第一章 绪论 1
一、合成纤维发展简史 1
二、合成纤维的纺丝成型方法 3
三、合成纤维熔体纺丝的工艺特点 8
第二章 成纤高聚物的生产 13
第一节 聚合反应的类型和实施方法 13
一、聚合反应的类型 14
二、聚合反应的实施方法 22
三、由高聚物的化学转化制备成纤高聚物 25
第二节 聚合反应工程概述 26
一、基本内容 26
二、聚合反应热力学 27
三、聚合反应动力学 28
四、数学模拟与应用 31
五、聚合反应设备特征 34
第三节 聚酯的生产 38
一、对苯二甲酸乙二酯 39
二、聚对苯二甲酸乙二酯 52
三、改性聚酯 73
第四节 聚酰胺的生产 79
一、聚己二酰己二胺 80
二、聚己内酰胺 86
三、芳香族聚酰胺 101
一、概况 107
二、聚丙烯的制造方法 107
第五节 聚丙烯制造方法 107
三、聚丙烯结构特征与性质 113
第三章 原液着色 118
第一节 原液着色概述 118
一、原液着色发展概况 118
二、原液着色的优缺点 119
三、原液着色纤维的用途 120
第二节 原液着色剂 121
一、原液着色剂的性质 121
二、原液着色剂的种类和使用方法 125
三、原液着色剂颜料的选择 126
四、原液着色剂的助剂 130
五、原液着色剂的配色 134
六、原液着色剂的制备 139
第三节 原液着色方法 143
一、概述 143
二、涤纶的原液着色 144
三、丙纶的原液着色 148
四、锦纶的原液着色 149
第四章 高聚物切片干燥和气力输送 151
第一节 切片干燥的基本原理和工艺 151
一、切片干燥的目的 151
二、切片干燥的基本原理 152
三、切片干燥工艺 155
四、干燥过程中高聚物结构的变化 162
一、真空转鼓干燥机 164
第二节 切片干燥设备 164
二、回转圆筒干燥机 167
三、沸腾式干燥设备 168
四、填充式干燥设备 171
五、聚酯切片联合式干燥设备 174
第三节 切片的气力输送 178
一、气力输送装置的类型和一般特点 178
二、气力输送的基本原理 183
三、气力输送装置设计 189
四、切片气力输送设备 197
第五章 熔体纺丝工艺原理 203
第一节 熔体纺丝概述 203
一、熔体纺丝工艺的一般特点 203
二、纺丝过程的一般物理规则和熔体纺丝过程的主要参数 205
第二节 高聚物熔体的加工性质 207
一、高聚物熔体的流变性 207
二、高聚物熔体的可纺性 230
三、喷丝孔中熔体的流动和挤出胀大现象 235
四、通过多孔介质的流动 256
第三节 熔体纺丝动力学与传热 268
一、纺丝线上的直径变化和速度分布 268
二、纺丝线上的力平衡 271
三、纺丝线上的传热与温度分布 279
四、“拉伸共振”现象 290
五、非定态纺丝及对纤维不均匀性的影响 294
第四节 熔体纺丝过程中纤维结构的形成 298
一、熔体纺丝过程中的取向 299
二、熔体纺丝过程中的结晶 307
三、纺丝过程中的表现玻璃化转变 323
四、卷绕丝结构在存放中的变化 325
五、纺丝线上纤维固化过程总述 329
第六章 熔融纺丝机的结构和原理 331
第一节 炉栅与螺杆挤出机 331
一、炉栅 332
二、螺杆挤出机 334
一、纺丝箱 379
第二节 纺丝箱及纺丝头组件 379
二、熔体分配管 382
三、泵座与纺丝头组件 385
四、高分子量聚合物的高压纺丝设备 390
第三节 纺丝泵和喷丝板 392
一、熔体纺丝齿轮泵 393
二、喷丝板 405
第四节 丝条冷却装置 418
一、熔体丝条的冷却长度LK 419
二、丝条冷却的传热系数 420
三、丝条在冷却气流中的扰动 424
四、冷却气流的速度分布 428
第五节 卷绕机 431
一、油剂供给与上油系统 431
二、绕丝系统 434
三、高速纺丝与高速纺丝机 440
第六节 纺丝机的传动与变速 450
一、机械式无级变速器 451
二、电气式无级变速器 455
第七章 拉伸和热定型工艺的理论基础 462
第一节 拉伸过程的物理力学分析 462
一、熔纺法卷绕丝的拉伸特性 462
二、绝热拉伸和等温拉伸过程 474
三、连续拉伸过程的运动学和动力学 479
第二节 拉伸过程中纤维结构的变化 486
一、拉伸中纤维结晶的变化 486
二、拉伸中纤维取向的变化 492
第三节 拉伸工艺路线和参数选择原则 503
一、拉伸方法的选择 504
二、卷绕丝质量对拉伸工艺的影响 506
三、拉伸工艺参数 511
第四节 热定型工艺原理 515
一、热定型中纤维结构的变化 517
二、热定型中纤维性质的变化 523
一、概述 527
第一节 短纤维的后加工 527
第八章 后加工工艺及设备 527
二、集束 528
三、拉伸 532
四、紧张热定型 547
五、卷曲 549
六、干燥和松弛热定型 556
七、切断和打包 561
一、概述 567
第二节 长丝的后加工 567
二、拉伸加捻设备和工艺 568
三、后加工其它工序设备和工艺 593
第三节 弹力丝和其他变形纱的加工 607
一、概述 607
二、传统的弹力丝生产方法 612
三、假捻变形法 615
四、其它变形方法简介 622
附录：主要参考书目 629