第五章 工业管道的修理 1
一、工业管道的常用管材 1
（一）管材的分类 1
（二）钢管 3
1.无缝钢管 3
2.水、煤气输送钢管 6
3.直缝电焊光管 6
4.螺旋缝电焊钢管 6
（三）铜管 8
1.紫铜管 8
2.黄铜管 9
（四）铸铁管 9
1.给水铸铁管 9
2.排水铸铁管 12
（五）非金属管 14
1.自应力钢筋混凝土压力管 14
2.预应力钢筋混凝土压力管 14
3.石棉水泥管 17
4.陶土管 17
5.混凝土管 18
6.钢筋混凝土管 18
（六）管材种类的选择 19
二、管道附件 22
（一）铸铁管附件 22
1.给水铸铁管附件 22
2.排水铸铁管附件 30
（二）陶土管附件 34
（三）钢板制法兰 35
1.平焊钢法兰 35
2.对焊钢法兰 37
（四）法兰垫片 38
三、钢管的修理 40
（一）钢管的调直与切断 40
1.钢管的调直 40
2.钢管的连接 40
（二）钢管的连接 40
1.钢管的焊接 40
2.光管的管螺纹连接 42
3.钢管的法兰连接 43
（三）管件的加工 45
1.弯头制作 45
2.三通制作 52
3.异径管制作 53
（四）管道的保温和涂色 56
1.管道的保温 56
2.管道的涂色 58
（五）管道的防腐 59
1.架空管道的防腐 59
2.埋地钢管的防腐 60
3.钢管内壁的防腐 62
四、铸铁管的修理 63
（一）铸铁管的切断 63
（二）铸铁管的基础处理及防动措施 64
1.常用的基础 64
2.基础处理 64
3.管道防动措施 65
（三）铸铁管的连接 65
1.承插连接 65
2.法兰连接 68
五、非金属管道的修理 69
（一）管沟控掘及基础处理 69
1.开挖沟槽 69
2.基础处理 70
（二）非金属管道的切断 70
（三）非金属管道的连接 70
1.自应力及预应力钢筋混凝土管的连接 70
2.石棉水泥管的连接 71
3.混凝土管级钢筋混凝土管的连接 72
4.陶土管的连接 73
（四）管道的埋设深度 76
1.给水管道的埋设深度 76
2.排水管道的埋设深度 76
六、管道的试压 77
（一）压力管道的试压 77
（二）无压力管道的试压 79
七、管道的故障及维护 80
（一）蒸汽管道和压缩空气管道故障的消除方法 80
（二）热水采暖管道故障的消除方法 80
（三）给水管道故障的消除方法 81
（四）排水管道故障的消除方法 82
（五）给水管道的检漏 82
1.分区装表检漏法 82
2.听漏法 82
3.观察法 83
（六）给水管道的清理 83
（七）排水管道的清理 84
1.人工清理法 84
2.机械清理法 84
3.水力清理法 84
（八）燃油管道故障的消除方法 84
（九）氨制冷管道故障的消除方法 85
八、阀门的检修 86
（一）阀门的分类与选择 86
1.阀门的分类 86
2.阀门的识别 93
3.阀门的选择 94
（二）阀门的安装与维护 94
1.阀门的安装 94
2.阀门的维护 96
（三）阀门的检修与研磨 96
1.阀门的常见故障的消除方法 96
2.阀门检修的一般程序 97
3.阀门的强度和严密性试验 97
4.主要阀件的材料要求 98
5.阀体及阀盖的修理 99
6.填料室的修理 99
7.密封圈的修理 100
8.密封面的堆焊 100
9.密封面的研磨 101
（四）疏水器及减压阀的检修 103
1.浮桶式疏水器的检修 103
2.脉冲式疏水器的检修 106
3.热动力式疏水器的检修 106
4.活塞式减压阀的检修 107
九、管道支架 108
（一）滑动支架 108
（二）固定支架 109
（三）吊架 111
十、管道的有关计算 113
（一）管道的热膨胀及其补偿计算 113
1.管道热膨胀的计算 113
2.管道热膨胀的补偿 113
3.管道的冷拉 114
（二）承受内压的管道强度计算 115
附录 117
1.压缩空气管计算表 117
2.饱和蒸汽管计算表 118
3.热水管计算表 120
4.给水管（钢管）计算表 122
5.给水管（铸铁管）计算表 124
6.排水管（满流时）计算表 127
7.油管计算表 128
8.自流凝结水管计算表 132
9.余压凝结水管计算表 132
10.氨制冷系统的管径计算表 134
11.全国各地最大冻土深度 135