631
13．3．2 分散-提取-澄清 641
13．3．3 静电破乳 648
13．4 支撑液膜分离技术 652
13．4．1 支撑液膜的类型 652
13．4．2 支撑液膜传质推动力——热力学问题 654
13．4．3 支撑液膜的传质动力学 655
13．4．4 支撑液膜工程问题 658
13．5 液膜应用 660
13．5．1 湿法冶金 660
13．5．2 废水处理 661
13．5．3 生物制品提取 664
13．5．4 生物医学 664
13．5．5 烃类混合物分离 664
13．5．6 气体分离 664
13．5．7 其他方面的应用 665
13．6 经济估算 665
13．7 液膜新进展 666
13．7．1 流动液膜（包容液膜） 666
13．7．2 液体薄膜渗透萃取 667
13．7．3 静电式准液膜 668
13．7．4 内耦合萃反交替 669
参考文献 670
第14章 膜反应器 678
14．1 引言 678
14．2 概述 679
14．2．1 膜反应器的定义和特征 679
14．2．2 膜反应器中膜的功能 679
14．2．3 膜反应器的分类 681
14．3 膜反应器的实用工程和工艺 683
14．3．1 膜的选择 683
14．3．2 功能性催化膜的制备 685
14．3．3 膜反应器的结构 686
14．3．4 浓差极化和膜的污染 688
14．3．5 其他工程工艺问题 689
14．4 膜反应器的理论模型 691
14．4．1 模型设计的原理和方法 691
14．4．2 膜反应器中的反应动力学 691
14．4．3 膜反应器中的传质 691
14．4．4 膜反应器模型和行为分析 695
14．5 膜反应器用于催化反应过程 708
14．5．1 应用概貌 709
14．5．2 膜反应器在涉氢反应中的应用 718
14．5．3 膜反应器在烃类选择氧化中的应用 722
14．5．4 含氧有机化合物合成 723
14．5．5 均相催化反应 724
14．6 膜反应器在生物反应过程中的应用 726
14．6．1 酶膜反应器应用概貌 726
14．6．2 酶法生产L-氨基酸的层膜反应器 728
14．6．3 用于发酵过程的膜反应器 733
14．6．4 用于动物细胞培养的膜反应器 736
16．6．5 膜反应器用于植物细胞培养 738
符号表 740
参考文献 741
第15章 膜萃取 膜吸收 膜蒸馏 750
15．1 膜萃取 750
15．1．1 概述 750
15．1．2 膜萃取的研究方法及数学模型 750
15．1．2．1 膜萃取的研究方法 750
15．1．2．2 膜萃取传质模型 751
15．1．3 膜萃取过程的影响因素 752
15．1．3．1 两相压差△P的影响 752
15．1．3．2 两相流量的影响 752
15．1．3．3 相平衡分配系数与膜材料浸润性能的影响 752
15．1．3．4 体系界面张力和穿透压 752
15．1．4 中空纤维膜萃取过程的设计 753
15．1．4．1 各分传质系数关联式 753
15．1．4．2 壳程流动非理想性和壳程子通道模型 754
15．1．4．3 中空纤维膜萃取过程的强化 755
15．1．4．4 中空纤维膜器的串联和并联 756
15．1．5 同级萃取反萃膜过程 756
15．1．5．1 同级萃取反萃膜过程的特点 756
15．1．5．2 同级萃取反萃膜过程的传质模型 757
15．1．5．3 同级萃取反萃膜过程的强化 757
15．1．6 膜萃取过程的应用前景 758
15．1．6．1 膜萃取过程防止溶剂污染的优势 758
15．1．6．2 有机废水处理 758
15．1．6．3 金属萃取 758
15．1．6．4 发酵膜萃取耦合过程 758
符号表 759
参考文献 759
15．2 膜吸收 760
15．2．1 概述 760
15．2．1．1 膜吸收过程的特点 760
15．2．1．2 膜吸收过程的种类 760
15．2．2 膜吸收的传质模型 760
15．2．2．1 气体充满膜孔的总传质系数 760
15．2．2．2 吸收剂充满膜孔的总传质系数 760
15．2．2．3 同时解吸吸收的总传质系数 761
15．2．2．4 膜阻 761
15．2．2．5 化学吸收 761
15．2．3 中空纤维膜吸收过程的设计 761
15．2．3．1 中空纤维膜吸收器 761
15．2．3．2 管程分传质系数 761
15．2．3．3 壳程分传质系数 761
15．2．3．4 穿透压 762
15．2．3．5 中空纤维膜吸收过程的设计要点 762
