绪论 1
目 录 1
第一章络筒 5
第一节络筒张力及张力装置 6
一、络筒张力的大小 6
二、络筒张力的分析 7
三、均匀络筒退绕张力的措施 11
四、张力装置 13
一、纱疵分类和清纱范围 17
第二节清纱及清纱装置 17
二、机械式清纱装置 18
三、电子式清纱装置 20
第三节筒子卷绕原理 21
一、筒子的成形 22
二、筒子传动分析 24
三、导纱运动规律 28
四、筒子的卷绕密度 30
五、自由纱段对筒子成形的影响 33
第四节卷绕机构 34
一、1332M型络筒机卷绕机构 36
二、球面成形卷绕机构 40
三、水平右移卷绕机构 40
四、圆台形槽筒和双面夹紧筒子架 42
第五节纱圈重叠和防叠机构 44
一、重叠的产生 44
二、防叠机构 47
第六节松式络筒 52
第七节断纱自停 56
第八节络筒机的传动 58
第九节络筒打结 59
第十节络筒工艺设计 59
第十一节络筒质量管理 62
第十二节络筒发展方向 64
第二章花式捻线和倍捻机 66
第一节花式线的种类和特点 66
第二节普通捻线机 67
第三节双罗拉花式捻线机及其应用 68
一、双罗拉花式捻线机 69
二、用双罗拉捻线机纺制结子线 70
三、用双罗拉捻线机纺制环圈线 70
第四节三罗拉断丝线捻线机 71
第五节双色花式捻线机 73
第六节其它花式线的成形 74
第七节倍捻机 74
第八节一般股线和花式线的表示法 75
第一节整经方法 77
第三章整经 77
第二节筒子架 78
第三节整经张力及张力装置 82
第四节分批整经机 88
一、概述 88
二、整经机的传动 90
三、整经机的起动和停车机构 91
四、整经机的制动机构 94
五、整经断头自停机构 97
六、整经测长和满轴自停装置 100
七、整经加压和上落轴机构 103
八、整经速度 107
第五节分条整经机 108
一、分条整经机的传动 109
二、条带卷绕机构 113
三、织轴卷绕和上落轴机构 117
四、测长和满条自停装置 119
五、起动和制动机构 120
六、起绞装置 121
第六节整经工艺设计 124
一、工艺参数设计 124
二、整经工艺计算 128
第七节整经质量管理 131
第八节整经发展方向 133
第四章浆纱 135
第一节浆液的基本材料——粘着剂 137
一、淀粉 137
二、聚乙烯醇 143
三、丙烯酸类浆料 147
四、共聚浆料 148
五、羧甲基纤维素钠 149
六、褐藻酸钠和槐豆粉 150
第二节浆液的辅助材料——助剂 151
第三节浆液的制备——调浆 159
一、调浆配方的制定 159
二、调浆设备 161
三、调浆方法 162
四、浆液的输送 165
第四节浆液质量的检验与管理 168
一、浆液质量的检验 168
二、调浆质量的管理 170
第五节浆纱机概述 171
第六节上浆质量的指标 175
第七节经轴架及经纱的牵引方式 180
二、典型上浆装置的结构特点 185
一、上浆装置的种类和对上浆装置的要求 185
第八节上浆和湿分绞 185
三、压浆辊的压力及其调节 189
四、压浆辊的包卷 191
五、多浆槽上浆 193
六、湿分绞 194
第九节浆纱烘燥 194
一、浆纱烘燥的任务和要求 194
二、浆纱烘燥的方法 195
三、烘燥原理 196
四、烘燥装置 199
五、烘燥经济指标的测算 211
第十节浆纱机前车 213
一、浆纱回潮率检测装置 214
二、浆纱上蜡装置 214
三、分纱 215
四、伸缩筘、平纱辊和拖引辊 215
五、测长和打印 216
第十一节浆纱机的传动和伸长控制 220
一、用感应电动机，由快慢车传动装置和铁炮变速的传动机构 221
二、用感应电动机，由块带式无级变速器和爬行装置变速的传动机构 223
三、用电磁调速异步电动机变速的传动机构 228
四、用直流电动机调速的传动机构 229
五、用液压无级变速器调速的传动机构 234
六、PX调速范围扩大型无级变速器 235
第十二节织轴卷绕 237
一、摩擦盘式织轴卷绕机构及压纱装置 237
二、行星摩擦式织轴卷绕机构 240
三、皮带无级变速器和机械反馈的摩擦盘式织轴卷绕机构 242
四、电磁转差式织轴卷绕机构 245
五、重锤式张力自动调整无级变速器 246
六、液压无级变速和张力反馈调速的卷绕机构 249
七、机械无级变速器和张力反馈调速的卷绕机构 249
第十三节浆纱自动控制 250
一、浆液液面高度的自动控制 251
二、温度自动控制 252
三、压浆辊压力自动控制 253
四、浆纱回潮率自动控制 254
第十四节浆纱质量检验 255
第十五节浆纱质量分析 258
一、上浆率分析 258
二、回潮率分析 259
三、伸长率分析 259
四、好轴率分析 260
第十六节浆纱工艺设计 260
第十七节浆纱质量管理 262
第十八节浆纱的发展方向 265
第五章穿经 270
第一节综框、筘和停经片 270
第二节手工穿经和三自动穿经 274
第三节机械穿经和结经 279
第六章纬纱准备工程 283
第一节卷纬 283
第二节纬纱给湿与定捻 292
附录浆纱配方实例 294
主要参考文献 303