第一章 罐车的一般特性 1
第二章 新型罐车 10
1. 容积50米3的四轴罐车 10
2. 容积25米3的两轴罐车 13
3. 酒精罐车 14
4. 高粘度货物罐车 17
5. 酸类罐车 22
6. 液化气体罐车 27
7. 牛奶罐车 28
8. 酒类罐车 30
1. 底架的型式 33
2. 容积25米3的两轴罐车的底架 33
第三章 罐车底架 33
3. 容积50米3的四轴罐车的底架 36
第四章 放出装置，安全阀和进气阀 41
1. 总论 41
2. 尼古拉耶夫工厂式放出装置 42
3. 乌捷辛斯基式放出装置 45
4. 通用的放出装置 50
5. 旧型罐车的放出装置 51
6. 安全阀和进气阀 53
第五章 石油产品装卸站上列检所的工作特点 55
1. 列检所的工作组织 55
2. 往蒸洗站或蒸洗所送车的程序 61
3. 装卸台上的工作 63
1. 总论 64
第六章 主要的液体货物和气体货物的简要特性 64
2. 原油 70
3. 汽油 70
4. T-1和TC-1号燃料油 74
5. 煤油和轻石油 74
6. 柴油 74
7. 锅炉用重油 75
8. 润滑油 76
9. 酸类、酒精、碱类和化学制品 80
10. 沥青 80
11. 其他液体货物 80
1. 用途与分类 86
第七章 蒸洗站与蒸洗所 86
2. 蒸洗站 87
3. 蒸洗所 89
4. 罐体冷洗所 89
5. 蒸洗列车 90
1) 列车的生产部分 93
2) 列车办公与生活部分 101
6. 流动洗罐所 102
7. 洗罐台及台下作业场 102
8. 热力风动设备 109
9. 真空装置和通风装置 114
10. 洗罐水净化装置 117
11. 装过乙基汽油或化学制品的罐车和漏斗车的洗刷车间 121
12. 供电、通信和火警信号装置 124
13. 卫生、生活及办公房舍 126
14. 防爆工具 128
第八章 罐车准备灌装和修理时的工作组织 129
1. 罐体内残留物的清除 129
2. 罐体冲洗 132
3. 罐体蒸洗 136
4. 罐壁的干燥与擦拭 137
5. 罐体冷却与通风(除气) 137
6. 机械化洗刷罐体的技术作业过程 141
第九章 罐车的修理 152
1. 修理种别和期限 152
2. 罐车送修的程序 153
2) 流水修理作业法 154
3. 修理组织 154
1) 定位修理作业法 154
4. 罐体的修理 159
1) 焊接结构的罐体修理 161
2) 铆接结构的罐体修理 166
5. 特种罐车的修理 168
6. 罐体修理质量的检验 169
7. 顶盖和汽包的修理 171
8. 将罐体固定在底架上用的角铁及扶梯的修理 171
9. 罐车走行部和底架的修理特点 172
第十章 放出装置的修理 175
1. 放出装置的故障 175
2. 修理时对放出装置及其零件的要求 177
3. 研磨阀和试验阀严密性用的装置 179
4. 乌捷辛斯基式放出装置用的试验台 181
5. 阀杆的修理 182
6. 支架、三通管、管接头和放出管的修理 183
7. 放出装置装配质量的检验 185
8. 开启有故障的放出装置用的工具 186
第十一章 洗刷和修理罐车时的安全措施 188
1. 蒸洗站与蒸洗所内的劳动保护及安全技术总则 189
2. 防火措施 190
3. 工作服、救护设备及个人预防的某些措施 191
4. 清除残留物时和进行罐体修理准备工作时的安全措施 192
5. 罐体内作业时的安全规则 194
7. 医疗服务 196
6. 用电焊修理罐体时的预防措施 196
第十二章 罐车的容量标定 198
1. 总论 198
2. 罐车内货物容积的测定 198
3. 货物密度的测定 200
4. 罐体容积的测定 203
1) 罐体内径的测量 204
2) 罐体端板外面突出部分的测量 206
3) 罐体罐筒部分长度的测量 206
4) 罐车汽包的高度和内径的测量 207
5. 罐车容量标定类型的查定 207
6. 罐车上涂打容量标定符号及标印的办法 209