15．2．4 膜吸收过程的应用前景 762
15．2．4．1 膜吸收过程在生物医学中的应用 762
15．2．4．2 膜吸收过程在生物发酵中的应用 762
15．2．4．3 膜吸收过程在环保中的应用 762
参考文献 762
15．3 膜蒸馏 762
15．3．1 概述 762
15．3．1．1 膜蒸馏过程的特点 763
15．3．1．2 膜蒸馏过程的种类 763
15．3．2 膜蒸馏的传质模型 763
15．3．2．1 传热膜系数和传热量 763
15．3．2．2 水通量 764
15．3．3 膜蒸馏过程的工艺指标及其影响因素 764
15．3．3．1截留率 764
15．3．3．2 水通量及其影响因素 764
15．3．3．3 热量利用情况 765
15．3．4 膜蒸馏使用的膜材料和膜器 765
15．3．5 膜蒸馏过程的应用前景——蒸发与浓缩 766
参考文献 766
第16章 亲和膜 767
16．1 序言 767
16．2 基本原理和过程 768
16．2．1 原理 768
16．2．2 分离方式 769
16．3 基质材料 770
16．3．1 纤维素 770
16．3．2 多糖介质 771
16．3．3 聚酰胺及其衍生物 773
16．3．4 化学改性聚砜 774
16．3．5 乙烯共聚物 775
16．3．6 聚烷羟基甲基丙烯酸酯 775
16．3．7 三羟甲基酰胺 776
16．3．8 多孔硅胶、玻璃、陶瓷等无机材料 776
16．4 亲和介质的活化方法 778
16．4．1 溴化氰法 778
16．4．2 环氧法 779
16．4．3 碳二亚胺法 780
16．4．4 羰基二咪唑法 780
16．4．5 高碘酸盐氧化法 781
16．4．6 三嗪活化法 781
16．4．7 其他活化试剂和方法 781
16．5 间隔臂 783
16．5．1 间隔臂的作用 783
16．5．2 间隔臂的种类 783
16．6 配位基 785
16．6．1 通用型配基 785
16．6．2 特异性配基 788
16．7 亲和配基的测定方法 790
16．7．1元素分析法 790
16．7．2 光谱分析 791
16．7．3 高效液相色谱法 791
16．7．4 酸碱滴定法 792
16．7．5 放射性标记和免疫测定法 792
16．8 亲和膜分离设备和流程 792
16．8．1 分离设备的要求和特点 792
16．8．2 亲和膜分离器的种类和特征 793
16．9 亲和膜的洗脱和分离方式 795
16．9．1 错流分离 795
16．9．2 亲和超滤分离过程 796
16．9．3 直通型流动法 796
16．9．4 径向流动法 797
16．9．5 洗脱方式 798
16．10 亲和膜分离理论基础 798
16．10．1 吸附平衡理论 798
16．10．2 吸附-扩散理论 798
16．10．3 吸附-对流-扩散理论 799
16．11 亲和膜的应用 800
16．11．1 医药制剂的生产和纯化 800
16．11．2 生物大分子的分离和浓缩 801
16．11．3 临床诊断、治疗等医学中的应用 802
16．11．4 基础理论研究中的应用 802
16．11．5 在基因工程研究中的应用 803
参考文献 804
第17章 控制释放与微胶囊膜 807
17．1 引言 807
17．2 概述 807
17．2．1 控制释放膜 807
17．2．2 微胶囊 808
17．3 控制释放膜的分类 808
17．3．1 按结合方式分类 808
17．3．2 按控制方式分类 808
17．3．3 按作用机制分类 809
17．3．4 按物理形态分类 810
17．4 控制释放的主要机制 810
17．4．1 释放速率类型 810
17．4．2 传质推动力 810
17．4．3 控制释放机理 810
17．5 控制释放膜的材料与制备方法 813
17．5．1 控制释放膜的常用材料 813
17．5．2 控制释放膜的制备方法 814
17．6 控制释放膜的性能评价 815
17．6．1 药物控释特性的评价 815
17．6．2 高分子膜的生物相容性 817
17．7 控制释放膜的应用实例 817
17．7．1 医学应用实例 817
17．7．2 农业应用类 819
17．7．3 工业制品类 821
17．7．4 生活应用类 823
17．8 生物微胶囊 824
17．8．1 概述 824
17．8．2 制备生物微胶囊的材料和方法 824
17．8．3 生物微胶囊的性能评价 825
17．8．4 生物微胶囊的应用实例 826
17．9 展望 827
参考文献 827